進(jìn)行復(fù)合。竹木復(fù)合板是以竹材和木材的不同形態(tài)單元為原料，采用合成樹脂或其他助劑，經(jīng)加壓、膠合等加工工藝制成[6]。竹木復(fù)合可以對(duì)竹材和速生木材進(jìn)行有效改性，促進(jìn)竹類資源和速生林資源更加合理、有效地利用，減小對(duì)優(yōu)質(zhì)木材需求的壓力[7-8]。關(guān)于竹木復(fù)合的研究多集中于膠合界面、膠黏劑及楊木厚度[9]和結(jié)構(gòu)[10]對(duì)竹楊復(fù)合板的影響以及無機(jī)質(zhì)復(fù)合速生材[11]、小徑木集成材[12]和竹藤纖維[13]的應(yīng)用等方面。在組成竹木復(fù)合材的竹材各種單元形式中，展平竹因有效

的萌生。鈦/鋼復(fù)合板是采用物理和化學(xué)的方法，將鈦及鈦合金與鋼材結(jié)合在一起的復(fù)合板材[2]。鈦/鋼復(fù)合板具有復(fù)層優(yōu)異的耐蝕性能，又結(jié)合了基層高強(qiáng)度和剛度的特點(diǎn)。雙相不銹鋼由于線性熱膨脹系數(shù)較奧氏體不銹鋼低，與碳鋼接近，所以可采用爆炸焊接的方法與鈦焊接制成雙金屬復(fù)合板，較鈦板相比，鈦/鋼復(fù)合板成本低而性能優(yōu)良，已被廣泛應(yīng)用于壓力容器、電站冷凝設(shè)備、石油化工和化纖裝置、水利發(fā)電等。復(fù)合板在爆炸復(fù)合生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力，因此爆炸復(fù)合板一般都要進(jìn)行去應(yīng)力退火。在熱

和鋁組成的鈦鋁復(fù)合板兼具鈦合金和鋁合金的優(yōu)點(diǎn)，如比強(qiáng)度高、耐磨性好、優(yōu)良的耐蝕性、導(dǎo)熱性、比重輕等，同時(shí)鈦鋁復(fù)合板的成本遠(yuǎn)低于鈦合金[6-8]。目前，鈦鋁復(fù)合板已在航天航空、炊具廚具、冶金機(jī)械、石油化工等多個(gè)領(lǐng)域進(jìn)行應(yīng)用，并且前景廣泛。鈦鋁復(fù)合板的制備方法從原理上可以分為固態(tài)-固態(tài)復(fù)合法和固態(tài)-液體復(fù)合法兩大類。主要包括以下幾種：爆炸復(fù)合法[9-13]、軋制復(fù)合法[14-15]、固液鑄軋法[16]、超聲固結(jié)法[17]和熱壓法[18]等。其中，爆炸復(fù)合法是利

4004鋁合金復(fù)合板為研究對(duì)象，通過研究不同的中間退火工藝，提高材料的性能，開發(fā)高性能的國產(chǎn)鋁質(zhì)動(dòng)力電池用材料，本研究可為鋁合金復(fù)合板的生產(chǎn)工藝提供理論指導(dǎo)。1 試驗(yàn)材料與方法1.1 試驗(yàn)材料本試驗(yàn)中采用的鑄錠是用半連續(xù)鑄造法生產(chǎn)的，3003鋁合金作芯材，4004鋁合金作皮材，組成4004/3003/4004三層鋁合金復(fù)合板，其化學(xué)成分見表1。表1 4004/3003/4004三層鋁合金復(fù)合板芯材和皮材合金的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)1.2 試驗(yàn)方法圖1是4

0083)銅鋁復(fù)合板帶是以鋁及鋁合金為基層，在其一面或兩面連續(xù)復(fù)合一定厚度的銅合金板帶得到的復(fù)合材料，復(fù)合界面為冶金結(jié)合[1-2]。銅鋁復(fù)合板兼具銅的高導(dǎo)電性、高導(dǎo)熱性和鋁的耐腐蝕、低成本等優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于電子、汽車、能源、電器、石化、冶金、機(jī)械等工業(yè)領(lǐng)域[3-4]，對(duì)于化解我國銅資源短缺困境、解決鋁產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過剩具有重大意義[5]。由于異種雙金屬的變形抗力不同，銅鋁復(fù)合板軋制時(shí)金屬流動(dòng)不均勻，導(dǎo)致兩側(cè)的變形不協(xié)調(diào)，出現(xiàn)彎曲等成形缺陷[6]。因此，軋制時(shí)的彎

4)Mg/Al復(fù)合板集聚了鎂合金的質(zhì)輕、比強(qiáng)度和比剛度高、吸振性能好，以及鋁合金的塑性加工能力高、耐腐蝕性能強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，在航空航天、軌道交通、化工和電子信息等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用[1-3]。但是，由于鎂合金的塑性較差，并且與鋁合金在材料性能方面存在明顯差異，所以軋制的Mg/Al復(fù)合板存在結(jié)合強(qiáng)度低、翹曲和邊裂嚴(yán)重、塑性變形能力差等問題，制約了其應(yīng)用范圍[4-5]。針對(duì)上述問題，許多學(xué)者從退火處理角度進(jìn)行了研究。對(duì)于退火態(tài)的復(fù)合板，力學(xué)性能高時(shí)，拉伸應(yīng)變由于應(yīng)力

52）引言隨著復(fù)合板材料技術(shù)的提高，不銹鋼復(fù)合板材料制造的的設(shè)備越來越多[1]，金屬內(nèi)襯復(fù)合板材料壓力容器已經(jīng)廣泛用與航空航天，石油化工等領(lǐng)域[2]，復(fù)合板材料在制造過程中產(chǎn)生的缺陷與損傷是導(dǎo)致復(fù)合板材料壓力容器失效和事故的主要原因[3]，海洋平臺(tái)工程項(xiàng)目建造檢驗(yàn)及在役檢驗(yàn)中，常常遇到復(fù)合板材料壓力容器等結(jié)構(gòu)焊縫進(jìn)行超聲波檢測(cè)要求，由于復(fù)合板材料的存在，超聲波檢測(cè)工藝制定需要測(cè)定復(fù)合板材料對(duì)于超聲波檢測(cè)反射及透射的影響，測(cè)試時(shí)就需要采用復(fù)合板材料超聲波校準(zhǔn)

為基體的鈦/鋁復(fù)合板兼有成本低和性能優(yōu)的雙重優(yōu)勢(shì)，比強(qiáng)度和比模量高、塑韌性和耐腐蝕性好，可用于飛機(jī)蒙皮和艙體等的制造，因此在航空航天領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景[5]。鈦/鋁復(fù)合板目前主要通過爆炸焊接、軋制、箔冶金法等工藝來復(fù)合[6-8]，本文采用的鈦/鋁復(fù)合板通過爆炸焊接的工藝實(shí)現(xiàn)復(fù)合。爆炸焊接復(fù)合板界面處因高能量沖擊波作用會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的塑性變形，引起界面加工硬化及產(chǎn)生殘余應(yīng)力，從而影響爆炸復(fù)合板的性能。為此有必要對(duì)該復(fù)合板進(jìn)行退火處理消除加工硬化和殘余應(yīng)力。另

-16]。竹木復(fù)合板為結(jié)構(gòu)材料，對(duì)其物理性能要求較高，本研究以竹展平板為復(fù)合板材上層，杉木板為底層制備了竹/杉復(fù)合板，并考察了固定處理竹展平板、未固定處理竹展平板、竹面載荷、杉面載荷對(duì)竹/杉復(fù)合板性能的影響，旨在為拓展竹木復(fù)合板材的制作應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化發(fā)展提供參考。1 材料與方法1.1 材料壓縮率為14%～19%、厚度為5～6 mm的自制毛竹竹展平板[10-11]（采用3～5 年生毛竹，取自于日本岐阜縣長良川），對(duì)其中的一半板材進(jìn)行了160 ℃水蒸氣16 mi

軋制制備鋁/鎂復(fù)合板數(shù)值模擬和翹曲變形控制謝紅飆，鄭陽，郭允暢，肖宏，王言錄（燕山大學(xué) 國家冷軋板帶裝備及工藝工程技術(shù)研究中心，河北 秦皇島 066004）選用5052鋁合金與AZ31B鎂合金作為復(fù)合材料進(jìn)行熱軋復(fù)合，研究鋁/鎂復(fù)合板軋制過程的數(shù)值模擬和翹曲變形控制。對(duì)鋁/鎂復(fù)合板在不同軋制溫度、軋制壓下率和軋輥預(yù)加熱軋制工藝下的熱軋過程進(jìn)行模擬。對(duì)軋制變形區(qū)鋁/鎂復(fù)合板的應(yīng)力分布進(jìn)行分析，討論其對(duì)鋁/鎂復(fù)合板變形協(xié)調(diào)性的影響。最后在不同軋制工藝下進(jìn)行單道

專題層狀鎂/鋁復(fù)合板軋制工藝研究進(jìn)展李莎1a,1b，賈燚1a,1b，劉欣陽1c，牛輝1a,1b，韓建超1a,1b，王濤1a,1b,2（太原理工大學(xué) a. 機(jī)械與運(yùn)載工程學(xué)院；b. 先進(jìn)金屬復(fù)合材料成形技術(shù)與裝備教育部工程研究中心；c. 材料科學(xué)與工程學(xué)院，太原 030024；2. 太原重型機(jī)械（集團(tuán)）有限公司，太原 030027）鎂/鋁復(fù)合板具有密度小、比強(qiáng)度高和耐腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造等領(lǐng)域。軋制法是目前生產(chǎn)鎂/鋁復(fù)合板最為廣泛的一

合，制成鈦/鋼復(fù)合板，可以在滿足使用要求的前提下大幅度節(jié)省成本．目前鈦/鋼復(fù)合板的主流生產(chǎn)方法包括擴(kuò)散復(fù)合法、爆炸復(fù)合法、爆炸-軋制復(fù)合法、真空軋制復(fù)合法[1-2]．?dāng)U散復(fù)合法是通過Ti原子和Fe原子之間的相互擴(kuò)散來獲得牢固的冶金結(jié)合．鈦/鋼復(fù)合板在擴(kuò)散復(fù)合過程中不會(huì)出現(xiàn)明顯的宏觀變形，其結(jié)合界面也很少有殘余應(yīng)力[3]．但用此方法制備鈦/鋼復(fù)合板，界面結(jié)合強(qiáng)度不高且生產(chǎn)效率較低．爆炸復(fù)合法又叫爆炸焊接法．它是利用炸藥爆炸瞬間產(chǎn)生的沖擊力，使得兩層或者多層同

板材，而不銹鋼復(fù)合板是其中可供選擇的一種。不銹鋼復(fù)合板屬于雙金屬復(fù)合板的一種，是以一層較厚的廉價(jià)金屬卷材（如鍍鋅板）作為基材，再以一層較薄的不銹鋼卷材（如304）作為面材，通過一定的連接方式復(fù)合成一體的特殊板材，實(shí)物如圖1 所示。目前主要應(yīng)用在容器儲(chǔ)罐、建筑裝飾、家電裝飾等行業(yè)領(lǐng)域，而在電梯行業(yè)中的應(yīng)用并不多。本文將以304 不銹鋼與鍍鋅復(fù)合板作為基礎(chǔ)，簡(jiǎn)要地介紹不銹鋼復(fù)合板的相關(guān)特性及在電梯行業(yè)的應(yīng)用。圖1 不銹鋼復(fù)合板實(shí)物正反面不銹鋼復(fù)合板的生產(chǎn)工藝雙

6/Q345R復(fù)合板需要進(jìn)行熱處理來消除爆炸應(yīng)力，而爆后熱處理工藝往往是哈氏合金-鋼復(fù)合板綜合質(zhì)量的決定性因素。目前已有的熱處理工藝通常會(huì)造成復(fù)合板結(jié)合界面顯微硬度偏高影響后續(xù)的機(jī)加工，或復(fù)層耐蝕性喪失導(dǎo)致整板耐蝕性不達(dá)標(biāo)等問題，致使C276/Q345R復(fù)合板良品率較低[4]。本文以爆炸焊接C276/Q345R復(fù)合板為研究對(duì)象，通過對(duì)比分析的方法，重點(diǎn)研究了低溫退火和高溫正火對(duì)復(fù)合板整體性能的影響。實(shí)驗(yàn)材料與方案實(shí)驗(yàn)材料采用C276哈氏合金(復(fù)板)和Q34

145)鋁/鐵復(fù)合板綜合了鐵的高強(qiáng)度、抗蠕變、高導(dǎo)磁性和鋁良好的導(dǎo)熱性、密度低、耐腐蝕性等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航空航天、電站空冷、電力傳輸、高檔炊具等領(lǐng)域[1-2]。但是鋁/鐵復(fù)合板在高溫?zé)崽幚磉^程中，界面極易產(chǎn)生脆性金屬間化合物，導(dǎo)致鋁/鐵復(fù)合板在界面處分層、產(chǎn)品失效[3-6]。近年來，已有大量關(guān)于鋁合金中添加硅元素對(duì)鋁/鐵界面生成相的形成的研究報(bào)道：鋁/鐵界面金屬間化合物先后生成順序依次為FeAl3→Fe2Al5→FeAl2→FeAl→Fe3Al[7]。鋁

0083鈦/鋼復(fù)合板是由鈦板與鋼板以層狀方式組合而成的一類先進(jìn)金屬層狀復(fù)合材料，兼具鈦的優(yōu)良耐腐蝕性能和鋼的高強(qiáng)度、低成本的特點(diǎn)，在石化電力、鹽化工、交通運(yùn)輸、海水淡化、海洋工程和日常生活等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛[1?5].隨著鈦/鋼復(fù)合板的應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展，市場(chǎng)對(duì)鈦/鋼復(fù)合板的尺寸規(guī)格、界面結(jié)合質(zhì)量和力學(xué)性能等都提出了新的要求.雖然爆炸復(fù)合法、爆炸?軋制復(fù)合法、擴(kuò)散復(fù)合法和軋制復(fù)合法（包括熱軋復(fù)合法或冷軋復(fù)合法）都可以制備鈦/鋼復(fù)合板，但是這些方法普遍存在著污染環(huán)

1701鈦/鋼復(fù)合板兼具鈦復(fù)層優(yōu)良的耐腐蝕性能和鋼基層的高強(qiáng)度與高塑性，廣泛應(yīng)用于石化容器設(shè)備、真空制鹽設(shè)備、海水淡化設(shè)備、精對(duì)苯二甲酸設(shè)備、核電設(shè)備和海洋工程等領(lǐng)域[1-2].目前，制備鈦/鋼復(fù)合板的方法主要是爆炸復(fù)合法[3-4]、爆炸-軋制復(fù)合法[5-6]、擴(kuò)散復(fù)合法[7-8]和熱軋復(fù)合法[9-12].相比其他制備方法，熱軋復(fù)合法具有生產(chǎn)效率高、對(duì)環(huán)境無污染、可生產(chǎn)寬幅的鈦/鋼復(fù)合板等優(yōu)勢(shì)，目前呈現(xiàn)出逐漸取代其他制備方法的趨勢(shì)[13].然而，熱軋復(fù)合法

016）不銹鋼復(fù)合板壓力容器是被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的一種容器，它密封程度高、抗壓能力強(qiáng)、具有極強(qiáng)的耐腐蝕性，基于不銹鋼復(fù)合板壓力容器這些特點(diǎn)，主要被應(yīng)用在化工和石油化工領(lǐng)域，用于貯存、運(yùn)輸有壓力的氣體或液化氣體[1]。像各類壓縮機(jī)和制冷壓縮機(jī)的輔機(jī)也都是應(yīng)用不銹鋼復(fù)合板壓力容器，由此可見不銹鋼復(fù)合板壓力容器的重要性。而在制作不銹鋼復(fù)合板壓力容器過程中，需要使用焊接工藝，然而不銹鋼復(fù)合板壓力容器作用極大，貯存、運(yùn)輸?shù)臍怏w危險(xiǎn)性極大，十分考驗(yàn)焊接接頭牢固程度，

較薄的高頻焊管復(fù)合板應(yīng)用于汽車散熱器上既可以減輕汽車質(zhì)量、節(jié)省能源，又可以提高散熱器的使用壽命[1]?，F(xiàn)階段國產(chǎn)高頻焊管復(fù)合板的性能仍不穩(wěn)定，特別是抗下垂性能很不穩(wěn)定。而抗下垂性能又是衡量復(fù)合材料質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)，它直接影響到汽車散熱器的釬焊成型性及散熱效果。復(fù)合板在高溫釬焊過程中，4×××系鋁合金皮材會(huì)逐漸熔化，硅元素在濃度梯度的作用下沿晶界向芯材擴(kuò)散、滲透，逐漸熔蝕芯材，導(dǎo)致起支撐作用的芯材變薄，強(qiáng)度降低，抗下垂性能變差。因此，較薄的復(fù)合板在600～

201)鈦/鋼復(fù)合板既具有鋼材良好的可焊性、成形性、導(dǎo)熱性及較好的力學(xué)性能，又具有鈦金屬優(yōu)良的低溫韌性和耐腐蝕性，被廣泛用于石油、化工、冶金、電力、航空航天、核能等領(lǐng)域[1-3]。隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的逐步提高和大眾環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，國內(nèi)外火力發(fā)電廠都要求進(jìn)行煙氣脫硫處理以杜絕大氣污染。1.2 mm薄覆層鈦/鋼復(fù)合板具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，是火電廠煙囪防腐設(shè)計(jì)的首選材料，并取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。從目前國內(nèi)鈦/鋼復(fù)合板的生產(chǎn)情況來看，生產(chǎn)工藝主要有3種，即爆炸復(fù)合法、直

自優(yōu)勢(shì).鋁/鎂復(fù)合板的制備方法主要有爆炸焊接、軋制復(fù)合和擴(kuò)散焊接等方法，相比于爆炸焊接[10-11]和擴(kuò)散焊接法[12-13]，軋制復(fù)合法具有對(duì)環(huán)境污染小、復(fù)合后的各層材料厚度均勻、復(fù)合材料性能均勻一致性好、生產(chǎn)效率高成本低等優(yōu)點(diǎn).影響Al/Mg軋制復(fù)合板性能的因素有很多，如軋制溫度、軋制速度以及壓下率等，國內(nèi)外許多學(xué)者對(duì)相關(guān)課題進(jìn)行了研究, Luo等[14]采用二道次熱軋法制備了5052 Al/ AZ31 Mg/5052 Al復(fù)合板，第一道次在350 ℃

，聚氨酯鋁合金復(fù)合板在結(jié)構(gòu)保溫中得到了廣泛應(yīng)用，其保溫性能受到聚氨酯芯材閉孔孔中氣體壓力的影響，高溫或低溫都會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的膨脹或收縮現(xiàn)象，其物理性能和其他復(fù)合板相差比較大，因此在施工過程中，應(yīng)因地制宜，根據(jù)聚氨酯鋁合金復(fù)合板的系統(tǒng)構(gòu)造、尺寸特點(diǎn)等，將其應(yīng)用到建筑施工中，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和耐候性，從而提高施工質(zhì)量。1 聚氨酯鋁合金復(fù)合板的特點(diǎn)1）聚氨酯鋁合金復(fù)合板具有明顯的閉孔結(jié)構(gòu)，并且閉孔率高達(dá)90%以上，從而阻止氣體的擴(kuò)散，更好實(shí)現(xiàn)保溫效果；2）聚氨酯鋁合

1]。高層建筑復(fù)合板結(jié)構(gòu)豎向承重性能作為人們關(guān)注的一種也受到了較大的重視。高層建筑復(fù)合板結(jié)構(gòu)往往會(huì)因突發(fā)事件作用導(dǎo)致局部建筑的破環(huán),從而使得相鄰或部分結(jié)構(gòu)也遭到破壞,發(fā)生連續(xù)性的破壞現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)連續(xù)性倒塌研究歷經(jīng)發(fā)展,已從最初對(duì)結(jié)構(gòu)體系的抗連續(xù)性倒塌分析、設(shè)計(jì)擴(kuò)展至對(duì)節(jié)點(diǎn)或構(gòu)件連接在抗結(jié)構(gòu)連續(xù)性倒塌過程的性能研究[2]。通過對(duì)高層建筑復(fù)合板結(jié)構(gòu)豎向承重性能進(jìn)行數(shù)值模擬分析,驗(yàn)證了高層建筑復(fù)合板結(jié)構(gòu)豎向承重性計(jì)算公式及數(shù)值模擬相關(guān)參數(shù)設(shè)置的可行性。能夠有效地防

引言鈦/鋁層狀復(fù)合板兼具鈦良好的耐腐蝕、耐高溫、抗沖擊韌性、生物兼容性高和鋁輕質(zhì)、高導(dǎo)熱性等優(yōu)點(diǎn)，通過“以鋁節(jié)鈦”降低鈦用量，大大降低使用成本，在航空航天、高端廚具等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。然而，兩種組元材料顯著的力學(xué)性能差異，使復(fù)合板在制備和后續(xù)深加工中變形協(xié)調(diào)性問題難以解決，往往造成加工工藝復(fù)雜化[1-3]。為解決復(fù)合材料的制備問題，國內(nèi)外學(xué)者相繼提出了爆炸復(fù)合[4]、軋制復(fù)合[5-6]、固-液鑄軋復(fù)合[7-10]等工藝，并圍繞其界面微觀組織和宏觀力學(xué)

000)雙金屬復(fù)合板既提高了傳統(tǒng)普通鋼板的力學(xué)參數(shù)和性能，又降低了只使用高強(qiáng)度不銹鋼板的經(jīng)濟(jì)消耗，因此是一種既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用的復(fù)合板材，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中[1-3]，而Q235R-0Cr13雙金屬復(fù)合板是其中最常見的一種。在連軋生產(chǎn)Q235R-0Cr13雙金屬復(fù)合板的過程中，矯直是保證其平直度和降低殘余應(yīng)力的重要工藝，而矯直扭矩的大小是最重要的矯直工藝參數(shù)之一[4-6]，傳統(tǒng)輥式矯直扭矩的計(jì)算理論是基于單一材料板材連續(xù)對(duì)彎變形[7-9]，當(dāng)應(yīng)用于Q235

同厚度的泡沫鋁復(fù)合板，并對(duì)泡沫鋁復(fù)合板與其他材料的隔聲量進(jìn)行了對(duì)比.1 泡沫鋁復(fù)合板傳聲理論分析泡沫鋁復(fù)合板具有耐火、耐高溫、吸聲、吸熱及高強(qiáng)度等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于緩沖、減震、隔聲、保溫以及環(huán)保等領(lǐng)域[5].圖1為泡沫鋁復(fù)合板的橫截面示意圖，圖中間為多孔金屬泡沫鋁，兩邊為鋁板.圖1 泡沫鋁復(fù)合板的橫截面示意圖圖2為泡沫鋁復(fù)合板示意圖.圖2中σ為外層板的面密度，d0為泡沫鋁板的厚度，p0、p1、p2、p3為各表面的聲壓，Z1、Z2、Z3為各表面的聲阻抗.圖2

1)鎳/鋼爆炸復(fù)合板有效綜合了鋼基體的強(qiáng)度和鎳復(fù)層的耐蝕性，節(jié)省了鎳合金材料。但是鎳/鋼復(fù)合板的熱處理一直是影響其綜合質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)，主要體現(xiàn)在界面顯微硬度偏高，復(fù)層耐蝕性不達(dá)標(biāo)等[1-7]。文章以復(fù)層帶焊縫的鎳基合金C-276復(fù)合板為研究對(duì)象，對(duì)不同熱處理工藝下復(fù)合板性能進(jìn)行對(duì)比分析。1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備與方案設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)復(fù)層選用材料為厚度5 mm的鎳基合金，其牌號(hào)為C276(該合金化學(xué)成分見表1)，拼焊方式為等離子自動(dòng)焊，焊絲選用配套的ERNiCrMo-4，焊縫經(jīng)R

0201)爆炸復(fù)合板因兼具基體金屬組元各自的優(yōu)點(diǎn)，可獲得單一金屬所不具有的物理和化學(xué)性能，節(jié)約大量的有色金屬、稀有金屬。目前已被廣泛應(yīng)用于石油化工、火電核電、航空航天等領(lǐng)域。層狀金屬復(fù)合板的爆炸復(fù)合過程瞬間完成，其整體性能主要依賴于復(fù)合板波形界面的結(jié)合強(qiáng)度，而材料缺陷、板面板型、間隙、排氣等因素都可能使其出現(xiàn)局部沖刷條、熔化等弱結(jié)合現(xiàn)象，導(dǎo)致復(fù)合板在后續(xù)機(jī)加工過程中開裂。目前常規(guī)的非破壞性檢測(cè)[1-6]方法確定這些弱結(jié)合區(qū)域的存在非常困難，因此，檢測(cè)復(fù)合板

035503)復(fù)合板是由2種或多種異種金屬結(jié)合在一起的材料，體現(xiàn)復(fù)合板結(jié)合情況的指標(biāo)主要是超聲波檢測(cè)結(jié)果和剪切強(qiáng)度。結(jié)合率一般通過超聲波探傷進(jìn)行檢測(cè)，而超聲波探傷合格的復(fù)合板，其界面剪切強(qiáng)度卻不盡相同，并且即使超聲波探傷合格，復(fù)合板結(jié)合界面的回波高度也不盡相同；因此，剪切強(qiáng)度和超聲波檢測(cè)結(jié)果就成為衡量壓力容器用復(fù)合板質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)。復(fù)合板的生產(chǎn)方式較多，本文重點(diǎn)討論爆炸焊接復(fù)合板結(jié)合界面的微觀組織、剪切強(qiáng)度和結(jié)合界面的超聲波回波之間的關(guān)系。爆炸焊接是使用炸

形壓電片對(duì)壓電復(fù)合板進(jìn)行扭曲變形控制。文獻(xiàn)［17］針對(duì)形狀控制的應(yīng)用優(yōu)化了壓電片的幾何形狀。已有的研究多是基于傳統(tǒng)壓電片進(jìn)行形狀控制的分析，而采用MFC來進(jìn)行形狀控制也多是基于45°的對(duì)稱鋪設(shè)的方案［18］。這些研究忽略了壓電纖維方向?qū)π螤羁刂频挠绊?，同時(shí)也缺少壓電纖維材料與不同驅(qū)動(dòng)方案結(jié)合所帶來不同效果的相關(guān)研究。板結(jié)構(gòu)作為機(jī)翼結(jié)構(gòu)最基本構(gòu)成形式，如何設(shè)計(jì)才能使得復(fù)合板在壓電纖維材料的驅(qū)動(dòng)下獲得更高的扭曲變形效率，對(duì)于采用這種主動(dòng)復(fù)合材料的自適應(yīng)機(jī)翼的性

用外保溫聚氨酯復(fù)合板性能探究宋煒波余姚市人民醫(yī)院隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)在不停地發(fā)展和廣大人民群眾生活水平在不斷地提高，各類具有保溫功能的新式建筑也越來越多，聚氨酯復(fù)合板因?yàn)槠渚哂锌箟簭?qiáng)度比較高、吸水率比較低、導(dǎo)熱系數(shù)比較低等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)外保溫工程中。本文對(duì)聚氨酯復(fù)合板在外保溫工程中的應(yīng)用進(jìn)行相關(guān)闡述，希望對(duì)相關(guān)參與者與研究人員帶來一定幫助。聚氨酯復(fù)合板；外保溫工程；尺寸穩(wěn)定性；系統(tǒng)構(gòu)造1 引言經(jīng)濟(jì)社會(huì)在不停地發(fā)展，各類具有保溫功能的新式建筑也越來越多。

冷軋對(duì)鑄軋鈦鋁復(fù)合板界面組織與性能的影響史士欽1a，王文焱1a,1b，尚鄭平2，邵昌3，謝敬佩1a,1b(1.河南科技大學(xué) a.材料科學(xué)與工程學(xué)院；b.有色金屬共性技術(shù)河南省協(xié)同創(chuàng)新中心，河南 洛陽 471023;2.洛陽銅一金屬材料發(fā)展有限公司，河南 洛陽 471003；3.新疆閩龍耐磨材料有限公司，新疆 奎屯 833200)采用鑄軋法制備鈦鋁復(fù)合板并對(duì)其進(jìn)行冷軋?zhí)幚?，使用萬能試驗(yàn)機(jī)對(duì)不同變形量的復(fù)合板進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，用顯微硬度計(jì)測(cè)量界面層附近的顯微硬

爆炸焊接銀/鋼復(fù)合板性能與微觀組織檢測(cè)李平倉1,2，趙 惠1,2，朱 磊1,2，沈春豫1,2，劉燕平1,2(1.西安天力金屬復(fù)合材料有限公司, 西安 710201;2.陜西省層狀金屬復(fù)合材料工程研究中心, 西安 710201)通過對(duì)爆炸焊接銀/鋼復(fù)合板的力學(xué)性能和微觀組織進(jìn)行檢驗(yàn)，綜合評(píng)估銀/鋼復(fù)合板的品質(zhì)。試驗(yàn)結(jié)果表明，銀/鋼復(fù)合板的各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足用戶使用要求。銀/鋼復(fù)合板；多晶硅提純；力學(xué)性能；微觀組織中國多晶硅工業(yè)起步于20世紀(jì)50年代，但由于工藝

0064)周期復(fù)合板的帶隙特性和輻射噪聲衰減特性分析徐 青1， 張俊杰2(1.中國艦船研究設(shè)計(jì)中心，武漢 430064； 2.船舶振動(dòng)噪聲重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，武漢 430064)對(duì)周期復(fù)合板的帶隙特性和輻射噪聲衰減特性進(jìn)行了研究。運(yùn)用傳遞矩陣法建立了周期復(fù)合板的運(yùn)動(dòng)方程，對(duì)于有限周期復(fù)合板，將復(fù)合板細(xì)化為小單元，利用各個(gè)單元之間的輻射阻抗，建立了周期復(fù)合板的輻射聲功率預(yù)報(bào)模型。數(shù)值計(jì)算表明，周期復(fù)合板輻射噪聲存在衰減阻帶，在阻帶頻率范圍內(nèi)的輻射噪聲被極大的抑制。研

）不銹鋼/碳鋼復(fù)合板的焊接工藝韓翠萍 榮曉玲（南陽二機(jī)石油裝備集團(tuán)股份有限公司，河南南陽 473006）近年來，不銹鋼/碳鋼復(fù)合板已經(jīng)滲透到了當(dāng)今社會(huì)的很多行業(yè)和領(lǐng)域，其已經(jīng)對(duì)人們的生活產(chǎn)生了重大的影響。本文分別介紹當(dāng)今普遍使用的爆炸、疊軋、堆焊、澆注4種焊接不銹鋼/碳鋼復(fù)合板工藝，并提出對(duì)不銹鋼/碳鋼復(fù)合板的焊接工藝的優(yōu)化建議，以期能夠給相關(guān)技術(shù)人員帶來幫助。不銹鋼/碳鋼復(fù)合板；焊接工藝；優(yōu)化1 相關(guān)概念1.1 復(fù)合板復(fù)合板，即夾層復(fù)合材料，是通過運(yùn)用物

木木束條/碎料復(fù)合板制造工藝研究*杜春貴**周中璽余輝龍張齊生鮑濱福劉志坤 （浙江農(nóng)林大學(xué)，臨安311300）利用杉木制材板皮梳解加工制得的杉木木束條與碎料復(fù)合，制備木束條/碎料復(fù)合板。結(jié)果表明：木束條與碎料的較佳復(fù)合方式為復(fù)合板表層采用木束條、芯層采用碎料；當(dāng)表層木束條的用量為30%～40%（芯層碎料用量60%～70%）時(shí)，復(fù)合板具有較好的物理力學(xué)性能。杉木；木束條；碎料；復(fù)合板；制造工藝；性能杉木人工林在主伐之前一般都需經(jīng)過幾次間伐，年采伐量約占其木材

求,而層狀金屬復(fù)合板結(jié)合了金屬組元各自的優(yōu)點(diǎn),具有較高的經(jīng)濟(jì)效益與應(yīng)用前景,已廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、機(jī)械制造、船舶、化工等領(lǐng)域[1-3]。目前層狀金屬復(fù)合板的生產(chǎn)主要采用軋制法、爆炸焊接法和爆炸焊接-軋制法。但爆炸焊接法生產(chǎn)層狀復(fù)合板覆層厚度受到限制,覆層較厚時(shí)碰撞能量較大,界面易產(chǎn)生過熔現(xiàn)象,而且焊接藥量較大,產(chǎn)生嚴(yán)重的環(huán)境污染、震動(dòng)和噪聲[4]。熱軋法生產(chǎn)復(fù)合板工藝復(fù)雜,金屬材料較為活潑時(shí)復(fù)合板界面金屬易氧化,而冷軋法生產(chǎn)復(fù)合板的厚度受到軋機(jī)軋制力

鋼/鋁/不銹鋼復(fù)合板的力學(xué)及拉深成形性能*夏琴香1熊盛勇1鄺乃強(qiáng)2梁樹權(quán)2(1．華南理工大學(xué) 機(jī)械與汽車工程學(xué)院， 廣東 廣州 510640； 2．廣東凌豐集團(tuán)股份有限公司， 廣東 云浮 527400)通過單向拉伸實(shí)驗(yàn)、Swift杯形實(shí)驗(yàn)研究了組元金屬、組元金屬厚度比對(duì)不銹鋼/鋁/不銹鋼三層復(fù)合板力學(xué)性能及拉深成形性能的影響.結(jié)果表明：復(fù)合板的力學(xué)性能及拉深性能并不是各組元金屬相應(yīng)性能的簡(jiǎn)單疊加，而是受三種組元金屬的相互影響；復(fù)合板的力學(xué)性能及拉深性能更接

殼-木質(zhì)剩余物復(fù)合板的主要研制目的是作為木質(zhì)包裝材料(如木制托盤、木箱等物流工具)的原料，緩解木材供需矛盾。從實(shí)驗(yàn)室制備的稻殼-木質(zhì)剩余物復(fù)合板的各項(xiàng)性能(如靜曲強(qiáng)度、彈性模量、2 h吸水厚度膨脹率、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、密度、甲醛釋放量等)可知，該研究的實(shí)際推廣具備技術(shù)可行性，極低的甲醛釋放量也有利于環(huán)境保護(hù)；從原料成本核算可知，該產(chǎn)品具備經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，如果工藝配方成熟，可帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，擁有良好的市場(chǎng)前景[1-3]。2 h吸水厚度膨脹率是衡量刨花板的耐水性能的主

法生產(chǎn)的鈦-鋼復(fù)合板，兼有鈦的良好耐蝕性和普通鋼板的高強(qiáng)度的綜合性能特點(diǎn)，并且具有價(jià)格相對(duì)低廉的優(yōu)勢(shì)，因而在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用［1－3］。由于爆炸復(fù)合板在成型過程中，受到瞬時(shí)高溫、高壓作用，如果工藝措施控制不當(dāng)，在復(fù)合板的界面結(jié)合處會(huì)出現(xiàn)合金元素?cái)U(kuò)散、熔化現(xiàn)象，導(dǎo)致出現(xiàn)合金元素偏析、析出脆性金屬間化合物、甚至形成微裂紋等缺陷，使其力學(xué)性能和耐蝕性能降低，嚴(yán)重影響復(fù)合板的使用性能［4－5］。依據(jù)實(shí)際調(diào)研及文獻(xiàn)查詢，目前有關(guān)爆炸焊接復(fù)合板的研究大多集中在

多層銅/鉬結(jié)構(gòu)復(fù)合板的制備方法，該方法制備的多層銅/鉬結(jié)構(gòu)復(fù)合板是兩層銅板之間有一層鉬板，而且銅板層和鉬板層之和至少有5層，制備方法包括表面處理、疊合、單道次熱軋復(fù)合、中間退火，累積軋制多層復(fù)合板、成品退火及后續(xù)加工。此方法制備的銅/鉬多層材料在軋制過程中界面無開裂現(xiàn)象，在氬氣/氫氣保護(hù)條件下熱處理過程中界面無氧化現(xiàn)象，制備的復(fù)合板抗拉強(qiáng)度為390～620 MPa、屈服強(qiáng)度為200～300 MPa、延伸率為25%～30%。具有制備工藝簡(jiǎn)單、可控性強(qiáng)及成品率

普通裝飾用鋁塑復(fù)合板、建筑幕墻用鋁塑復(fù)合板、氟碳噴涂鋁單板企業(yè)名稱：安徽墻煌彩鋁科技有限公司認(rèn)證產(chǎn)品：氟碳涂層鋁卷、氟碳噴涂鋁單板、聚酯涂層鋁卷企業(yè)名稱：佛山市正恒實(shí)業(yè)有限公司認(rèn)證產(chǎn)品：建筑幕墻用鋁塑復(fù)合板、普通裝飾用鋁塑復(fù)合板、氟碳涂層鋁卷、聚酯涂層鋁卷企業(yè)名稱：張家港飛騰鋁塑板有限公司認(rèn)證產(chǎn)品：建筑幕墻鋁塑復(fù)合板、普通裝飾鋁塑復(fù)合板企業(yè)名稱：上海華源復(fù)合新材料有限公司認(rèn)證產(chǎn)品：建筑幕墻用鋁塑復(fù)合板、普通裝飾用鋁塑復(fù)合板企業(yè)名稱：湖南華天鋁業(yè)有限公司認(rèn)證

為促進(jìn)中國鋁塑復(fù)合板行業(yè)的健康發(fā)展，決定表彰先進(jìn)會(huì)員企業(yè)，頒發(fā)“中國鋁塑復(fù)合板行業(yè)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品”獎(jiǎng)牌及證書。1999年12月1日中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁塑復(fù)合板》（GB/T17748-1999）頒布執(zhí)行到2009年12月30日，十年間凡按國家有關(guān)規(guī)定按期進(jìn)行六次以上產(chǎn)品全項(xiàng)檢測(cè)，產(chǎn)品質(zhì)量全部達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)國家建筑材料測(cè)試中心、國家建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、國家建筑材料工業(yè)鋁塑復(fù)合材料產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心給予認(rèn)定的廠家和品牌，授予中國鋁塑復(fù)合板行

“非合金制鋁塑復(fù)合板（0.3毫米≤厚度≤0.36毫米）”，在7606119010項(xiàng)下標(biāo)列：“0.2毫米＜厚＜0.3毫米或＞0.36毫米非合金鋁制鋁塑復(fù)合板(包括正方形)”，首次把鋁塑復(fù)合板這種新型復(fù)合建筑材料列入出口商品編碼。我國鋁塑復(fù)合材料從上世紀(jì)90年代依靠進(jìn)口，到本世紀(jì)初的大量出口，十幾年間變化巨大。連續(xù)幾年的大幅增長，2007年中國鋁塑復(fù)合板已出口到107個(gè)國家和地區(qū)，占到全世界鋁塑板出口量的85%以上，中國目前已成為世界上最大的鋁塑復(fù)合板生產(chǎn)國和