甘 立 龍建文 甘 偉 何 娟 黃紹有
(1 廣州市建筑科學(xué)研究院新技術(shù)開發(fā)中心有限公司;2 廣州大學(xué);3 廣東建宇建筑科技有限公司)
本文所研究的“MGZ 裝配式住宅建筑體系”其特征是:全方位采用蒸壓加氣混凝土板(AACS)為結(jié)構(gòu)圍護(hù)和內(nèi)裝圍護(hù)部品,與鋼結(jié)構(gòu)組合,形成模塊化鋼結(jié)構(gòu)加氣混凝土板住宅建筑。該類裝配式往宅建筑,具有輕質(zhì)、建筑節(jié)能、裝配率高、板材生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)較成熟等優(yōu)勢(shì)。
本文所采用的蒸壓加氣混凝土板的混凝土材料密度在500~700Kg/m3,抗壓強(qiáng)度3.5~7.5MPa,板內(nèi)設(shè)置鋼筋網(wǎng),形成的配筋板材,具有較好的力學(xué)性能,是一種輕質(zhì)、節(jié)能、降耗、節(jié)資、工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用較成熟的板材品種。
⑴模塊化建筑:是裝配式建筑的一個(gè)類型,它是將整體設(shè)計(jì)的建筑,分割成若干個(gè)“模塊單元”(也有稱“空間單元”、“盒子式”、“組裝單元體”、“模塊單元體”),以“模塊單元”為基本工廠化預(yù)組裝部品,在工廠內(nèi)制造并組裝成型,然后整體運(yùn)輸?shù)浇ㄔO(shè)現(xiàn)場(chǎng),以吊裝的方式拼裝成整體建筑。通常將這類建筑,稱之為模塊化裝配式建筑(簡稱模塊建筑)。
⑵模塊單元:是將總體設(shè)計(jì)好的房屋,劃分成獨(dú)立制作、運(yùn)輸、吊裝的單元體,在工廠制造完成(含內(nèi)裝修,預(yù)留單元之間的聯(lián)接構(gòu)造等),運(yùn)至工地組裝成整體建筑。一個(gè)模塊單元,可以是一個(gè)房間或若干個(gè)房間,是具有標(biāo)準(zhǔn)化、關(guān)連性、互換性、獨(dú)立性、復(fù)演性等特質(zhì)的立體建筑構(gòu)件,也稱“模塊單元體”、“建筑模塊”或簡稱“模塊”。
⑶模塊化鋼結(jié)構(gòu)建筑:是以鋼結(jié)構(gòu)框架為整體建筑及模塊單元體的主體受力結(jié)構(gòu)的裝配式建筑。鋼結(jié)構(gòu)憑借其強(qiáng)度高、耐久性好、重量輕以及尺寸穩(wěn)定的特點(diǎn),成為建筑(及模塊單元體)的內(nèi)部骨架結(jié)構(gòu),其外部可以附著其他建筑板材作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)部品,以及表面裝修或裝飾部品等。鋼結(jié)構(gòu)框架必須穩(wěn)定和堅(jiān)固,保證模塊單元體(產(chǎn)品)在運(yùn)輸、吊裝過程中,房間內(nèi)設(shè)施和裝修免遭破壞,又有輕鋼結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)之分。
⑷模塊化鋼結(jié)構(gòu)加氣板建筑:以配筋的蒸壓加氣混凝土板(AACS) 作為模塊化鋼結(jié)構(gòu)建筑的圍護(hù)結(jié)構(gòu)部品—外墻、內(nèi)墻、樓層板、屋面板,所裝配而成的建筑。
⑸蒸壓加氣混凝土板:以硅質(zhì)材料(砂)和鈣質(zhì)材料(石灰)為主要原料,以鋁粉為發(fā)氣劑,加水制成料漿,經(jīng)澆注、發(fā)泡、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)等工藝過程制成蒸壓加氣混凝土板材,內(nèi)置經(jīng)防腐處理的鋼筋(絲)網(wǎng)。有隔墻板、外墻板、樓層板、屋面板等品種。
⑹鋼結(jié)構(gòu)住宅:以建筑鋼材為結(jié)構(gòu)材料的住宅建筑,通常單位面積用鋼量低于50kg 的稱為輕鋼結(jié)構(gòu)。
⑺建筑部品:是由工業(yè)化生產(chǎn)、有建筑使用功能的裝配式建筑的基本元素(元件)。具有模數(shù)化、接口標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、安全性、經(jīng)濟(jì)性、節(jié)能、環(huán)保、高品質(zhì)特質(zhì)。部品可通過不同排列組合,用小部品集成為大部品,增加自身的自由度和多樣性。
⑻MGZ 裝配式住宅:按標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)、以鋼材、蒸壓加氣混凝土板為主要部品,工業(yè)化生產(chǎn)的建筑模塊單元,運(yùn)至工地,裝配而成的住宅建筑??梢远鄠€(gè)模塊單元集成完整的房屋,也可復(fù)制成建筑群,具有生產(chǎn)效率高、裝配率高、質(zhì)量好、施工快捷、無環(huán)境污染等等特點(diǎn),也有設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)現(xiàn)代化(裝備規(guī)?;?、系統(tǒng)化)、施工裝配化等技術(shù)要求,以及運(yùn)、吊較復(fù)雜等問題。
⑼裝配率:建筑中預(yù)制構(gòu)件、建筑部品的數(shù)量(質(zhì)量或面積),占同類構(gòu)件或部品總數(shù)量(質(zhì)量或面積)的比率。
本研究MGZ 裝配式住宅(試驗(yàn)房屋)建筑設(shè)計(jì)原則與基本規(guī)定如下。
⑴設(shè)計(jì)原則:MGZ 裝配式住宅建筑設(shè)計(jì)遵守原則:①設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化;②構(gòu)造模塊化;③制造工廠化;④施工裝配化;⑤管理信息化。
⑵基本規(guī)定:MGZ 裝配式住宅建筑基本規(guī)定如下:①適合廣東地區(qū)住宅建筑,抗震設(shè)防烈度8 度及8 度以下;②模塊單元具有復(fù)制水平連排和豎向延伸多層住宅建筑功能。主要適用于高度22m 以下,三層及六層以下建筑;③“模塊單元”重量不宜大于15 噸。模塊單元尺寸長×寬×高在(6~12)m×(3.5~4.0)m×(2.8~3.5)m;④建筑壽命不少于50 年~70 年;⑤裝配率大于85%,且施工干作業(yè)、易運(yùn)輸、吊裝和裝配;⑥選用耐久、質(zhì)輕、多功能的結(jié)構(gòu)、圍護(hù)、裝飾部品材料;⑦滿足作為完整的建筑整體,所要達(dá)到相關(guān)技術(shù)規(guī)范和使用功能的要求;⑧滿足單個(gè)模塊單元體本身結(jié)構(gòu)的整體性,以及在運(yùn)輸、吊裝、拼接過程中的牢固性、準(zhǔn)確性、安全性和整體穩(wěn)定性。
⑴材料選用:建筑結(jié)構(gòu)部品采用Q235、Q300 或Q345 等級(jí)的鋼材,局部結(jié)構(gòu)構(gòu)件也可以使用其他等級(jí)的鋼材。建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)部品,采用性能較高的不同配筋加氣混凝土內(nèi)、外墻板、樓層板、屋面板(混凝土干密度500~700,強(qiáng)度等級(jí)3.5MPa~7.5MPa),并配合保溫、隔聲材料等構(gòu)成復(fù)合墻板或樓層板。裝飾裝修部品采用耐久、防裂、柔性、輕質(zhì)的片材。具有質(zhì)輕、節(jié)能的特性。其材料的選用通常受經(jīng)濟(jì)性和設(shè)計(jì)規(guī)范的影響。
⑵結(jié)構(gòu)形式:模塊單元采用鋼框架結(jié)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)內(nèi)部空間的自由劃分和靈活的墻體門窗洞口布置。
⑶力學(xué)形式:結(jié)構(gòu)體系的穩(wěn)定性是通過相鄰模塊的水平、垂直和對(duì)角的支撐系統(tǒng)所提供。該系統(tǒng)由屋頂和基礎(chǔ)之間的支撐鋼件形成,從而將來自風(fēng)荷載、地震力等水平力作用傳遞到基礎(chǔ)上。
⑷連接方式:相鄰模塊采用結(jié)構(gòu)螺栓連接。模塊結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)的連接一般采用預(yù)埋螺栓的形式。接口具有準(zhǔn)確可調(diào)機(jī)制。
⑸尺寸要求:單個(gè)模塊單元體的尺寸通常受運(yùn)輸?shù)臈l件和經(jīng)濟(jì)性影響,通常單個(gè)模塊的平面尺寸控制在長12m、寬3.5m,高3.5m 的范圍內(nèi)。
⑹構(gòu)成形式:單元體—模塊,可以是四面圍合的獨(dú)立房間,也可以是半敝開式的,若干個(gè)模塊組成一個(gè)大房間的形式。所有模塊單元體均可按照永久性、半永久性建筑的建筑規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝。同時(shí),也能夠滿足拆卸、異地重新安裝或重復(fù)利用的需求。
⑺生產(chǎn)組裝:作為整體的模塊化單元體,其內(nèi)部的水電管網(wǎng)都可以在工廠內(nèi)連接成整體完備的系統(tǒng),留有對(duì)接承插接口構(gòu)造,房間內(nèi)的樓板、墻面、天花板等裝修裝飾也能在工廠內(nèi)施工完成。
⑻輔助要求:由于鋼結(jié)構(gòu)加氣板體系自重較輕,相比鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑所需的基礎(chǔ)埋深可以更淺,條形基礎(chǔ)或樁基礎(chǔ)都適用于模塊化結(jié)構(gòu)體系。
模塊化鋼結(jié)構(gòu)加氣板建筑體系,一般適合建造低層或多層民用建筑。模塊生產(chǎn)方式是在工廠內(nèi)組裝完成建筑內(nèi)部內(nèi)裝的部分(例如衛(wèi)生間廁所、設(shè)備間等)。此類模塊單元體可以是非主體結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件,只需要滿足自身結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和運(yùn)輸?shù)跹b過程中的牢固性,該部分附著在承重結(jié)構(gòu)中,既保證了該部件的質(zhì)量,同時(shí)也減少了現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜工作。
MGZ 裝配式住宅建筑體系在建設(shè)中的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在四個(gè)方面。
⑴實(shí)現(xiàn)快速交付:模塊化建造能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì),針對(duì)大批量的的建筑項(xiàng)目,能在生產(chǎn)線重復(fù)性生產(chǎn)加工,降低模塊單元成本。工廠化預(yù)制包括了結(jié)構(gòu)、圍護(hù)、管道設(shè)施、裝修等一次性安裝到位?,F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)連接與連接處覆蓋之后,實(shí)現(xiàn)直接交鑰匙入住使用。但這類建筑有運(yùn)輸、吊裝、場(chǎng)地等條件要求。
⑵工業(yè)化生產(chǎn)條件保證產(chǎn)品質(zhì)量:模塊單元體以及內(nèi)部的關(guān)鍵部件和服務(wù)設(shè)施,在工廠流水線中組裝完成,工業(yè)化的質(zhì)量管理體系,能確保房屋的質(zhì)量和性能。鋼結(jié)構(gòu)精度可控性以及連接方便等特點(diǎn),更利于體系的裝配應(yīng)用。
⑶節(jié)省投資:據(jù)已有輕鋼模塊建筑工程估算,比傳統(tǒng)鋼筋混凝土體系整體項(xiàng)目周期時(shí)間節(jié)約30%~50%。交付速度提高,可提高項(xiàng)目資金的流動(dòng)性,減輕項(xiàng)目資金壓力,有利快速擴(kuò)建。而質(zhì)量和耐久性的提高,又減少后期維護(hù)成本和質(zhì)量投訴。
模塊化鋼結(jié)構(gòu)加氣板體系的預(yù)制構(gòu)件和部品,可在分散的各個(gè)工廠進(jìn)行生產(chǎn)和組裝,不受項(xiàng)目本身場(chǎng)地條件的限制,減少了現(xiàn)場(chǎng)的施工設(shè)施配置與投入。
⑷更加環(huán)保和具有可持續(xù)性:模塊化鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工的簡單和快捷,縮短工作周期,大量減少固廢、廢水、塵埃以及噪聲等,對(duì)整體項(xiàng)目施工的環(huán)境改善,實(shí)現(xiàn)綠色建筑、綠色施工均顯示出優(yōu)越性。
本文針對(duì)裝配式鋼結(jié)構(gòu),以一種性能較高的蒸壓加氣混凝土輕質(zhì)板材為圍護(hù)部品,形成模塊化裝配式住宅建筑體系,是在廣東省蒸壓加氣混凝土板材產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上提出的新構(gòu)思。通過工程實(shí)踐、分析研究,逐步完善,應(yīng)用于多層建筑,將推動(dòng)我省高性能配筋輕板的發(fā)展,為裝配式建筑提供一個(gè)新方案。