PLC技術在電氣自動化中的應用

劉曉東 申超 張盼盼

河南鑫利安全技術服務有限責任公司 河南 安陽 455000

1、前言

我國在工業(yè)經濟發(fā)展的過程中，電氣自動化扮演著十分重要的角色，這也是國家現(xiàn)代化發(fā)展以及工業(yè)水平的重要特征所在。這些年來，電氣自動化的深入發(fā)展，讓各種先進技術，尤其是計算機技術和自動控制等技術都充分地運用到了電氣自動化的領域當中。在這一過程中，PLC技術作為以及計算機技術為核心的自動化控制技術，能夠綜合應用可編程控制器來實現(xiàn)數(shù)據(jù)計算，程序控制等。多種復雜的指令加，如果將其運用到電氣自動化過程中，這可以有效地提高自動化的水平，進而更好的控制工業(yè)生產過程。

2、PLC技術的特點

從根本上說，PLC技術是計算機技術的一個分支，在實際應用的過程中可以有效控制工業(yè)生產的全過程，其特點主要包括幾個方面。第一點是PLC技術在運行的過程中可以進行自我診斷，而這一功能有著很強的抗干擾性，可以在運行的過程中及時地識別各種錯誤信息，并進行硬件的屏蔽和故障的檢測，最終恢復系統(tǒng)的正常運行狀態(tài)，采取保護措施，能夠有效地確保系統(tǒng)的運行效果，對于復雜工業(yè)環(huán)境下的故障處理就有著重要的意義。第二點是PLC技術在運行的過程中有著十分強大的控制功能，能夠適應復雜條件下的工業(yè)環(huán)境應用。PLC技術在運行的過程中能夠和各種各樣的控制系統(tǒng)進行有機的融合，從工業(yè)控制系統(tǒng)的基礎上進行拓展，能夠有效地增強控制程序的改變和系統(tǒng)功能的完善，將確保管理程序能夠充分有效且足夠簡化。第三點是PLC技術使用梯形圖編制的方法，而在實際應用的過程中，其運行路線是直觀且清晰的，技術人員如果要對其進行全過程監(jiān)控的話，也能夠更加直觀地發(fā)現(xiàn)其中存在的問題，而在學習該軟件技術的過程中，可以短時間內掌握核心操作技術。除此之外，PLC技術在運行的過程中其構成的重要組件之一繼電器是使用軟件來進行替代的，這就有效地降低了工作量，不需要再重復考慮各種各樣的幾點變化問題，可以在軟件和硬件上直接完成程序的修改過程，與此同時也降低了損耗和減輕的重量，方便了后續(xù)進行了各種運算過程。

3、電氣自動化中的PLC技術應用

3.1 空調冷卻系統(tǒng)

PLC技術在空調冷卻系統(tǒng)當中的具體應用主要包括在制冷技術當中，空調系統(tǒng)在運行的過程中，制冷模塊一直是最為重要的組成模塊之一，是工業(yè)領域當中必不可少的一個系統(tǒng)模塊，暫時運行的過程中要進行制動系統(tǒng)的控制，主要會應用到繼電器的控制和數(shù)字控制系統(tǒng)結構控制以及PLC控制。這三個控制系統(tǒng)彼此之間相互作用協(xié)調加入能夠有效地確保系統(tǒng)的故障率和系統(tǒng)損耗。保持紅橋區(qū)能耐運行的過程中，經常會有這個過于復雜的系統(tǒng)結構，與此同時也會有著很高的故障率，這樣就導致其在經濟技術方面都存在大量的問題，而數(shù)字控制系統(tǒng)相對來說有著更好的智能化特點，就會有著較弱的抗干擾能力，相比較來看PLC系統(tǒng)則會有著更強的適應性和抗干擾性能，也正是因為如此，其他空調制冷方面有著較為廣泛的應用，發(fā)揮著重要的作用。

3.2 電力系統(tǒng)

電力系統(tǒng)在運行的過程中，不僅僅是電力系統(tǒng)在作用，與此同時還會存在大量的輔助系統(tǒng)，例如吊裝系統(tǒng)和水處理系統(tǒng)等，各種不同的系統(tǒng)在運行的過程中需要自動切換控制和順序控制?，F(xiàn)在節(jié)能減排的工作已經深入人心，在這樣的背景下，很多工業(yè)企業(yè)都已經開始貫徹落實科學發(fā)展觀來實現(xiàn)工業(yè)生產的節(jié)能減排，并最終提高企業(yè)經濟效益和環(huán)保效益，在這樣的過程中就需要實力更加契合企業(yè)發(fā)的實際的標準。現(xiàn)在很多企業(yè)都采用了PLC進行系統(tǒng)輔助啊，確保能夠有效控制整個生產過程PRC系統(tǒng)當中存在的信息謀劃和通信模塊。都可以以下的協(xié)調工藝當中的每個不同生產環(huán)節(jié)的生產環(huán)境以及設備運行的效率都會決定最終決定企業(yè)最終的生產效益。操作員可以通過控制室的顯示屏操作操作系統(tǒng)設備。

3.3 數(shù)控系統(tǒng)

這估計是過程中數(shù)控技術已經成為各個行業(yè)必不可少且應用十分廣泛的一個技術，PRC技術在這一過程中為數(shù)控技術的進一步實現(xiàn)和運行提供了良好的基礎條目前數(shù)控技術在實際應用的過程中通常都會應用在加工的方面當中，而常見的應用主要包括連續(xù)控制系統(tǒng)和點線控制系統(tǒng)。過去機床在進行控制的過程中主要是16級電氣控制系統(tǒng)進行控制的，這樣的系統(tǒng)雖然有著較廣泛的應用，但是與此同時其故障率高，且維護工作量較大，而在這過程中，利用PLC技術是可以有效的提高其自動化程度。目前，基于plc技術的點控制已經成為一個難題。為了實現(xiàn)精確的位置運動，提高生產率，在機床上得到了廣泛的應用。但由于全功能數(shù)控設備價格昂貴，單板控制主要應用于工業(yè)生產，抗干擾能力強，有效地解決了硬件電路、驅動電路和抗干擾問題。騷亂。在傳統(tǒng)的微控制器中。它在機床上的應用可以根據(jù)生產需要進行調整，通過科學的plc技術的發(fā)展可以提高機床的功能。單板控制尤其適用于中小企業(yè)。它不僅控制了生產過程，而且提高了企業(yè)管理的靈活性。

4、結束語

PLC技術在具體應用的過程中有著良好的適應能力和較強的抗干擾能力，所以也有著。足夠的安全性和結構的靈活性，正是因為如此，其他電氣自動化當中的具體應用已經越發(fā)深入和廣泛且發(fā)揮著越來越重要的作用?？梢钥闯鲈诳萍疾粩喟l(fā)展的未來必然是技術將會有著更加廣泛和深入的應用，通訊設備的控制系統(tǒng)也會更加的完備，切而確保了企業(yè)在各種復雜的操作場合下能夠有著穩(wěn)定的適應能力。