吳長城

（大慶油田第一采油廠基建工程管理中心，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

油田地面工程集輸系統(tǒng)產生腐蝕的影響因素種類比較多，我們需要針對不同的影響因素，采取有效的控制措施，降低集輸系統(tǒng)發(fā)生腐蝕的概率，提高集輸系統(tǒng)的質量和使用壽命，降低維修資金的投入，提高油田的經濟效益。目前我們經常對油田地面工程集輸系統(tǒng)管線和設備進行外防腐處理和內防腐處理兩種方式，同時隨著科技的不斷進步，改進和完善集輸系統(tǒng)工藝流程，降低運輸介質對管道和設備的腐蝕概率，提高油田的經濟效益[1]。

1 油田地面工程集輸系統(tǒng)腐蝕的主要形式

1.1 均勻腐蝕

均勻腐蝕是目前油田地面工程集輸系統(tǒng)中常見的腐蝕種類之一，集輸系統(tǒng)的管道外表面經常會出現均勻腐蝕的現象，因為管道的使用材料大多具有一定的腐蝕性，長期的使用之后，管道的管壁就會變薄，如果不及時的處理極有可能發(fā)生泄露的事故，引發(fā)更加嚴重的問題。

1.2 溶解氧腐蝕

溶解氧腐蝕也是油田地面工程集輸系統(tǒng)中經常發(fā)生的腐蝕類型之一，集輸系統(tǒng)運輸介質中含有的溶解氧含量比較大，對集輸系統(tǒng)的管道有著極強的腐蝕效果，一旦發(fā)生化學反應就會聲場氧腐蝕物。氧腐蝕物會直接的影響集輸系統(tǒng)運輸的穩(wěn)定性，造成集輸管道金屬表面發(fā)生腐蝕現象，時間長久之后就會發(fā)生泄漏等事故。一般情況下，二次產物和水發(fā)生反應后產生的物質是不規(guī)則的，有著很大的腐蝕性，很容易造成集輸管道出現蜂窩狀的腐蝕面[2]。

1.3 二氧化碳腐蝕

油田地面工程集輸系統(tǒng)腐蝕中，二氧化碳的腐蝕效果最明顯，二氧化碳和水發(fā)生化學反應后，生成的產物有著弱酸性，對集輸系統(tǒng)的金屬表面有著強烈的腐蝕效果，極化效果也十分的明顯。集輸系統(tǒng)管道在受到二氧化碳腐蝕后會產生灰白色堅硬的物質，這種物質很容易造成管道的堵塞，影響集輸系統(tǒng)的正常工作。

2 局部腐蝕的主要表現

2.1 孔蝕

孔蝕的主要表現就是集輸系統(tǒng)的管道上局部出現一些分布不均勻的小孔?？孜g是集輸系統(tǒng)管道經常發(fā)生的現象之一，因為管道的金屬材料中含有較高的活性陰離子，很容易發(fā)生金屬鈍化態(tài)腐蝕現象。油田地面工程集輸系統(tǒng)運輸的介質大多含有較強的腐蝕性，因此和集輸管道接觸后很容易發(fā)生孔蝕的現象。一般情況下孔外金屬的鈍態(tài)和孔內金屬的表面活性有著直接的關系，活性越大對管道的腐蝕性也就越大，長期出現這種腐蝕就會造成管道的泄漏。

2.2 垢下腐蝕

垢下腐蝕主要表現就是集輸管道表面出現沉淀物，或者出現硅垢污油。垢下腐蝕主要出現在集輸管道的下部，影響防腐涂層的防腐效果，降低垢層保護功能，造成集輸管道發(fā)生腐蝕的現象。輸油過程中，采出液中往往含有較高含量的礦化物，礦化物和水接觸后就會增加導電率，導電率的增加直接造成穿透力的增強，造成集輸管道的腐蝕。

2.3 應力腐蝕

應力腐蝕主要是因為靜應力引起的，集輸系統(tǒng)管道在腐蝕介質的影響下，很容易發(fā)生脆性開裂的問題，影響集輸系統(tǒng)的使用壽命。通常狀況下，應力腐蝕的發(fā)生是比較隱秘的，沒有特別明顯的現象，因此需要特別的注意，避免造成更大安全事故。

3 油田地面工程集輸系統(tǒng)腐蝕的控制措施

油田地面工程集輸系統(tǒng)經常發(fā)生各種各樣的腐蝕現象，腐蝕會造成集輸系統(tǒng)管道的穿孔、泄漏等事故發(fā)生。所以我們必須加強油田地面工程集輸系統(tǒng)腐蝕的控制，保障集輸系統(tǒng)的運輸安全、穩(wěn)定。對油田地面工程集輸系統(tǒng)管道和設備進行防腐處理，對含油污水進行隔氧處理等[3]。

3.1 金屬管道和設備的內防腐

對油田地面工程集輸系統(tǒng)的管道和設備進行防腐施工，根據管道和設備的材質選擇科學合理的防腐涂層材料，使用先進的防腐施工技術，有效的利用涂層的保護膜保護集輸系統(tǒng)的管道和設備不受腐蝕影響，避免各種腐蝕介質的侵入，延長集輸系統(tǒng)管道和設備的使用壽命。我們經常使用的集輸管道和設備防腐涂料為環(huán)氧型，有著耐溫性、耐油性等特點，防治含油污水的侵蝕，在油田地面工程集輸系統(tǒng)管道和設備的內防腐中應用效果良好，具有很好的防腐蝕作用。通常情況下我們還選擇玻璃鋼或者一些耐腐蝕的材料作為管線的材質，有著吸附性強、耐腐蝕的優(yōu)點。油田地面工程集輸系統(tǒng)的防腐工作無論是設計階段、還是施工階段，都要值得注意，才能達到最佳的防腐效果[4]。

3.2 金屬管道的外防腐措施

油田地面工程集輸系統(tǒng)管道的外防腐措施主要采取聚氨酯泡沫或者涂層保溫材料技術包裹，有效的隔絕集輸管道和空氣，有效的保障集輸管線的防腐效果。同時對集輸管道采取陰極保護措施，主要采用犧牲陽極或者外加電源陰極保護技術，避免形成腐蝕電池破壞集輸管道金屬材料結構，導致集輸管道的泄漏，造成安全事故。

3.3 防腐技術措施的發(fā)展趨勢

想要更好的控制油田地面工程集輸系統(tǒng)防腐，就要對首先處理含油污水，建立隔氧系統(tǒng)。使用化學藥劑對含油污水進行處理，降低其對管道和設備的腐蝕性。同時在集輸管道和設備內壁中涂抹內防腐層和加裝內襯，降低對集輸管道和設備內壁的腐蝕效果，避免出現管道和設備泄漏的現象。應用新型的防腐材料在油田地面工程集輸管道中，加強管道的防腐蝕效果。對集輸管道設備進行外防腐施工的同時，還要采取陰極保護措施，加強管道的耐腐蝕性。管道外面使用泡沫夾克管，起到防腐作用的同時又能起到保溫作用，保障管道運輸的效率。

4 結論

經過以上對油田地面工程集輸系統(tǒng)腐蝕現象進行分析和研究，找到了油田地面工程集輸系統(tǒng)腐蝕的影響因素，針對出現的問題采取有效的控制措施，延長集輸系統(tǒng)管線和設備的使用壽命。降低集輸系統(tǒng)維修成本，提高了油田企業(yè)的經濟效益。