ZB65卷煙小玻包裝機入口煙包打開檢測功能開發(fā)

李芊

摘 要：為防止側(cè)邊打開的煙包進入小玻包裝機進而流入市場，為維護企業(yè)品牌形象，本文描述了一種基于傳感器檢測，運用GD語言編程對打開的不良煙包進行檢測并由控制系統(tǒng)控制停機和在人機操作界面進行顯示的檢測功能。

關(guān)鍵詞：側(cè)邊打開;電感式傳感器; GD語言;檢測

卷煙設(shè)備由國家統(tǒng)一進口或指定廠家生產(chǎn)，使用設(shè)備的卷煙廠一般只使用和進行基本維修，并不了解研發(fā)的技術(shù)核心，并且該機器并不采用傳統(tǒng)的PLC系統(tǒng)進行控制，而時運用了意大利GD公司獨有的開發(fā)語言進行信號采集與控制輸出，因此較難進行二次開發(fā)或改造。

1、現(xiàn)狀分析

卷煙包裝機由小盒包裝機、小玻包裝機、條盒包裝機、條玻包裝機四個分機組成。煙支在小盒包裝機包裹上涂有膠水的小盒材料，由煙支輸送通道輸送至小玻包裝機進行小玻透明紙的包裹，但是在輸送過程中，經(jīng)常由于膠水量不足或膠水干涸而導致小盒包裹不良而流入市場，給品牌形象帶來不利影響。

2、方案設(shè)計

在輸送通道末端，即小玻包裝機入口處新增兩個傳感器檢測小盒粘貼不牢而導致的側(cè)邊打開缺陷，防止不良產(chǎn)品進入下道工序和市場。當檢測到不良煙包時，傳感器將信號輸出給MACRO控制系統(tǒng)，引起停機，停機原因在人機操作界面進行顯示，促使操作工拿掉不良煙包再進行復位啟動。

3、方案實施

（1）硬件系統(tǒng)改造

從公共電源引入24V、0V電壓給兩個電感式傳感器作為檢測器電源，輸出信號輸入到控制板N11的第30、31腳。

（2）軟件系統(tǒng)改造

使用GDEPLUS軟件進行功能編程，編程語言為GD專用語言。程序主要涵蓋：設(shè)置信號輸入點、控制停機、停機信息顯示并統(tǒng)計次數(shù)后存儲到“停機記錄”，停機位置紅燈閃爍。程序編譯完以后，用專用設(shè)備將程序?qū)氲組ACRO控制系統(tǒng)，通過軟件置位復位N11板的30、31腳，檢測機臺人機操作界面的響應情況。

（3）結(jié)果測試

模擬煙包側(cè)邊打開的情況下，機器的響應情況。當側(cè)邊打開時觸發(fā)傳感器，在人機界面顯示如下。停機次數(shù)和停機時間在停機統(tǒng)計里顯示并記錄。

4、改進效果與總結(jié)

該檢測功能可以在機器運行期間有效檢測出包裹不良的側(cè)邊打開煙包，只有人為干預排除不良煙包后才能繼續(xù)開機運行，有效降低了不良產(chǎn)品流入市場的風險。