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      膛線式飛網(wǎng)發(fā)射器研究

      2019-03-28 06:33:18龐兆君司驥躍張登峰徐同昆
      兵器裝備工程學(xué)報 2019年2期
      關(guān)鍵詞:膛線收口發(fā)射器

      卓 新,龐兆君,司驥躍,張登峰,徐同昆

      (1.南京理工大學(xué) 機械工程學(xué)院, 南京 210094; 2.黑龍江北方工具有限公司, 黑龍江 牡丹江 157000)

      近年來,隨著人類頻繁的太空活動,積累的太空碎片也越來越多,這些太空碎片圍繞著地球高速運動,與正常運行的航天器發(fā)生碰撞的概率越來越大,對航天器以及航天員產(chǎn)生的威脅越來越大,同時,一些太空碎片運行在稀少的空間軌道(如地球靜止軌道),對太空資源造成浪費,因此清除太空碎片變得越來越重要[1]。

      當(dāng)前,國內(nèi)外相關(guān)研究機構(gòu)正在研究的空間碎片清除技術(shù)主要有空間飛網(wǎng)捕獲技術(shù)、電動力繩索移除技術(shù)、電動碎片清除技術(shù)、激光清除技術(shù)和離子束移除技術(shù)[2],其中空間飛網(wǎng)捕獲技術(shù)是近年來的研究熱點。空間飛網(wǎng)捕獲系統(tǒng)由飛網(wǎng)發(fā)射器、大尺寸柔性網(wǎng)、收口裝置、繩系控制系統(tǒng)等組成[3],飛網(wǎng)發(fā)射器將收口裝置按一定速度和一定角度發(fā)射出去,牽引柔性網(wǎng)在指定距離展開,收口裝置在一定時間延遲后啟動,將飛網(wǎng)網(wǎng)口收緊并鎖死,達(dá)到對空間碎片的捕獲,再由本體衛(wèi)星牽拉,通過繩系控制系統(tǒng)控制牽拉力,將空間碎片平穩(wěn)拖入墳?zāi)管壍?,達(dá)到清除目的。空間飛網(wǎng)捕獲的第一步是要確保柔性網(wǎng)的順利張開,這就需要飛網(wǎng)發(fā)射器精確穩(wěn)定的將收口裝置發(fā)射出去,因此,飛網(wǎng)發(fā)射器的性能將直接影響飛網(wǎng)捕獲的效果。

      國外對空間飛網(wǎng)捕獲系統(tǒng)進行了深入研究,對其中的飛網(wǎng)展開、碰撞以及繩系控制等方面進行了大量的仿真和試驗驗證[4-6],但對飛網(wǎng)發(fā)射器的優(yōu)化設(shè)計及性能研究的相關(guān)成果的報道卻很少。國內(nèi)對空間飛網(wǎng)捕獲系統(tǒng)的研究成果也很多[7-8],其中在研究和應(yīng)用的飛網(wǎng)發(fā)射器有彈射發(fā)射器和旋轉(zhuǎn)發(fā)射器,彈射發(fā)射器是通過將多個發(fā)射筒相對于網(wǎng)筒向外斜置一定角度,利用彈簧儲能發(fā)射[9],這種發(fā)射器設(shè)計簡單,但存在收口裝置的發(fā)射同步性問題,且空間尺寸大,而旋轉(zhuǎn)發(fā)射器則是先同時將收口裝置及飛網(wǎng)一體彈射出去,再在適當(dāng)距離啟動旋轉(zhuǎn)機構(gòu),依靠離心力將飛網(wǎng)展開[10],相比于彈射發(fā)射器,這種發(fā)射器不存在發(fā)射同步性問題,但飛網(wǎng)展開方向不好控制,且采用兩級發(fā)射,可靠性差。以上兩種飛網(wǎng)發(fā)射器都存在致命的缺陷,將直接影響飛網(wǎng)發(fā)射的可靠性。

      本文通過借鑒武器中的膛線發(fā)射技術(shù),研制了一種膛線式飛網(wǎng)發(fā)射器。第一節(jié)介紹了膛線式飛網(wǎng)發(fā)射器的結(jié)構(gòu)及工作原理并詳細(xì)介紹各分組件的結(jié)構(gòu),第二節(jié)對發(fā)射器進行了運動學(xué)分析,得出各速度關(guān)系,第三節(jié)在運動學(xué)分析的基礎(chǔ)上,對發(fā)射器內(nèi)彈道方程進行修正,并用Matlab進行內(nèi)彈道仿真分析,第四節(jié)是初步的性能驗證試驗。

      1 發(fā)射器的結(jié)構(gòu)設(shè)計

      拋射發(fā)射器的同步性差、質(zhì)量大,同時占用空間大,而旋轉(zhuǎn)發(fā)射器的控制困難,發(fā)射可靠性差,為此本文提出一種膛線式飛網(wǎng)發(fā)射器,如圖1所示,發(fā)射器主要包括托座、活塞作動裝置、收口裝置、分離裝置4個組件?;钊鲃友b置位于發(fā)射器中部,主要有活塞及活塞筒構(gòu)成,活塞頂部與托座連接,4個收口裝置固定在托座中,隨托座一起運動,底部與分離裝置連接。整個膛線式飛網(wǎng)發(fā)射器外形包絡(luò)為Φ214 mm×180.5 mm的圓柱,總質(zhì)量7.08 kg,相對于現(xiàn)有的飛網(wǎng)發(fā)射器體積和質(zhì)量都極大地減小。

      膛線式飛網(wǎng)發(fā)射器通過膛線作用下的旋轉(zhuǎn)運動產(chǎn)生的離心力達(dá)到分散發(fā)射,活塞作動裝置中的活塞在火藥氣體的推動下,向外推動托座,托座帶動其上的收口裝置一起運動,收口裝置運動的時候與底部分離器分離?;钊鲃友b置中的活塞筒外壁上加工有一對膛線,托座中的導(dǎo)向銷嵌套在膛線內(nèi),因此托座向外運動時,會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)角速度,當(dāng)活塞運動到頂部時,托座中的四個收口裝置由于沒有任何限制,將向外散開,牽引飛網(wǎng)展開。在發(fā)射過程中,四個收口裝置一體發(fā)射出來,因此同步性好。以下具體介紹膛線式飛網(wǎng)發(fā)射器的各組件結(jié)構(gòu)。

      1.1 活塞作動裝置

      活塞作動裝置采用的成熟的作動筒發(fā)射器結(jié)構(gòu),如圖2所示,活塞上端與托座連接,托座可相對活塞軸線旋轉(zhuǎn),活塞筒的外壁兩條對稱的膛線與導(dǎo)向銷配合,膛線式飛網(wǎng)發(fā)射器依靠活塞推動傳遞的能量作為發(fā)射動能,單一的作動方式使得發(fā)射器可靠性高,活塞作動裝置底部安裝兩個制式點火具,點火具的點火成功率達(dá)到1-10-6,其發(fā)射成功概率

      E=1-(1-p)2=1-10-12

      (1)

      式中:E為發(fā)射器的發(fā)射成功概率,p為單個點火具點火成功率[11],可以看出活塞作動裝置點火發(fā)射成功的安全性指標(biāo)為10-12,使得膛線式飛網(wǎng)發(fā)射器的可靠性極大提升。

      1.固定螺母;2.連接盤;3.限位卡圈;4.活塞;5.活塞擋圈;6.活塞筒;7.藥室底座;8.點火具

      1.2 托座及分離裝置

      托座在膛線式飛網(wǎng)發(fā)射器中起到一個傳遞動能及固定支撐作用,因此設(shè)計中,盡量減小其質(zhì)量,同時又要保證一定的強度,采用鋁材整體機工,對不承力部分進行掏空處理,如圖3所示,周向為收口裝置固定槽,同時側(cè)壁往里開有用于固定有兩個導(dǎo)向銷的導(dǎo)向銷固定孔,底面開有兩個導(dǎo)桿固定孔,用于分離裝置中的導(dǎo)桿連接。

      圖3 托座結(jié)構(gòu)

      根據(jù)分離裝置的功能要求,在發(fā)射器發(fā)射前,需要分離裝置能將收口裝置緊緊固定在托座上,而在發(fā)射器發(fā)射過程中,分離裝置的分離過程對收口裝置的發(fā)射影響盡量小,整個發(fā)射過程在分離裝置消耗的能量盡量小,針對托座的運動情況,設(shè)計如圖4所示分離裝置。

      分離裝置安裝在收口裝置的底部,由銷子、分離套、分離內(nèi)套、旋轉(zhuǎn)盤、分離桿和導(dǎo)桿組成,分離套固定在收口裝置的底面,兩側(cè)開有槽口,槽口底面成45°斜角,分離內(nèi)套通過托座底面伸入分離套內(nèi),分離內(nèi)套兩側(cè)開有插銷口,銷子插在插銷口內(nèi),一端與分離套槽口底面貼合,分離內(nèi)套的中間套著分離桿,分離桿固定在旋轉(zhuǎn)盤上,旋轉(zhuǎn)盤固定在活塞筒底部,能繞著活塞筒旋轉(zhuǎn),但不能上下移動,旋轉(zhuǎn)盤上裝有兩根導(dǎo)桿,導(dǎo)桿插入托座的導(dǎo)桿固定孔內(nèi),發(fā)射器為發(fā)射時,托座固定不動,托座與旋轉(zhuǎn)盤之間沒有相對運動,此時由于銷子卡在分離套上,使收口裝置緊緊與托座連接在一起,當(dāng)發(fā)射器發(fā)射時,托座旋轉(zhuǎn)向上運動,旋轉(zhuǎn)盤由于導(dǎo)桿的帶動與托座一起旋轉(zhuǎn)但不向上運動,使得托座與旋轉(zhuǎn)盤只有豎直方向的分離,旋轉(zhuǎn)盤上的分離桿相對分離內(nèi)套向下運動,當(dāng)運動到底時,銷子沒有約束在擠壓力作用下向分離內(nèi)套中移動使分離內(nèi)套與分離套分開,收口裝置與托座之間解鎖,整個分離過程主要受到銷子與分離套的摩擦力,因此能量消耗極小,對發(fā)射器的發(fā)射過程影響極小,且不需要任何電控過程。

      圖4 分離裝置

      2 發(fā)射器的運動分析

      膛線式飛網(wǎng)發(fā)射器整個發(fā)射過程就是托座帶動收口裝置一起做螺旋運動,在運動初期,收口裝置解開分離裝置的限制,損失的動能很小,基本可以忽略,隨后托座與收口裝置一起運動,在發(fā)射器口收口裝置由于離心力作用與托座分離。

      活塞在膛線筒內(nèi)做變速運動,托座與活塞有相同的直線運動,同時托座還有繞膛線筒軸線的旋轉(zhuǎn)角速度,其直線運動和角速度運動有固定的運動關(guān)系:

      (2)

      式中:ω為托座旋轉(zhuǎn)角速度;v為活塞與托座的直線運動速度;η為膛線的纏度;r為膛線筒外徑。

      當(dāng)活塞運動到極限位置時停止運動,托座也停止運動,而由于動量守恒,托座上的收口裝置繼續(xù)運動并分散開,其由于旋轉(zhuǎn)運動產(chǎn)生的沿旋轉(zhuǎn)軌跡切線方向的運動速度與沿著膛線筒軸線的速度關(guān)系:

      (3)

      式中:vτ為收口裝置沿旋轉(zhuǎn)軌跡的切向速度;r1為收口裝置質(zhì)心離膛線筒軸線的距離。

      由式(3)可知收口裝置的發(fā)射角度β,也即收口裝置的合速度與膛線筒軸線的夾角

      (4)

      從式(4)中可以知道,收口裝置的發(fā)射角β與η,r成反比,而與r1成正相關(guān),η和r越小,β就越大,r1越大,β也越大,通過合理改變η,r,r1的大小來調(diào)整收口裝置的發(fā)射角β。

      3 發(fā)射器的內(nèi)彈道方程修正

      傳統(tǒng)的武器發(fā)射器的內(nèi)彈道方程中,由于彈丸旋轉(zhuǎn)運動的能量以及摩擦消耗的能量很小,通過次要功系數(shù)φ來進行修正。膛線式飛網(wǎng)發(fā)射器中,托座和收口裝置有大角速度的旋轉(zhuǎn)運動和直線運動,活塞只有直線運動,而且托座和收口裝置的旋轉(zhuǎn)運動的能量占整個運動的能量的比例大,因此,通過采用等效質(zhì)量法來修正膛線式飛網(wǎng)發(fā)射器的內(nèi)彈道方程,將膛線式飛網(wǎng)發(fā)射器等效為一個發(fā)射只有直線運動彈丸的發(fā)射器。

      首先計算托座、收口裝置和活塞直線運動的動能

      (5)

      式中:m1為托座與收口裝置的總質(zhì)量;m2為活塞的質(zhì)量。

      其次計算托座和收口裝置旋轉(zhuǎn)運動的動能

      (6)

      式中:J為托座和收口裝置相對于活塞筒軸線的轉(zhuǎn)動慣量,將式(2)中的ω代入式(6)中得

      (7)

      最后計算由于導(dǎo)向銷與膛線槽壁摩擦產(chǎn)生的能量,導(dǎo)向銷的受力如圖5所示,導(dǎo)向銷受到高壓氣體傳導(dǎo)過來的推力S×p,其中S為活塞底面積,p為膛壓,推力沿著膛線筒軸向向上,在高壓氣體推力作用下導(dǎo)向柱擠壓在膛線槽壁上,受到膛線槽壁對其的反向壓力FN,方向垂直膛線,導(dǎo)向銷沿著膛線運動時,受到摩擦力f,且有如下關(guān)系

      f=μFN

      (8)

      式中μ為摩擦因數(shù)。

      圖5中α為膛線角,由膛線纏度的定義可知

      (9)

      圖5 導(dǎo)向柱受力示意圖

      導(dǎo)向柱沿活塞筒軸線方向的加速度與其總加速度關(guān)系為

      (10)

      (11)

      由此建立導(dǎo)向柱的受力關(guān)系

      (12)

      分析導(dǎo)向銷在移動過程中摩擦力做功與托座直線加速過程的關(guān)系,當(dāng)導(dǎo)向銷沿軸線上升Δh時,其在膛線上滑動了Δl,兩者的關(guān)系

      (13)

      則摩擦力所做的功

      (14)

      又因為托座和收口裝置直線運動后的動能就是直線加速運動的積分,因此

      (15)

      由式(10)、式(11)、式(14)、式(15)可得

      (16)

      因此火藥氣體所作的主要功為

      (17)

      由此得到等效彈丸的質(zhì)量為

      (18)

      再與經(jīng)典內(nèi)彈道方程組結(jié)合對膛線式飛網(wǎng)發(fā)射器進行修正得

      (19)

      根據(jù)修正后的內(nèi)彈道方程,運用Matlab進行編程仿真,可得出各參數(shù)與收口裝置出口速度之間的關(guān)系,從而進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化以及發(fā)射藥量的選擇。

      本研究的膛線式飛網(wǎng)發(fā)射器采用地面試驗算例進行內(nèi)彈道計算,m1=1kg,m2=0.08 kg,r=65 mm,μ=0.15,η=4,J=4 833 kg·mm2,通過內(nèi)彈道仿真得到發(fā)射藥量與收口裝置出口直線速度關(guān)系表1所示。

      表1 仿真速度藥量關(guān)系

      飛網(wǎng)抓捕中,收口裝置的出口速度在20 m/s左右是比較合適的,因此根據(jù)仿真分析得出的膛線式飛網(wǎng)發(fā)射器的發(fā)射藥量為4 g。

      同時由仿真結(jié)果得出的速度曲線及膛壓曲線如圖6所示。

      圖6 發(fā)射藥量的速度曲線(a)與膛壓曲線(b)

      4 試驗研究

      為驗證膛線式飛網(wǎng)發(fā)射器的可行性,加工了一套簡化版膛線式飛網(wǎng)發(fā)射器進行試驗,簡化版膛線式飛網(wǎng)發(fā)射器參數(shù)與上一節(jié)的算例參數(shù)一致,其活塞未受限制,會隨著收口裝置一起飛出,首先對發(fā)射器的發(fā)射速度進行測速試驗,試驗現(xiàn)場布置如圖7所示,發(fā)射器水平固定在支架上,前端設(shè)置著光幕測速儀,發(fā)射器內(nèi)的托座及收口裝置用等質(zhì)量的配重塊代替。共測速了3次,得出的速度及藥量關(guān)系如表2所示。

      表2 測速試驗數(shù)據(jù)

      圖7 測速試驗現(xiàn)場布置

      由表2可知,試驗結(jié)果與仿真結(jié)果相吻合。

      再進行了發(fā)射展開試驗,試驗所用膛線式飛網(wǎng)發(fā)射器如圖8,試驗過程將發(fā)射器固定在空地向上發(fā)射,遠(yuǎn)處安全區(qū)域設(shè)置高速攝像機對收口裝置的出口飛行狀態(tài)進行記錄(高速攝像機如圖9)。拍攝的照片如圖10。

      圖8 膛線式飛網(wǎng)發(fā)射器

      圖9 高速攝像機

      圖10 發(fā)射展開試驗

      由試驗照片可以看出,四個收口裝置(牽引體替代)同時飛出,且在飛網(wǎng)展開過程中一直保持相同速度,將飛網(wǎng)從網(wǎng)筒中牽引展開,試驗最后飛網(wǎng)完全展開落地。驗證了膛線式飛網(wǎng)發(fā)射器的可行性,且發(fā)射器的同步性好。

      5 結(jié)論

      通過對膛線式飛網(wǎng)發(fā)射器的結(jié)構(gòu)設(shè)計及運動分析,并進行內(nèi)彈道修正,仿真分析得出發(fā)射器的出口速度與發(fā)射藥量的關(guān)系,驗證了內(nèi)彈道方程的正確性和膛線式飛網(wǎng)發(fā)射器的可行性和同步性,為飛網(wǎng)發(fā)射提供了一種新型發(fā)射方式,具有潛在的工程應(yīng)用價值。

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