任夢鴻,秦德霖
(1.濟(jì)南時代試金試驗機(jī)有限公司,山東?濟(jì)南?250300;2.北京工業(yè)大學(xué),北京?100124)
彈簧疲勞試驗機(jī)的加載機(jī)構(gòu)是平面對心曲柄滑塊機(jī)構(gòu),根據(jù)彈簧試樣布置方式不同,分為單空間或雙空間彈簧疲勞試驗機(jī)。由于彈簧試樣的不同布置方式,彈簧試樣受到變形后施加給滑塊的作用力不同,單空間彈簧疲勞試驗機(jī)滑塊受到脈動循環(huán)的作用力、雙空間彈簧疲勞試驗機(jī)滑塊受到對稱循環(huán)的作用力。為得到兩種布置方式的受力特點(diǎn),現(xiàn)對本公司生產(chǎn)的TPJ-W100彈簧疲勞試驗機(jī)(以下簡稱試驗機(jī))進(jìn)行單空間布置彈簧試樣、雙空間布置彈簧試樣兩種情況進(jìn)行靜態(tài)動力學(xué)分析。
試驗機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示,采用永磁變頻電機(jī)通過帶傳動,驅(qū)動偏心輪做圓周運(yùn)動,偏心輪通過連桿與滑塊連接,將偏心輪的圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)化為滑塊的直線往復(fù)移動,實現(xiàn)壓縮彈簧或拉伸彈簧試樣在變載荷作用下的疲勞試驗。試驗振幅通過偏心輪的偏心距(曲柄長度)調(diào)節(jié),試驗頻率通過變頻電機(jī)的變頻器調(diào)節(jié)。
圖1 主機(jī)結(jié)構(gòu)
試驗機(jī)的機(jī)構(gòu)簡圖如圖2所示,主要包括帶傳動(圖中省略)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、空間調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。其中,空間調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由鏈傳動和螺桿螺旋傳動組成,具有試驗空間調(diào)節(jié)和彈簧試樣預(yù)壓、預(yù)拉功能。
圖2 試驗機(jī)的機(jī)構(gòu)簡圖
試驗機(jī)的曲柄滑塊加載機(jī)構(gòu)簡圖見圖2,以曲柄與機(jī)架的鉸接點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)O,豎直向上為y軸,水平向右為x軸,建立直角坐標(biāo)系。點(diǎn)B為曲柄與連桿的鉸接點(diǎn);點(diǎn)C為連桿與滑塊的鉸接點(diǎn);以曲柄與y軸正方向重合為起點(diǎn),順時針方向旋轉(zhuǎn)為正。R為曲柄長度,L為連桿長度,λ為曲柄與連桿的長度比λ=R/L,θ1為曲柄與y軸的夾角,θ2為連桿與y軸的夾角,S1為曲柄質(zhì)心,與其回轉(zhuǎn)中心O重合,S2為連桿質(zhì)心,S3為滑塊質(zhì)心,簡化為與鉸點(diǎn)C重合,曲柄以角速度ω1做等速回轉(zhuǎn),對該機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動學(xué)分析。
假設(shè)原動件曲柄勻速旋轉(zhuǎn),不考慮各運(yùn)動副的摩擦力,機(jī)構(gòu)受力簡圖如圖3所示。
圖3 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)受力簡圖
連桿質(zhì)量為m2,對其質(zhì)心的轉(zhuǎn)動慣量為J2,滑塊質(zhì)量為m3,其質(zhì)心與鉸鏈C重合,F(xiàn)T為被測壓縮彈簧試樣的壓力,不計彈簧試樣自重,Md為作用到曲柄上的平衡力矩,曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的動態(tài)靜力分析方程[3]:AR=B
由于不考慮摩擦,滑塊缺少一個力矩平衡方程,滑塊導(dǎo)路中只有一個x方向的約束反力,所以A為8×8的方陣,其元素與構(gòu)件位置有關(guān)。
R為8×1列陣,包括機(jī)構(gòu)各運(yùn)動副的反力和作用于原動件上的平衡力矩:
B為8×1列陣,包括機(jī)構(gòu)所受的外力、慣性力、慣性力矩:
2.2.1??彈簧試樣單空間布置
在試驗機(jī)上空間布置兩個彈簧試樣,機(jī)構(gòu)簡圖如圖4所示。
圖4 彈簧單空間布置
滑塊質(zhì)心c的位置方程為:
當(dāng)布置壓縮彈簧時,列陣B中的FT為彈簧試樣的壓縮試驗力,由壓縮彈簧試樣的壓縮量最大極限位置開始,彈簧的變形為:
如果把彈簧的剛度定為常數(shù)k,兩根彈簧并聯(lián),由于每根彈簧試樣安裝時,試驗空間調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)施加了預(yù)壓力F0,則上空間兩根壓縮彈簧作用在滑塊上的試驗力為:
試驗力方向向下,式中:
F0為單根壓縮彈簧的預(yù)壓力,N;k為單根壓縮彈簧的剛度,N/m。
當(dāng)安裝拉伸彈簧時,列陣B中的FT用彈簧試樣的拉伸試驗力FT′代替,由拉伸彈簧試樣的拉伸量最小極限位置開始,由于每根彈簧試樣安裝后,試驗空間調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)施加了預(yù)拉力F′0,則上空間兩根拉伸彈簧作用在滑塊上的試驗力為:
方向向上,式中:F′0為單根拉伸彈簧的預(yù)拉力,N;k′為單根拉伸彈簧的剛度,N/m。
2.2.2??彈簧試樣雙空間布置
在試驗機(jī)上空間和下空間各布置兩根相同規(guī)格的彈簧試樣,即滑塊上部的兩根彈簧并聯(lián),滑塊下部的兩根彈簧并聯(lián),試驗機(jī)上空間和下空間的彈簧經(jīng)過滑塊串聯(lián)。工作時,滑塊受力方式為對稱循環(huán),機(jī)構(gòu)簡圖如圖5所示。
彈簧的變形為:
上、下空間各兩根壓縮彈簧對滑塊的作用力為:
上、下空間各兩根拉伸彈簧對滑塊的作用力為:
圖5 彈簧雙空間布置
以上海中國彈簧制造有限公司的VE83403前懸架彈簧為例,該彈簧參數(shù)見表1,試驗機(jī)的機(jī)構(gòu)參數(shù)見表2(調(diào)節(jié)曲柄長度等于試驗彈簧振幅)。根據(jù)彈簧試樣單空間布置和雙空間布置2種情況,將機(jī)構(gòu)參數(shù)代入曲柄滑塊機(jī)構(gòu)動態(tài)靜力分析方程,將機(jī)構(gòu)的運(yùn)動周期離散化,得到彈簧試樣在一個周期中產(chǎn)生的試驗力FT(見圖6)、曲柄軸向受力FOB(見圖6)、連桿軸向受力FBC(見圖8)、滑塊受力FRC(見圖9)、導(dǎo)柱受力FRD(見圖10),隨曲柄轉(zhuǎn)角θ1變化的情況。
表1 彈簧試樣參數(shù)
表2 機(jī)構(gòu)參數(shù)
圖6 試驗力 FT
圖7 曲柄受力 FOB
圖8 連桿受力 FBC
圖9 滑塊受力 FRC
圖10 導(dǎo)柱受力 FRD
圖6 中,彈簧試樣作用在滑塊上的試驗力FT,單空間布置彈簧試樣時,試驗力FT為脈動循環(huán);雙空間布置彈簧試樣時,試驗力FT為對稱循環(huán)。圖7中,曲柄軸向受力中,單空間布置彈簧試樣時,曲柄軸向力在90°~270°之間受拉力,在0~90°之間和270°~360°之間受壓力;雙空間布置彈簧試樣時,在0°~360°之間受壓力,峰值最小為0。圖8中,單空間布置彈簧,連桿軸向受壓力,在180°時,達(dá)到最小值;雙空間布置彈簧時,連桿受拉力和壓力對稱循環(huán)。圖9滑塊受力,單空間布置彈簧試樣,滑塊受力為脈動循環(huán);雙空間布置彈簧試樣時,滑塊受力為對稱循環(huán)。圖10單空間布置彈簧試樣時,滑塊施加在導(dǎo)柱上的橫向力,變化周期為2π;雙空間布置彈簧試樣時,滑塊施加在導(dǎo)柱上的橫向力,變化周期為π;雙空間布置彈簧試樣的導(dǎo)柱受力振幅較小。
曲柄滑塊機(jī)構(gòu)通過滑塊與導(dǎo)柱的移動副、曲柄固定座的轉(zhuǎn)動副與機(jī)架相連,通過這兩個運(yùn)動副將約束反力作用在機(jī)架上,對機(jī)架x方向擺動力為FSX,見圖11;y方向擺動力為FSy,見圖12;對O點(diǎn)的擺動力矩為MS,見圖13。
圖11 x方向擺動力FSX
圖12 y方向擺動力FSy
圖11 中,單空間布置彈簧的x方向擺動力變化周期為2π,雙空間布置彈簧的擺動力周期為π,雙空間布置彈簧的x方向擺動力振幅較小。圖12 中,單空間布置彈簧的y方向擺動力,為脈動循環(huán);雙空間布置彈簧的y方向擺動力,為對稱循環(huán)。圖13中,單空間布置彈簧的擺動力矩周期為2π,雙空間布置彈簧的擺動力矩周期為π,且雙空間布置彈簧的擺動力矩振幅較小。
圖13 擺動力矩 MS
在動態(tài)靜力分析方程中得到與慣性載荷和彈簧負(fù)載相對應(yīng)的平衡力矩Md,見圖14。
圖14 平衡力矩 Md
圖14 中,單空間布置彈簧的平衡力矩周期為2π,雙空間布置彈簧的平衡力矩周期為π,且雙空間布置彈簧的平衡力矩振幅較小。
根據(jù)慣性載荷和彈簧負(fù)載相對應(yīng)的平衡力矩Md與曲柄角速度ω1的乘積得到驅(qū)動功率P,見圖15。
圖15 驅(qū)動功率 P
圖15 中,單空間布置彈簧的驅(qū)動功率變化周期為2π,雙空間布置彈簧的驅(qū)動功率變化周期為π,且雙空間布置彈簧的驅(qū)動功率振幅較小。
通過在同一試驗機(jī)上,對單空間和雙空間分別布置相同彈簧試樣,進(jìn)行受力分析,得到曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的受力、擺動力、擺動力矩、平衡力矩、驅(qū)動功率在曲柄勻速旋轉(zhuǎn)一個周期內(nèi)的變化規(guī)律。雙空間布置彈簧試樣的試驗機(jī)與單空間布置彈簧試樣的試驗機(jī)相比,雙空間布置彈簧試樣的試驗機(jī)振動頻率高、擺動力矩振幅小、驅(qū)動功率振幅小。