朱鍵瀅

摘 要：對于卷煙生產(chǎn)工藝當(dāng)中各個(gè)環(huán)節(jié)、過程存在的波動(dòng)源進(jìn)行檢測，并通過統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行影響程度和實(shí)際產(chǎn)生后果的衡量，能夠?qū)崿F(xiàn)基于卷煙工藝的測量系統(tǒng)分析。本文將從現(xiàn)代統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)上所形成的MSA測量系統(tǒng)分析理論，對卷煙生產(chǎn)的工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行評價(jià)統(tǒng)計(jì)分析，同時(shí)結(jié)合波動(dòng)源影響理論，對卷煙工藝質(zhì)量進(jìn)行評價(jià)，最終形成基于波動(dòng)源分析的卷煙生產(chǎn)質(zhì)量管理方案。

關(guān)鍵詞：測量系統(tǒng)分析;統(tǒng)計(jì)學(xué);波動(dòng)源;卷煙質(zhì)量

0 前言

卷煙生產(chǎn)過程中生產(chǎn)產(chǎn)品最終的結(jié)果質(zhì)量受到的影響因素較為復(fù)雜，作為質(zhì)量管理的組成部分，通過統(tǒng)計(jì)學(xué)方法進(jìn)行因素分析，有助于實(shí)現(xiàn)對于質(zhì)量因素控制管理的識別，從而完成對于卷煙工藝質(zhì)量的有效提高。測量系統(tǒng)分析MAS理論強(qiáng)調(diào)從波動(dòng)源識別角度，對生產(chǎn)環(huán)境當(dāng)中的生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評價(jià)，并借助針對性的表征重復(fù)性和再現(xiàn)性總結(jié)工藝生產(chǎn)規(guī)律。

1 卷煙工藝生產(chǎn)的波動(dòng)來源

在卷煙工藝的生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的波動(dòng)源影響作為生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的主要影響因素，存在于工藝過程之中。因此在測量分析系統(tǒng)當(dāng)中，首先需要完成的便是對于工藝過程的波動(dòng)觀察，并從中得到波動(dòng)源特征的描述，形成波動(dòng)來源流程。

在結(jié)構(gòu)流程示意圖當(dāng)中，測量系統(tǒng)分析所能夠獲得的工藝過程波動(dòng)源，實(shí)際上應(yīng)當(dāng)為觀察到的波動(dòng)源于實(shí)際波動(dòng)源的集合，因此測量系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)以精確性的計(jì)算方式將過程波動(dòng)區(qū)分出來，這里需要引入兩個(gè)重要概念，即重復(fù)性和再現(xiàn)性。其中，重復(fù)性是指在卷煙工藝生產(chǎn)過程中，相同操作人員或相同測量設(shè)備在進(jìn)行多次同樣時(shí)間間隔測量時(shí)所獲得的一致結(jié)果，結(jié)果出現(xiàn)誤差，表明其生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在誤差，就會(huì)引發(fā)波動(dòng);而再現(xiàn)性則是指統(tǒng)一測量對象所進(jìn)行的多次測量中所獲得的一致結(jié)果，結(jié)果出現(xiàn)誤差表明不同的操作人員引發(fā)問題，進(jìn)而出現(xiàn)波動(dòng)[1]。在現(xiàn)代自動(dòng)化卷煙生產(chǎn)當(dāng)中，人工作業(yè)環(huán)境相對狹窄，因此波動(dòng)性一般集中于儀器、環(huán)境等方面出現(xiàn)的變化影響。統(tǒng)計(jì)學(xué)原理通過對于波動(dòng)現(xiàn)象的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，獲得重復(fù)性和再現(xiàn)性兩個(gè)方面的方差，二者相加可以獲得最終的測量系統(tǒng)分析波動(dòng)性數(shù)據(jù)。

2 卷煙工藝質(zhì)量測量系統(tǒng)能力判定

統(tǒng)計(jì)學(xué)中測量系統(tǒng)分析的測量準(zhǔn)確度和能力，對于卷煙質(zhì)量管理水平的影響十分巨大，因此在卷煙工藝質(zhì)量管理當(dāng)中，構(gòu)建測量系統(tǒng)分析時(shí)，還需要對測量系統(tǒng)自身對于卷煙波動(dòng)源的分析識別能力進(jìn)行總結(jié)。常見的分析判定方法為將系統(tǒng)當(dāng)中的總波動(dòng)信息數(shù)據(jù)和測量對象波動(dòng)信息數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘，并將二者分別技術(shù)為TV以及PV，在運(yùn)用測量系統(tǒng)的比例分析，計(jì)算出P/TV和P/T兩組數(shù)據(jù)，兩組數(shù)據(jù)所代表的是測量工作在波動(dòng)測量當(dāng)中的具體情況，比例數(shù)值越接近1，表明測量系統(tǒng)能力越不足。通常情況下，可供量化的測量系統(tǒng)比值數(shù)據(jù)能夠幫助質(zhì)量管理形成管理理念和管理規(guī)則。比值低于10%，表明此時(shí)測試系統(tǒng)的波動(dòng)測試能力良好，可以進(jìn)行工藝波動(dòng)測試;當(dāng)比值大于10%低于30%時(shí)，表明測試系統(tǒng)的測試能力出現(xiàn)了一定程度的下滑，測量結(jié)果容易出現(xiàn)誤差，系統(tǒng)已經(jīng)趨近于臨界狀態(tài);當(dāng)比值超過30%，表明此時(shí)測量系統(tǒng)能力處于嚴(yán)重不足狀態(tài)，測量精準(zhǔn)度不足，需要及時(shí)進(jìn)行改進(jìn)處理。

3 測量系統(tǒng)分析對于卷煙工藝生產(chǎn)質(zhì)量的測量實(shí)踐

在確定了測量系統(tǒng)測量比值在10%以內(nèi)，保證測量系統(tǒng)具有精確度和穩(wěn)定狀態(tài)后，可以開展測量系統(tǒng)分析的測試工作。測試內(nèi)容的選取一般根據(jù)測量系統(tǒng)分析的相關(guān)要求，選定操作人員測量、操作機(jī)械測量等方面，兩個(gè)方面的測量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)可以滿足重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的基本要求。同時(shí)為了提高測量能力和滿足測量實(shí)踐的基本需要，本文選定了無損測試方式，對卷煙工藝生產(chǎn)過程進(jìn)行總結(jié)和統(tǒng)計(jì)。常見的測試方法需要將測試對象按照卷煙工藝的生產(chǎn)流程進(jìn)行區(qū)分，例如非連續(xù)部件，需要由多個(gè)操作人員進(jìn)行負(fù)責(zé)，因此在測量系統(tǒng)分析測試當(dāng)中，需要將測量對象按照分組的方式進(jìn)行設(shè)置，從而滿足測量數(shù)據(jù)精準(zhǔn)性和代表性的要求。

例如在測量操作當(dāng)中，測量人員可以根據(jù)操作人員的卷煙工藝生產(chǎn)進(jìn)行分組，并引導(dǎo)進(jìn)行隨機(jī)測量標(biāo)準(zhǔn)下的順序測量，形成重復(fù)測量，完成測量統(tǒng)計(jì)量的獲取。統(tǒng)計(jì)量內(nèi)容再借助方差統(tǒng)計(jì)方法，的得到TV、PV等數(shù)據(jù)，用以進(jìn)行波動(dòng)源衡量。以卷煙生產(chǎn)車間內(nèi)部卷煙機(jī)吸阻單元的測試為例，測量系統(tǒng)分析所開展的測量和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作所面對的自動(dòng)化機(jī)組，一般受到人工影響相對較低，因此測量對象當(dāng)中所進(jìn)行的測量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)主要集中在對于卷煙機(jī)吸阻單元中濾棒吸阻的管理的分析，并通過多臺不同型號生產(chǎn)機(jī)組的對比，來獲取數(shù)據(jù)內(nèi)容進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。隨后工作人員將數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果錄入到minitab工作表當(dāng)中，分別選定“質(zhì)量工具”→“量具”→“方差分析”將數(shù)據(jù)計(jì)量納入到方差分析當(dāng)中，完成標(biāo)準(zhǔn)差和公差的計(jì)量，最后輸出分析結(jié)果。

4 測量系統(tǒng)分析結(jié)果

本文對某實(shí)驗(yàn)室中A、B兩臺卷煙機(jī)進(jìn)行卷煙工藝的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，并結(jié)合測量系統(tǒng)分析方案進(jìn)行波動(dòng)源的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析。通過minitab工作表的方式完成了方差計(jì)量，輸出為圖形窗口和會(huì)話窗口，形成對比數(shù)據(jù)分析結(jié)論。

圖形窗口的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)輸出顯示，不同機(jī)組所進(jìn)行的濾棒測量結(jié)果無明顯差異現(xiàn)象，表明其具有較好的重復(fù)性，數(shù)據(jù)結(jié)論多數(shù)點(diǎn)再均值控制內(nèi)，表明過程波動(dòng)可以被分辨，重復(fù)性較好，表明機(jī)組運(yùn)行能力和生產(chǎn)質(zhì)量較為理想。

會(huì)話窗口顯示的分析結(jié)果當(dāng)中，通過對P/T數(shù)值分析，判定測量系統(tǒng)分析情況是否符合判定標(biāo)準(zhǔn)要求。會(huì)話結(jié)果顯示，P/T數(shù)值超過80.24%，這一結(jié)果遠(yuǎn)高于設(shè)定要求30%，表明測試系統(tǒng)不合格，因此在實(shí)際測量當(dāng)中無法對A、B兩組測試機(jī)組進(jìn)行準(zhǔn)確衡量，統(tǒng)計(jì)結(jié)果不能通過系統(tǒng)驗(yàn)收，表明測量方式仍然需要進(jìn)行改進(jìn)。

5 結(jié)論

綜上所述，測量系統(tǒng)分析作為一種統(tǒng)計(jì)學(xué)手段，在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中，可以通過對生產(chǎn)環(huán)節(jié)內(nèi)部的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，分析其具有影響的波動(dòng)源，并根據(jù)波動(dòng)源完成對質(zhì)量控制方案的制定，避免質(zhì)量受到影響因素的干預(yù)。在卷煙工藝當(dāng)中，測量系統(tǒng)分析可以作為卷煙工藝生產(chǎn)主要的質(zhì)量控制手段得到全面應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)：

[1]楊松，羅誠，李東亮等.輔助材料設(shè)計(jì)參數(shù)對細(xì)支卷煙感官質(zhì)量和主流煙氣常規(guī)化學(xué)成分釋放量的影響[J].煙草科技，2018，51（10）：47-55.