閻山嶺

摘 要：局部UV上光則是對(duì)印刷品需要突出的部位進(jìn)行局部上光涂布UV光油，使上光圖案鮮艷、亮麗、立體感強(qiáng)，主要分為膠印上光、柔印上光、凹印上光和網(wǎng)印上光，通過(guò)四大上光方式的工藝設(shè)備、核心系統(tǒng)、優(yōu)缺點(diǎn)以及未來(lái)發(fā)展等多個(gè)方面的分析對(duì)比，展現(xiàn)局部UV上光工藝特點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：局部UV上光;自動(dòng)化;聯(lián)機(jī);模塊

上光工藝是包裝產(chǎn)品整飭加工的重要環(huán)節(jié)，局部上光則是根據(jù)產(chǎn)品上光的需要，對(duì)印刷品需要突出的部位進(jìn)行局部上光涂布，使上光圖案與周邊圖案相比更顯得鮮艷、亮麗、立體感強(qiáng)，從而突出包裝的重點(diǎn)或主題，體現(xiàn)產(chǎn)品特質(zhì)。而隨著UV光油的出現(xiàn)，局部上光工藝更是展現(xiàn)蓬勃生機(jī)，成為印后加工工藝中一道亮麗的風(fēng)景。

1 UV上光原理

UV上光是利用UV光油見(jiàn)紫外光固化原理的印品整飾工藝。在印品表面，涂布UV光油，采用紫外線照射，光油分子交聯(lián)固化，形成一層穩(wěn)定的透明薄膜層，起到耐磨、防熱、防潮、美化印品的作用。UV光油具有固化快速和低溫固化油墨不易褪色的特點(diǎn)，便于解決印刷品光澤加工過(guò)程中的諸多問(wèn)題。

2 局部UV上光工藝對(duì)比

局部UV上光方式主要分為膠印上光、柔印上光、凹印上光和網(wǎng)印上光。現(xiàn)通過(guò)四大上光方式的工藝設(shè)備、核心系統(tǒng)、優(yōu)缺點(diǎn)以及未來(lái)發(fā)展等多個(gè)方面的分析對(duì)比，展現(xiàn)局部UV上光工藝特點(diǎn)。

2.1 工藝設(shè)備

網(wǎng)印局部UV上光，其工藝與絲網(wǎng)印刷方式相同，只是將油墨變成了UV上光油。上光時(shí)通過(guò)一定的壓力使上光油通過(guò)孔版的孔眼涂布到承印物上的圖形或文字上，經(jīng)紫外光照射交聯(lián)固化，形成穩(wěn)定牢固的涂層。上光設(shè)備與絲網(wǎng)印刷設(shè)備通用，無(wú)需改造，常見(jiàn)為平臺(tái)絲網(wǎng)印刷機(jī)和輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷機(jī)。該工藝基本采用脫機(jī)生產(chǎn)模式;聯(lián)機(jī)可以采用輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷機(jī)，但應(yīng)用較少。

柔印局部UV上光，采用制作局部UV上光樹(shù)脂版，安裝完成后，涂布UV光油，轉(zhuǎn)印到印品表面上光的工藝。上光設(shè)備分為普通柔性版印刷機(jī)和專用柔性版印刷上光機(jī)，也有少量使用雕刻橡皮布凸版上光，可脫機(jī)上光，但一般都采用聯(lián)機(jī)方式。

凹印局部UV上光，采用凹版滾筒涂布上光。從事包裝印刷的凹印機(jī)，大多采用卷筒紙輪轉(zhuǎn)多色凹印生產(chǎn)線，配有上光裝置，多數(shù)以聯(lián)機(jī)的方式存在。

膠印局部UV上光，常采用膠印機(jī)的潤(rùn)濕裝置完成上光或是在橡皮滾筒加裝涂布輥裝置，利用橡皮布轉(zhuǎn)印，將涂料涂布到印品上。多色膠印機(jī)多采用在最后印刷單元和收紙機(jī)組之間加裝涂布機(jī)構(gòu)的方式完成上光，但也有利用最后印刷機(jī)組上光涂布，多數(shù)采用聯(lián)機(jī)方式。

2.2 核心系統(tǒng)

網(wǎng)印局部上光工藝的核心為上光版制作，即網(wǎng)目數(shù)的選擇與網(wǎng)版的制作。網(wǎng)目數(shù)越小，涂布的光油層越厚，立體感越強(qiáng)。例如，立體感強(qiáng)的酒包裝的局部上光，網(wǎng)目數(shù)可選用100-150目，稍有突出感的精裝圖書(shū)封面的局部上光，網(wǎng)目數(shù)可選用180-260目，無(wú)凸出感的宣傳冊(cè)可選用300-360目的絲網(wǎng)。

柔印上光工藝簡(jiǎn)單，多采用柔性版+網(wǎng)紋輥技術(shù)，柔印局部上光版制作方便，不僅適用于柔印機(jī)，也可張貼在膠印機(jī)上完成上光操作。網(wǎng)紋輥是控制上光量的關(guān)鍵，其表面的網(wǎng)穴均勻，上光油的轉(zhuǎn)移量固定，上光涂層的厚度和均勻性穩(wěn)定。

凹印上光工藝核心為上光版的制作。凹印上光版多采用雕刻方式，光油涂布量由凹版的網(wǎng)線數(shù)和網(wǎng)穴的深度來(lái)決定。

膠印局部UV上光，多是將最后印刷單元改造成上光裝置，即將潤(rùn)濕裝置改用UV光油，脫開(kāi)供墨系統(tǒng)，在橡皮滾筒上加裝涂布輥，進(jìn)行聯(lián)機(jī)上光。

2.3 優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)

在四大印刷技術(shù)中，網(wǎng)印以墨層厚、顏色鮮艷、飽和度高、印品立體感強(qiáng)而見(jiàn)長(zhǎng)，是多數(shù)印刷企業(yè)采用的局部UV上光方式。缺點(diǎn)是基本上采用脫機(jī)生產(chǎn)模式，且多數(shù)選擇的網(wǎng)印機(jī)自動(dòng)化程度偏低，生產(chǎn)效率低下。

柔印局部UV上光工藝?yán)镁W(wǎng)紋輥加腔式刮刀技術(shù)，可準(zhǔn)確控制涂布量，保證上光涂層厚度一致，質(zhì)量穩(wěn)定，且涂布量的調(diào)整和改版相對(duì)于凹印上光容易。缺點(diǎn)是樹(shù)脂版經(jīng)過(guò)多次涂布，會(huì)發(fā)生樹(shù)脂版變形等問(wèn)題，導(dǎo)致上光套印不準(zhǔn)，影響套印精度;產(chǎn)品立體感不及網(wǎng)印局部UV上光工藝。

凹印局部UV上光多數(shù)采用聯(lián)機(jī)上光，速度快，生產(chǎn)效率高。光油通過(guò)雕刻凹版網(wǎng)點(diǎn)上料，局部圖像鮮明，涂層均勻，光亮度高，一致性好。采用UV上光，網(wǎng)穴的深度淺，涂布量小。缺點(diǎn)是制版費(fèi)用高，上光版一旦制作完成，則無(wú)法依據(jù)凹版線數(shù)深度和形狀來(lái)調(diào)節(jié)上光量，只能通過(guò)控制上光油的稀釋量來(lái)調(diào)整，多用于長(zhǎng)版業(yè)務(wù)。

UV光油出現(xiàn)之后，才出現(xiàn)了膠印局部上光，UV光油由于膜層較厚，光澤度高，結(jié)合膠印的精度高，速度快，多采用聯(lián)機(jī)上光方式，適合于大批量或短版活。但膠印上光的涂層厚度相對(duì)其他三大技術(shù)還是顯得單薄，立體感不強(qiáng)。

3 局部UV上光工藝未來(lái)發(fā)展

3.1 自動(dòng)化程度提高，聯(lián)機(jī)上光成為常態(tài)

隨著數(shù)字化時(shí)代的到來(lái)，聯(lián)機(jī)已成為未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)。常見(jiàn)的是上光機(jī)連接于印刷機(jī)之后形成“N+1”聯(lián)機(jī)模式，可實(shí)現(xiàn)高速局部上光，提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)周期。除了常見(jiàn)膠印機(jī)的“N+1”聯(lián)機(jī)模式，也出現(xiàn)了“凹印+柔印上光”的模式，在凹印機(jī)上加裝柔性版滾筒、網(wǎng)紋輥和腔式刮刀等上光裝置，實(shí)現(xiàn)一機(jī)兩用。而隨著輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷機(jī)的問(wèn)世，絲印上光良好的口碑，絲網(wǎng)局部UV上光也成為高速上光聯(lián)機(jī)對(duì)象。

3.2 模塊化組合、智能化管理

智能制造是未來(lái)機(jī)械行業(yè)發(fā)展的大趨勢(shì)，模塊化、智能化成為新的發(fā)展趨勢(shì)，整個(gè)產(chǎn)品加工流程，由一個(gè)個(gè)可拆裝模塊構(gòu)成。例如，印刷機(jī)、覆膜機(jī)、上光機(jī)等設(shè)備，既可完成單機(jī)操作，亦是單個(gè)模塊，組成產(chǎn)品加工系統(tǒng)。通過(guò)CIP技術(shù)，實(shí)施數(shù)字化流程管控，智能化管理，將印前、印刷、印后加工三個(gè)過(guò)程整合成一個(gè)不可分割的全自動(dòng)化系統(tǒng)，使數(shù)字化的圖文信息完整、準(zhǔn)確地流通，并最終加工制作成印刷成品。

總之，四大印刷局部UV上光工藝，可謂各有千秋，可根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品加工的不同需求來(lái)選擇，尤其是隨著數(shù)字時(shí)代的發(fā)展，向著自動(dòng)化聯(lián)機(jī)，模塊式組合搭配，完善工藝流程，形成智能化產(chǎn)品加工鏈，同時(shí)將會(huì)有更多的新技術(shù)新工藝的出現(xiàn)，帶給我們更多的選擇和精彩。

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