探析做好鈦材復(fù)合板換熱器封頭密封面泄漏及維修的重要性

陳康利

摘要：本文主要圍繞鈦材復(fù)合板換熱器封頭密封面泄露問題展開研究，通過分析做好維修工作的重要性，探究出現(xiàn)泄露問題的原因和具體位置，在此基礎(chǔ)上開展后續(xù)的維修工作，提高鈦板密封面的質(zhì)量，推動后續(xù)各項工作合理開展。

關(guān)鍵詞：鈦材；復(fù)合板；換熱器封頭；密封面維修

1.鈦材復(fù)合板換熱器封頭密封面泄露及維修的重要性

在冶煉技術(shù)不斷發(fā)展的時代大背景下，鈦材的產(chǎn)量與以前相比有了大幅度的提升，在化工制造等領(lǐng)域有了廣泛的應(yīng)用。但是不可否認，盡管鈦材由強度高等優(yōu)勢，但是其價格仍然相對較高，同時在應(yīng)用該材料做容器等的過程中，可能會出現(xiàn)泄露等問題，影響存儲質(zhì)量，導(dǎo)致化工產(chǎn)業(yè)的成本上升。同時維修工作開展過程中可能也會出現(xiàn)一定的問題，導(dǎo)致其后續(xù)工作合理開展受到影響。為了保證鈦材容器等的合理使用，減少該過程中種種不必要的問題，相關(guān)人員必須加強對其日常維修和問題處理等工作的重視，采取合理方式解決上述問題，推動鈦材復(fù)合板換熱器應(yīng)用質(zhì)量提高，在生產(chǎn)等環(huán)節(jié)中創(chuàng)造更高的效益。

2.鈦材和碳鋼之間的關(guān)系

鈦材和碳鋼相比，其質(zhì)量相對更小，但是強度卻明顯提高，在低溫以及易腐蝕環(huán)境中具有相對較多的應(yīng)用，因而可以被大量應(yīng)用于化學(xué)容器制作中，對保障熱交換反應(yīng)等合理開展具有重要意義。但是該類材料的造價成本相對較高，使用過程中可能會出現(xiàn)泄露等問題。為此，一般會選擇應(yīng)用鈦鋼復(fù)合板來開展相關(guān)工作。通過應(yīng)用爆炸復(fù)合形式和螺釘固定形式等來開展各項工作，此過程中還會使用一定的工具，以此保證產(chǎn)品的質(zhì)量，繼而開展后續(xù)再生產(chǎn)等工作，推動化工生產(chǎn)以合理方式開展。同時，相關(guān)人員還應(yīng)當結(jié)合國家在該方面提出的標準，合理對材料的線脹系數(shù)進行分析，明確不同材料之間存在的差異和應(yīng)力之間的關(guān)系，保障其工作質(zhì)量。

3.可能出現(xiàn)泄露的位置及出現(xiàn)原因

一般來說，可能會出現(xiàn)泄漏的位置大多集中在管板法蘭和封頭的密封面。當發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)泄露問題時，相關(guān)人員應(yīng)當及時利用拉伸器等，結(jié)合螺栓拉伸力矩的要求來開展緊固工作，使得問題得以控制。當發(fā)現(xiàn)該類措施無效時，相關(guān)人員應(yīng)當采取其它方法來解決問題。例如可以開展現(xiàn)場拆除檢查工作，將管箱和管板的密封面封國合理方式卸下來，盡可能避免在此過程中留下劃痕，導(dǎo)致其后續(xù)使用的質(zhì)量上搜到影響。在此基礎(chǔ)上，相關(guān)人員應(yīng)當結(jié)合影響的密封面可能出現(xiàn)的問題，利用金屬錘等工具進行敲擊，當發(fā)現(xiàn)某一位置的聲音空洞時，可以及時開展進一步分檢測操作。一般來說，當泄露問題比較嚴重時，其聲音也會表現(xiàn)得更明顯，相關(guān)人員應(yīng)當在此基礎(chǔ)上開展PT無損檢測等工作，明確問題出現(xiàn)的具體原因。大多數(shù)情況下，更多是因為鈦材和基材之間可能會存在一定的問題，但是不會出現(xiàn)特別明顯的缺陷。由此可以得出出現(xiàn)泄露問題的基本原因，當基材的密封面和管箱的法蘭密封面不能貼實時，再緊固螺栓則可能導(dǎo)致留下一定數(shù)量的虛點，導(dǎo)致其密封程度受到影響，出現(xiàn)不同程度的泄露問題。螺栓緊固示意圖如圖1所示。

4.維修方法

當發(fā)現(xiàn)密封面出現(xiàn)泄露等問題之后，相關(guān)人員應(yīng)當及時結(jié)合問題的具體原因來開展對應(yīng)的調(diào)整等工作，盡可能將該類問題造成的影響降到最低。當前來說，更換原鈦環(huán)的密封面是較為常見的方法。具體操作過程中，首先應(yīng)當在車床的幫助下將原有的鈦環(huán)密封面去除，在此基礎(chǔ)上，在出現(xiàn)被腐蝕的基材位置開展補焊工作，該工作開展過程中要加強對基材表面高度控制工作的重視。補焊完成之后，利用車床平整基材表面，將其粗糙度控制在合理范圍內(nèi)。同時，加工人員等要及時開展新鈦環(huán)的制作工作，為了減少因為整體加工產(chǎn)生的材料浪費，可以選擇應(yīng)用圓弧拼接的方式來開展后續(xù)各項工作，可以在保證鈦環(huán)質(zhì)量的同時節(jié)約施工材料。新鈦環(huán)制作完成之后，相關(guān)人員應(yīng)當對其對應(yīng)的固定螺釘孔位置和螺釘大小等進行調(diào)整，同時避免其數(shù)量出現(xiàn)相對較大的變化。在各項準備工作完成之后，工作人員應(yīng)當將鈦螺釘和鈦環(huán)用合理方式連接起來，結(jié)合其焊接要求，選擇合理的焊接形式和焊絲種類，做好焊接電流以及氣量控制工作，以合理速度進行焊接，推動后續(xù)各項工作合理開展。同時還在此過程中要關(guān)注焊縫熱影響區(qū)的顏色變化并及時采取相關(guān)措施，其具體變化情況等如圖二所示。

當焊接件的溫度恢復(fù)到室溫之后，工作人員即可將工裝撤除。此時再采取一定的方式來測量鈦板的回彈率，將測量得到的數(shù)值和圖紙要求進行比對，盡可能縮小其中存在的誤差。測量無誤之后，再開展進一步的加工工作，將鈦板密封面加工到標準尺寸，再進行一次PT檢測，檢測合格之后，維修工作完成。

5.小結(jié)

鈦材復(fù)合板換熱器封頭的密封面在應(yīng)用過程中經(jīng)常出現(xiàn)不同程度的泄露問題，將會對后續(xù)工作合理開展產(chǎn)生極為不利的影響。相關(guān)人員要加強對此過程的故障診斷和問題解決方法的重視，及時解決相關(guān)問題，保障鈦材應(yīng)用質(zhì)量。

參考文獻

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（作者單位：江蘇中圣壓力容器裝備制造有限公司）