楊喜
摘 要:我國作為煤礦資源豐富的國家,煤礦必然是主要的資源開采對(duì)象,開采煤礦的主要工具是煤礦瓦斯抽采設(shè)備,其中,煤礦鉆桿是煤礦瓦斯抽采設(shè)備的主要零件之一。在煤礦開采過程中總是會(huì)出現(xiàn)煤礦鉆桿“丟失”的現(xiàn)象,如何解決這個(gè)問題是需要我們深思的。本文主要通過分析煤礦鉆桿“丟失”的原因,找出相應(yīng)的預(yù)防措施,為以后的煤礦開發(fā)打下基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞:煤礦鉆桿;丟失;原因;預(yù)防措施
煤礦瓦斯抽采設(shè)備作為煤礦開采的主要機(jī)器對(duì)實(shí)施煤礦開采是舉足輕重的。而煤礦鉆桿又是煤礦瓦斯抽采設(shè)備的主要零件,對(duì)實(shí)施煤礦開采的作用更是不可小覷。煤礦鉆桿“丟失”必定會(huì)造成一定的損失,還有可能出現(xiàn)安全事故。因此,煤礦鉆桿“丟失”現(xiàn)象是一件不能再忽視的問題,并且預(yù)防煤礦鉆桿“丟失”現(xiàn)象已經(jīng)是一件迫在眉睫的事情。
1 煤礦瓦斯打鉆鉆桿“丟失”的原因
1.1 不清楚地質(zhì)狀況
在煤礦開采的過程中,由于探測(cè)機(jī)器不準(zhǔn)確等原因?qū)е聼o法對(duì)地質(zhì)狀況進(jìn)行深入的了解。于是煤礦開采的施工者盲目地進(jìn)行機(jī)器操作,在煤礦瓦斯打鉆鉆桿在運(yùn)行過程中,一是可能會(huì)碰到存在堅(jiān)硬巖石的地質(zhì)表層鉆桿無法穿破致使鉆桿出現(xiàn)損壞甚至報(bào)廢的情況,二是可能會(huì)碰見比較松軟的地質(zhì)表層鉆桿壓力過大致使出現(xiàn)鉆孔坍塌、鉆粉無法順利排出等現(xiàn)象。因此,地質(zhì)狀況直接影響著煤礦開采過程中煤礦瓦斯鉆桿的運(yùn)行狀態(tài)。
1.2 系統(tǒng)出現(xiàn)故障
煤礦礦井供電系統(tǒng)在煤礦瓦斯打鉆過程中起著關(guān)鍵的作用。在煤礦開采過程中,系統(tǒng)存在出現(xiàn)故障的風(fēng)險(xiǎn)。比如:打鉆機(jī)器突然停電的現(xiàn)象,雖然電已經(jīng)斷開,由于在高電壓下鉆桿機(jī)器在突然停電的狀況下依靠慣性的作用會(huì)繼續(xù)的進(jìn)行工作,當(dāng)再次啟動(dòng)機(jī)器時(shí),鉆桿可能已經(jīng)因?yàn)楦唠妷旱淖饔帽淮蜻M(jìn)煤層更深處使得無法利用鉆機(jī)帶去帶動(dòng)鉆桿將其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致鉆桿留在煤層深處無法取回,如果強(qiáng)行的利用鉆機(jī)帶進(jìn)行帶動(dòng)不僅會(huì)損壞鉆機(jī)帶而且還會(huì)造成鉆孔和鉆桿的報(bào)廢。
1.3 鉆機(jī)陳舊老化
煤礦開采過程中,一方面由于施工人員只重視設(shè)備的運(yùn)行狀況,對(duì)設(shè)備后續(xù)的保養(yǎng)與維修工作非常的忽視。另一方面由于設(shè)備的保養(yǎng)與維修費(fèi)用開銷比較大而經(jīng)濟(jì)的投入相對(duì)比較少致使設(shè)備維修不充分。最重要的是維修工人可能存在不敬業(yè)或者是技術(shù)不到位等問題,使得設(shè)備的維修工作總是處于“亞健康狀態(tài)”。由于這些原因的影響下設(shè)備在常年的高速運(yùn)行中必然會(huì)陳舊老化,這必定會(huì)制造一些安全隱患。
1.4 技術(shù)工人設(shè)備操作不規(guī)范
設(shè)備的操作及運(yùn)行都有著一套規(guī)范的操作說明書,有些技術(shù)工人總是喜歡我行我素,不按照操作說明書進(jìn)行設(shè)備操作,導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。有可能存在技術(shù)工人對(duì)設(shè)備的操作流程沒有詳細(xì)了解或者設(shè)備操作技術(shù)欠缺,便盲目的進(jìn)行技術(shù)操作導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障,行分配導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障。另外,有些技術(shù)工人的工作責(zé)任心不強(qiáng),工作時(shí)不嚴(yán)謹(jǐn),馬虎了事,粗心大意致使設(shè)備出現(xiàn)故障的可能性增大。
2 針對(duì)煤礦瓦斯打鉆鉆桿“丟失”的問題提出預(yù)防措施
2.1 加強(qiáng)技術(shù)工人培訓(xùn)學(xué)習(xí),提高操作水平
可以分為三個(gè)階段提高技術(shù)人員的操作水平,首先,在入職前,要對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行考核和篩選,篩選出合適的技術(shù)工人,并進(jìn)行培訓(xùn)。其次,一方面針對(duì)在職的技術(shù)工人加強(qiáng)后繼培訓(xùn),不斷的充實(shí)和更新技術(shù)工人的知識(shí)結(jié)構(gòu),另一方面根據(jù)技術(shù)工人的特長對(duì)新入職的技術(shù)工人安排最為合適的工作崗位。最后,管理者制定合適的規(guī)章制度為技術(shù)工人的設(shè)備操作工作作保障,多舉辦操作技能大賽,提高技術(shù)工人的工作熱情,明確獎(jiǎng)罰制度降低設(shè)備操作的出錯(cuò)率。
2.2 做好設(shè)備后續(xù)的維修和保養(yǎng)工作
如何做好設(shè)備的后續(xù)的維修和保養(yǎng)工作,可以從以下幾個(gè)方法中進(jìn)行選擇。第一、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行結(jié)束后,技術(shù)工人要及時(shí)的去檢查設(shè)備是否存在損壞或者是否有需要替換的零件,并進(jìn)行保養(yǎng)。比如:打黃油、清掃設(shè)備等。第二、在設(shè)備開始運(yùn)行前,先進(jìn)行試行,看是否存在故障影響正常運(yùn)行。第三、在設(shè)備運(yùn)行過程中,時(shí)刻觀察設(shè)備的運(yùn)行情況,確保發(fā)生突發(fā)事件可以將損失降到最低。第四、加大設(shè)備后續(xù)的維修和保養(yǎng)的經(jīng)費(fèi)投入量,確保有足夠的資金支持設(shè)備的維修和保養(yǎng)。
2.3 加大設(shè)備的投入和改造
加強(qiáng)設(shè)備的投入和改造是防止鉆桿“丟失”的措施之一。一方面要根據(jù)煤礦開采的需求購買設(shè)備并確保設(shè)備的量足夠,防止因設(shè)備損壞沒有替換設(shè)備導(dǎo)致無法正常運(yùn)行造成的損失的現(xiàn)象。優(yōu)化技術(shù)人員管理制度,減少人員的投入,提高技術(shù)人員的素質(zhì)以實(shí)現(xiàn)加大設(shè)備的投入,并根據(jù)開采的需求將設(shè)備進(jìn)行改造以減少設(shè)備出現(xiàn)故障的可能性。
3 結(jié)束語
煤礦鉆桿“丟失”可能是由施工者對(duì)地質(zhì)狀況不了解、系統(tǒng)出現(xiàn)故障、鉆機(jī)陳舊老化、技術(shù)工人操作設(shè)備不規(guī)范等原因?qū)е碌?,我們可以從加?qiáng)技術(shù)工人培訓(xùn)、做好設(shè)備后續(xù)的維修與保養(yǎng)工作、加大設(shè)備的投入和改造等手段預(yù)防煤礦鉆桿“丟失”。煤礦鉆桿“丟失”的問題不是一朝一夕就能解決的,這受很多因素的影響,有些是無法控制的,但是我們可以盡量的將其“丟失”的概率降到最低。因此,煤礦鉆桿“丟失”問題的預(yù)防工作是一個(gè)“持久戰(zhàn)”,需要的是堅(jiān)持和耐心。
參考文獻(xiàn):
[1]楊振,高宇,徐振,張福生,王志鑫.一種煤礦井下自動(dòng)化鉆桿管理系統(tǒng)[P].遼寧:CN207245644U,2018-04-17.
[2]宋建鋒,王樹盤.煤礦高沖擊地壓工況下高效螺旋鉆桿的失效分析及改進(jìn)[J].中國煤炭工業(yè),2018(03):60-61.
[3]陳留洋,李紅偉,趙龍剛.煤礦鉆桿“丟失”原因及預(yù)防措施[J].河南科技,2017(03):85-86.
[4]趙文濤.煤礦用鉆桿發(fā)生斷裂的原因分析及預(yù)防措施[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2014(14):106.
[5]王清峰,陳松林.煤礦用坑道鉆機(jī)鉆桿斷裂原因分析及采取的措施[J].煤礦機(jī)械,2007(06):148-150.