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      基于PLC的牛舍無線智能環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)

      2019-03-28 13:16:12孫濤單慧勇張學(xué)煒趙輝衛(wèi)勇
      物聯(lián)網(wǎng)技術(shù) 2019年3期
      關(guān)鍵詞:熱應(yīng)激可編程控制器牛舍

      孫濤 單慧勇 張學(xué)煒 趙輝 衛(wèi)勇

      摘 要:為了有效監(jiān)測和控制牛場中的牛舍環(huán)境參數(shù),提出基于PLC的多節(jié)點(diǎn)牛舍無線智能環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)。選用各類傳感器實(shí)現(xiàn)牛舍環(huán)境中光照度,溫度,濕度,CO2,H2S,NH3,風(fēng)速等環(huán)境參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測,由PLC控制現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集處理以及風(fēng)機(jī)、噴霧降溫設(shè)備、遮光簾等的工作狀態(tài),并采用經(jīng)驗(yàn)公式對(duì)熱應(yīng)激進(jìn)行預(yù)警。通過巨控GRM500模塊搭建現(xiàn)場數(shù)據(jù)云存儲(chǔ)與遠(yuǎn)程監(jiān)測系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的保存、分析與處理,為養(yǎng)殖環(huán)境參數(shù)評(píng)價(jià)提供分析依據(jù)。初步實(shí)驗(yàn)測試結(jié)果表明,該系統(tǒng)能快速調(diào)節(jié)牛舍環(huán)境參數(shù),使熱應(yīng)激水平得到有效控制,且具有智能化程度高、響應(yīng)速度快、可靠性強(qiáng)等特點(diǎn),對(duì)于牛的健康生長,特別是預(yù)防熱應(yīng)激具有重要意義。

      關(guān)鍵詞:牛舍;熱應(yīng)激;環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng);PLC;GRM500模塊;可編程控制器

      中圖分類號(hào):TP277文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):2095-1302(2019)03-00-04

      0 引 言

      目前我國養(yǎng)殖業(yè)的規(guī)模不斷擴(kuò)大,養(yǎng)殖場飼養(yǎng)密度也較高,使得畜舍中的環(huán)境非常差,缺乏有效的調(diào)控策略與手段,熱應(yīng)激水平?jīng)]有得到良好的控制,因此給養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展帶來了較大阻礙[1]。近些年,一些大、中型飼養(yǎng)場在這方面做了一定的工作,但大多設(shè)備都是從清洗設(shè)備、溫室降溫設(shè)備中移植過來的,不但成本高,而且不能較好地適應(yīng)牛的生理特點(diǎn)。因此,研制一種適合牛生理特點(diǎn),特別是適合中小牛場、養(yǎng)牛個(gè)體戶需要的成本低廉的牛舍環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)于監(jiān)測和調(diào)節(jié)牛舍環(huán)境,預(yù)防熱應(yīng)激,以使牛舍達(dá)到適合牛生長的環(huán)境要求是非常必要且有意義的[2]。

      現(xiàn)代化的養(yǎng)牛業(yè)需要調(diào)節(jié)牛舍環(huán)境,提高勞動(dòng)效率與生產(chǎn)力[3]。本文設(shè)計(jì)基于PLC的牛舍無線智能環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng),該系統(tǒng)的主要功能是實(shí)時(shí)監(jiān)控牛舍中的各種環(huán)境因素,通過PLC自動(dòng)調(diào)節(jié)牛舍環(huán)境,并基于各種環(huán)境因素進(jìn)行預(yù)測,提前改變環(huán)境,從歷史環(huán)境數(shù)據(jù)與熱應(yīng)激水平的變化規(guī)律對(duì)牛舍環(huán)境進(jìn)行調(diào)控,從而使整個(gè)系統(tǒng)更加智能化、自動(dòng)化,并節(jié)省勞力、降低牛的發(fā)病率、預(yù)防熱應(yīng)激。

      1 系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)

      基于PLC的牛舍無線智能環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)以監(jiān)測牛舍中牛的生長環(huán)境為出發(fā)點(diǎn),利用環(huán)境參數(shù)采集模塊、無線傳輸模塊、智能遠(yuǎn)程控制模塊、PLC、變頻器、風(fēng)機(jī)、固態(tài)繼電器、遮光簾、噴霧降溫設(shè)備等裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)牛舍環(huán)境的監(jiān)測并自動(dòng)或遠(yuǎn)程控制。

      系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)如圖1所示。首先通過各種環(huán)境參數(shù)采集模塊傳感器把牛舍環(huán)境參數(shù)轉(zhuǎn)化為電流信號(hào),通過無線數(shù)傳模塊傳輸?shù)絇LC識(shí)別并保存在PLC的局部儲(chǔ)存器中;然后PLC與智能遠(yuǎn)程控制模塊、觸摸屏等上位機(jī)通信,預(yù)制程序的PLC在適當(dāng)時(shí)機(jī)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),以預(yù)防牛的熱應(yīng)激,觸摸屏上的組態(tài)畫面用于現(xiàn)場監(jiān)測和手動(dòng)控制;同時(shí),智能遠(yuǎn)程模塊將牛舍環(huán)境參數(shù)傳輸?shù)皆贫?,用戶與系統(tǒng)維護(hù)人員通過登錄網(wǎng)站即可查看牛舍的組態(tài)畫面并可手動(dòng)控制施控設(shè)備[4]。

      系統(tǒng)的執(zhí)行設(shè)備有軸流風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)機(jī)、噴霧降溫設(shè)備、遮光簾、電動(dòng)窗戶等,每個(gè)設(shè)備并不單單影響唯一的環(huán)境因子。如溫度控制,如果檢測溫度高于設(shè)定值,PLC就會(huì)發(fā)出相應(yīng)指令控制開啟軸流風(fēng)機(jī)和噴霧降溫設(shè)備,但這必然又會(huì)影響環(huán)境濕度。針對(duì)以上情況,根據(jù)環(huán)境因子的不同重要性,設(shè)置優(yōu)先級(jí),即溫度>濕度>光照度等。根據(jù)優(yōu)先級(jí)關(guān)系設(shè)計(jì)相應(yīng)的級(jí)控程序[5]。

      2 硬件設(shè)計(jì)與選型

      2.1 PLC選型

      根據(jù)系統(tǒng)的控制要求確定I/O點(diǎn)數(shù)時(shí),應(yīng)增加約10%的備用點(diǎn)數(shù),便于控制要求改變時(shí)增加控制功能。系統(tǒng)中PLC的I/O點(diǎn)數(shù):4個(gè)數(shù)字輸入量、4個(gè)數(shù)字輸出量,見表1所列。

      根據(jù)系統(tǒng)I/O點(diǎn)數(shù)、經(jīng)濟(jì)性、存儲(chǔ)器容量、控制精度等方面的指標(biāo),選取國產(chǎn)信捷PLC,繼電器輸出工作電壓為AC 110~240 V,通信接口為RS 485,RS 232。

      2.2 傳感器選型

      從實(shí)用性與價(jià)格等多方面因素考慮,選用威海精訊電子科技公司的各類環(huán)境傳感器,包括濕度傳感器、溫度傳感器、光照傳感器、NH3傳感器、H2S傳感器、風(fēng)速傳感器。工作電壓為DC 12~24 V,RS 485信號(hào)輸出,具有信號(hào)穩(wěn)定、精度高,測量范圍寬,線性度好,便于安裝,傳輸距離遠(yuǎn)等特點(diǎn)。

      2.3 無線傳輸設(shè)備選型

      根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念中牛場內(nèi)短距離無線傳輸?shù)奶攸c(diǎn),選用成都億佰特電子科技公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的無線數(shù)傳電臺(tái),其載波頻率為433 MHz,發(fā)射功率為17 dBm,無線通信距離最大為1 km,接口類型有RS 232和RS 485。高速傳輸在連續(xù)傳輸下不限數(shù)據(jù)長度,實(shí)現(xiàn)9 600/19 200等波特率的連續(xù)不間斷傳輸,支持Modbus協(xié)議。定長傳輸方式下可靈活配置參數(shù),將數(shù)據(jù)包以高效的方式傳輸,實(shí)現(xiàn)低延遲、高響應(yīng)。

      2.4 現(xiàn)場觸摸屏選型

      顯示設(shè)備選擇具有可視化與按鍵功能且性能穩(wěn)定的MCGS觸摸屏。該觸摸屏是一款以低功耗CPU為核心(主頻600 MHz)的高性能嵌入式一體化觸摸屏,預(yù)裝了MCGS嵌入式組態(tài)軟件,具備強(qiáng)大的圖像顯示和數(shù)據(jù)處理功能。

      2.5 遠(yuǎn)程模塊選型

      選用廣州巨控科技開發(fā)的智能遠(yuǎn)程控制終端。該控制器采用一種非透傳模式的GPRS方案,通過廠家提供的云服務(wù)器和OPC組件進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,用戶無需搭建服務(wù)器,無需固定IP地址或動(dòng)態(tài)域名,所有設(shè)備和監(jiān)控端只需接入Internet網(wǎng)絡(luò)即可。用戶只需使用一臺(tái)可以上網(wǎng)的電腦或手機(jī),就能在制定網(wǎng)站上輸入用戶名和密碼登錄進(jìn)入現(xiàn)場組態(tài)畫面,并通過關(guān)聯(lián)下位機(jī)PLC的軟元件對(duì)環(huán)境參數(shù)進(jìn)行讀寫操作。

      2.6 執(zhí)行設(shè)備

      為了預(yù)防熱應(yīng)激,需要給牛舍降溫。采用效果顯著又廉價(jià)的噴霧降溫設(shè)備,利用其動(dòng)力強(qiáng)勁的水泵配合微口徑的噴頭,在牛舍中進(jìn)行噴“霧”。造霧降溫系統(tǒng)散發(fā)到空氣中的水微粒在汽化過程中吸收周圍環(huán)境中的大量熱量,蒸發(fā)冷卻從而降低周圍環(huán)境溫度。這種利用自然水的物理降溫法環(huán)保無害。

      采用軸流風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)機(jī)調(diào)控環(huán)境濕度,前者通風(fēng)換氣,后者強(qiáng)力干燥。為了得到智能微調(diào)的效果,需要給風(fēng)機(jī)調(diào)壓。固態(tài)繼電器體積小,使用便捷,是由微電子電路、分立電子器件、電力電子功率器件組成的無觸點(diǎn)開關(guān),控制端與負(fù)載端的隔離利用光電耦合或脈沖信號(hào)。固態(tài)繼電器輸入端為PLC的高速脈沖信號(hào),利用其對(duì)信號(hào)進(jìn)行PWM脈寬調(diào)制,驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)等大電流負(fù)載,從而達(dá)到智能調(diào)壓,靈活控制風(fēng)機(jī)的功率。

      采用自動(dòng)遮光簾也可對(duì)牛舍進(jìn)行溫濕度調(diào)節(jié)。由精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)遮光簾的滾輪滑動(dòng),兩邊安置限位開關(guān),主控模塊PLC綜合控制其運(yùn)動(dòng)。另外,利用簡單機(jī)械連鎖設(shè)計(jì)的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)窗戶同樣由主控模塊PLC綜合控制,可對(duì)牛舍的自然通風(fēng)實(shí)現(xiàn)精確控制,自動(dòng)化程度較高。

      3 智能環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)

      3.1 下位機(jī)PLC程序設(shè)計(jì)

      3.1.1 PLC主程序設(shè)計(jì)

      PLC主程序設(shè)計(jì)流程如圖2所示。PLC上電,寄存器寫入初始化值后進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置,選擇是否更新參數(shù)或選擇工作方式。工作方式分為手動(dòng)與自動(dòng)模式,手動(dòng)模式中選擇環(huán)境參數(shù)設(shè)置模式或設(shè)備驅(qū)動(dòng)模式,自動(dòng)模式為系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行。當(dāng)這兩種模式遇到設(shè)備故障時(shí),系統(tǒng)停止運(yùn)行并報(bào)警。

      3.1.2 系統(tǒng)自動(dòng)工作子程序設(shè)計(jì)

      系統(tǒng)自動(dòng)工作是指在數(shù)據(jù)采集與執(zhí)行設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)之間自動(dòng)循環(huán),其子程序設(shè)計(jì)流程如圖3所示。系統(tǒng)上電啟動(dòng)后,各傳感器檢測到環(huán)境參數(shù)后送到PLC寄存器中,當(dāng)該值超出正常范圍后,PLC驅(qū)動(dòng)相應(yīng)設(shè)備調(diào)整工作狀態(tài)。待環(huán)境參數(shù)回歸安全范圍后,施控設(shè)備回歸正常工作狀態(tài)。

      3.1.3 模糊PID控制算法設(shè)計(jì)

      系統(tǒng)執(zhí)行器除了程序預(yù)設(shè)的分級(jí)調(diào)控運(yùn)行外,還引入模糊PID控制供用戶使用。該設(shè)計(jì)將PID參數(shù)自整定與模糊理論相結(jié)合,通過將操作技術(shù)人員的操作經(jīng)驗(yàn)和專家的設(shè)計(jì)理念進(jìn)行模糊化,并儲(chǔ)存模糊化的控制規(guī)則于控制器中,能夠?qū)骰貋淼膶?shí)時(shí)檢測信號(hào)進(jìn)行模糊化并且與控制器中儲(chǔ)存的模糊規(guī)則進(jìn)行對(duì)比,最終得出控制的輸出信號(hào),智能分配各執(zhí)行設(shè)備的工作功率,更快地調(diào)控環(huán)境參數(shù)[6]。

      3.2 上位機(jī)組態(tài)設(shè)計(jì)

      觸摸屏和GRM500模塊是系統(tǒng)顯示儲(chǔ)存的核心器件,系統(tǒng)框圖如圖4所示,具備以下可視化組態(tài)功能:

      (1)每個(gè)用戶有單獨(dú)的用戶名和密碼,對(duì)用戶進(jìn)行分級(jí)管理,根據(jù)權(quán)限進(jìn)行相應(yīng)的操作。系統(tǒng)維護(hù)方可監(jiān)控所有用戶的牛舍,以便于進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,及時(shí)更新和提高系統(tǒng)的控制精度,并反饋給用戶。

      (2)能顯示用戶各牛舍的環(huán)境參數(shù)及施控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),繪制各牛舍環(huán)境參數(shù)實(shí)時(shí)曲線。

      (3)實(shí)時(shí)控制操作現(xiàn)場設(shè)備或設(shè)定環(huán)境參數(shù)。

      (4)保存環(huán)境參數(shù)歷史數(shù)據(jù),并以曲線、報(bào)表形式顯示。

      (5)顯示熱應(yīng)激水平參數(shù),當(dāng)熱應(yīng)激水平超標(biāo)時(shí)報(bào)警。

      3.3 熱應(yīng)激預(yù)警顯示設(shè)計(jì)

      利用THI指數(shù)法體現(xiàn)對(duì)牛生長有重要影響的熱應(yīng)激水平。將環(huán)境參數(shù)中的溫度和濕度值代入下式:

      THI=0.81T+(0.9T-14.3)×R+46.3

      式中:THI表示牛舍環(huán)境溫濕度指數(shù);T表示牛舍平均溫度(單位:℃);R表示牛舍平均濕度(單位:%RH)。

      (1)當(dāng)72≤THI≤79時(shí),牛處于輕度熱應(yīng)激狀態(tài);

      (2)當(dāng)79

      (3)當(dāng)THI>88時(shí),牛處于高度熱應(yīng)激狀態(tài)[7]。

      將THI指數(shù)和熱應(yīng)激狀態(tài)顯示在組態(tài)界面中,使得環(huán)境檢測更加全面直觀。

      另外,為確保穩(wěn)定性,系統(tǒng)設(shè)置熱應(yīng)激預(yù)警。當(dāng)出現(xiàn)意外情況,環(huán)境參數(shù)朝不可控方向發(fā)展時(shí),系統(tǒng)通過遠(yuǎn)程通信模塊及時(shí)向業(yè)主或維護(hù)人員發(fā)送預(yù)警信息,便于人為操控,避免不必要的損失。

      3.4 多節(jié)點(diǎn)環(huán)境參數(shù)采集設(shè)計(jì)

      為避免牛舍角落陰暗潮濕等特殊情況影響環(huán)境調(diào)控,系統(tǒng)設(shè)計(jì)了多節(jié)點(diǎn)環(huán)境參數(shù)采集,在牛舍內(nèi)不同位置安放環(huán)境參數(shù)采集裝置,綜合多節(jié)點(diǎn)環(huán)境參數(shù),取均值作為牛舍整體環(huán)境參數(shù)考察指標(biāo)。

      4 遠(yuǎn)程通信設(shè)計(jì)

      上位機(jī)遠(yuǎn)程智能模塊GRM500通過RS 485總線協(xié)議與下位機(jī)PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,對(duì)內(nèi)部寄存器狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)讀取,映射到與之相關(guān)聯(lián)的內(nèi)部寄存器中。用戶只需按照說明書添加從機(jī)設(shè)備,按照PLC內(nèi)部軟元件地址進(jìn)行關(guān)聯(lián)即可。將手機(jī)SIM卡插入或連接到Internet,將安裝通用組態(tài)軟件的電腦接入網(wǎng)絡(luò),利用巨控公司的Internet云監(jiān)控服務(wù)器即可實(shí)現(xiàn)無線遠(yuǎn)程監(jiān)控。

      遠(yuǎn)程網(wǎng)頁監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)顯示主界面如圖5所示。對(duì)于每個(gè)牛舍中的PLC主控制器,將其內(nèi)部寄存器空間分為環(huán)境參數(shù)、系統(tǒng)開關(guān)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)三個(gè)部分。系統(tǒng)上電后,采集實(shí)時(shí)環(huán)境參數(shù),進(jìn)入適宜環(huán)境參數(shù)設(shè)定界面,設(shè)定值默認(rèn)保存上一次設(shè)置。系統(tǒng)分為自動(dòng)運(yùn)行與手動(dòng)運(yùn)行兩種工作方式,用戶可查看執(zhí)行設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)并手動(dòng)控制。

      點(diǎn)擊變量值,進(jìn)入變量修改界面,如圖6所示??墒謩?dòng)修改PLC主控制器寄存器中所有的開關(guān)量與數(shù)值量,實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)與執(zhí)行設(shè)備的遠(yuǎn)程控制,如切換手動(dòng)/自動(dòng)運(yùn)行與改變軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行功率。

      網(wǎng)頁端還配置了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)曲線圖和歷史數(shù)據(jù)曲線圖。實(shí)時(shí)曲線如圖7所示,用于直觀反映環(huán)境參數(shù)水平。

      5 結(jié) 語

      本文系統(tǒng)完成了對(duì)牛舍溫度、濕度、CO2和有害氣體含量信號(hào)的采集與處理,并用于直接控制現(xiàn)場環(huán)境與環(huán)境預(yù)測,提前改善環(huán)境。PLC將監(jiān)測數(shù)據(jù)傳送至智能模塊、組態(tài)軟件、觸摸屏等上位機(jī)保存,上位機(jī)可設(shè)定下位機(jī)PLC 的工作參數(shù),完成對(duì)歷史數(shù)據(jù)的保存、分析與處理,實(shí)時(shí)顯示牛舍現(xiàn)場的環(huán)境狀況,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)牛舍的監(jiān)控,有效預(yù)防熱應(yīng)激效應(yīng)。

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