楊眾杰,趙毅鋒,萬正喜,郁小彬
(華東天荒坪抽水蓄能有限責(zé)任公司,浙江省湖州市 313302)
近年來,隨著抽水蓄能機(jī)組的運行頻繁,對抽蓄機(jī)組的檢修項目及質(zhì)量要求更高,所需的工器具數(shù)量、種類也越來越多,工器具的管理效率將直接影響到機(jī)組檢修的安全質(zhì)量及施工進(jìn)度。目前抽水蓄能電站在工器具管理過程中主要存在以下幾個問題:
(1)借還登記、校驗期限等臺賬都采用人工登記,效率低下,時間長容易遺落;
(2)抽蓄電站工器具數(shù)量配置、總類配置缺乏有效、可靠的指導(dǎo);
(3)工器具存放位置多而雜,工作人員無法快速找到有關(guān)工器具;
(4)在重要設(shè)備(如風(fēng)洞、蝸殼、壓力油罐等)內(nèi)部工作時,帶入的工器具無法智能登記,容易遺漏造成安全隱患。
為解決這一系列問題,提高工器具日常管理效率,通過對“大云物移智”技術(shù)的應(yīng)用,開發(fā)一套工器具管理系統(tǒng),以實現(xiàn)工器具借還、維護(hù)、使用、庫存等日常業(yè)務(wù)的智能化管理,保障現(xiàn)場檢修。
該工器具管理系統(tǒng)主要基于大數(shù)據(jù)分析技術(shù)、移動物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),結(jié)合RFID標(biāo)簽的使用而開發(fā)(見圖1)。
圖1 智慧工器具管理系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)Figure 1 Key technologies of intelligent tools management system
大數(shù)據(jù)主要包括結(jié)構(gòu)化、半結(jié)構(gòu)化和非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)[1]。在工器具管理系統(tǒng)中,大數(shù)據(jù)技術(shù)作為該工器具管理系統(tǒng)中主要應(yīng)用功能的根本,主要涉及半結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù),包括工具信息、倉庫信息、人員信息[2]。對三者主要的基礎(chǔ)信息進(jìn)行錄入后在正常使用過程中,對產(chǎn)生的一系列彼此關(guān)系數(shù)據(jù)自動保存、分析,以實現(xiàn)對大數(shù)據(jù)的有效應(yīng)用(見圖2)。
自動識別技術(shù)主要包括光字字符識別技術(shù)、語音識別技術(shù)、生物計量識別技術(shù)、形狀識別、磁卡識別技術(shù)、二維碼識別技術(shù)、RFID技術(shù)等。針對識別對象工器具的特殊屬性,可以選用的識別技術(shù)為二維碼識別技術(shù)、RFID 技術(shù)[3-4]、形狀識別技術(shù)。針對三種技術(shù)進(jìn)行對比,對比情況見表1。
圖2 工器具管理系統(tǒng)主要數(shù)據(jù)Figure 2 Main data of tool management system
表1 各類識別技術(shù)對比Table 1 Comparison of various identification technologies
在對工器具進(jìn)行標(biāo)簽粘貼時,考慮到工器具頻繁使用容易造成標(biāo)簽脫落,因此可采用透明塑膠套熱套工藝將標(biāo)簽與工器具粘貼。
采用B/S架構(gòu),將系統(tǒng)部署到網(wǎng)絡(luò)中心,用戶只需要通過訪問相應(yīng)網(wǎng)絡(luò)或者安裝相關(guān)App即可完成相關(guān)操作,通過該架構(gòu)應(yīng)用,可以減少初期投入、維護(hù)成本,同時使用過程不受空間限制[5]。
通過對應(yīng)用App的開發(fā),可以實現(xiàn)用戶對工器具進(jìn)行遠(yuǎn)程管理,依照App所應(yīng)有的功能,把軟件分為以下四個模塊:
(1)網(wǎng)絡(luò)訪問模塊:負(fù)責(zé)App和服務(wù)器間的可靠信息傳遞。
(2)工器具處理模塊:負(fù)責(zé)工器具查詢條件合法性的檢測,查詢結(jié)果的排列顯示,工器具借還邏輯判斷和處理。
(3)消息推送模塊:通過信息推送,對用戶進(jìn)行相關(guān)提醒。
(4)用戶服務(wù)模塊:負(fù)責(zé)提供用戶的具體功能實現(xiàn)[6]。
通過工器具管理系統(tǒng)的應(yīng)用,對工器具管理、使用過程提供了方便的手段,實現(xiàn)了工器具管理系統(tǒng)的智慧化管理,解決了上文中提到的工器具管理過程中出現(xiàn)的問題(見圖3)。
圖3 工器具管理系統(tǒng)主要功能Figure 3 Main functions of tool management system
大數(shù)據(jù)技術(shù)在本工器具管理系統(tǒng)中通過數(shù)據(jù)采集、篩選、存儲、分析,對廠站所有工器具有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的統(tǒng)計,包括工器具庫存、校驗合格期、借用情況等,可以提醒工作人員待校驗工器具數(shù)量及校驗時間,方便各管理人員對工器具進(jìn)行管理。
同時通過大數(shù)據(jù)的分析功能,還可對每次借用進(jìn)行自行記錄,分析具體工器具的使用頻率,對使用率高的工器具進(jìn)行補(bǔ)充,減少使用率低的工器具數(shù)量,以達(dá)到工器具數(shù)量的最優(yōu)化配置,整合全場資源。同時,隨著工器具管理系統(tǒng)應(yīng)用電站的增多,能夠統(tǒng)計出更加可靠、有效的數(shù)據(jù),對新投產(chǎn)電站在工器具購置上提供參考依據(jù)(見圖4)。
工器具管理系統(tǒng)將實時記錄工器具使用情況,同時還可根據(jù)具體檢修項目,如機(jī)組大小修、特殊檢修項目采用專卡借用,對所用到的工器具進(jìn)行統(tǒng)計,完善各類檢修項目所用到的工器具種類及數(shù)量,對之后的檢修提供參考依據(jù),減少因缺少工器具而耽誤工期的情況。
為避免金屬干擾,全部采用抗金屬性標(biāo)簽[7],將其粘貼在設(shè)備上,通過RFID技術(shù),可對工器具進(jìn)行批量識別,作業(yè)人員可先在工器具房挑選相關(guān)工器具,通過該技術(shù)對全部工器具進(jìn)行統(tǒng)一識別登記,減少借還時間。在部分設(shè)備內(nèi)部,如發(fā)電機(jī)風(fēng)洞、壓力容器等內(nèi)部進(jìn)行工作時,可對帶入的工器具實現(xiàn)智能識別登記,帶出后自動消除,可以有效杜絕因工器具遺漏,造成的安全隱患。通過手持移動識別終端,可查找附近相關(guān)工器具,對工器具房內(nèi)工器具整體數(shù)量進(jìn)行盤點,方便了管理人員的統(tǒng)計(見圖5)。
圖4 大數(shù)據(jù)技術(shù)主要應(yīng)用范圍Figure 4 Application scope of big data technology
由于RFID識別需專門設(shè)備,因此在部分非常規(guī)工器具上同時采用二維碼標(biāo)簽,方便使用人員可通過手機(jī)掃描二維碼獲取相關(guān)信息或者進(jìn)行相關(guān)操作。
圖5 識別技術(shù)主要應(yīng)用范圍Figure 5 Application scope of identification technology
該系統(tǒng)利用云服務(wù),通過租用網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器存儲相關(guān)數(shù)據(jù),減少現(xiàn)場服務(wù)器配置,節(jié)約成本,同時采用云計算,對工器具借還情況、庫存數(shù)量、檢驗有效期進(jìn)行實時分析,管理員及使用人員也可以通過手機(jī)App隨時查看工器具情況(見圖6)。
通過手機(jī)App的使用,可查看所需要的工器具所在位置及當(dāng)前數(shù)量,管理員權(quán)限還能查看工器具外借情況,幫助協(xié)調(diào)工器具借用、提醒長時間未歸還人員。使用人員可實行工器具預(yù)約,在搶修時,維護(hù)人員可以在前往現(xiàn)場的同時,對搶修過程中可能使用的工器具進(jìn)行提前預(yù)約,管理人員將相關(guān)工器具準(zhǔn)備齊全后,待維護(hù)人員到達(dá)現(xiàn)場后即可取走,減少了搶修時間。
圖6 手機(jī)App應(yīng)用畫面Figure 6 Screen in mobile phone App
同時,手機(jī)App還提供工器具使用說明介紹,通過掃工器具上二維碼,可查看工器具使用說明(相對于說明書,該說明更加簡潔易懂),可對新人提供很大的幫助。
工作人員可在手機(jī)App上查找需要借用的工器具,查看庫存數(shù)量及存放位置,到工具房后可以快速找到相關(guān)工具,將工具放在RFID識別器上進(jìn)行統(tǒng)一識別登記,就完成了工器具的借用及登記工作(見圖7)。
圖7 工器具查詢畫面Figure 7 Query picture of industrial apparatus
圖8 手持機(jī)Figure 8 Handheld devices
在進(jìn)入風(fēng)洞前,用手持機(jī)對所有帶入工器具進(jìn)行掃描登記(見圖8、圖9),帶出時再次進(jìn)行掃描注銷,每日下班前檢查登記記錄,確保所有工器具均已帶離工器具,可以減少避免人工登記造成遺漏情況[8]。
圖9 智能登記界面Figure 9 Screen of intelligent registration
工器具管理可以利用手持PAD對工器具進(jìn)行盤點,首先用手持PAD讀取柜子上的芯片,然后讀取柜子內(nèi)的工器具信息,最后軟件通過自動比對刪選生成報表,人工現(xiàn)場查看確認(rèn)無誤后上傳盤點記錄,盤點完成后在自動將信息上傳至服務(wù)器。可以提高盤點效率和準(zhǔn)確度(見圖10)。
圖10 工器具盤點畫面Figure 10 Screen of industrial appliances
工器具管理系統(tǒng)在原有工器具房的基礎(chǔ)上,利用云服務(wù)功能,可以減少本地服務(wù)器配置,實現(xiàn)輕量化配置,在不增加過多成本的情況下,實現(xiàn)工器具的智慧化管理。同時,通過大數(shù)據(jù)、云處理在智慧工器具系統(tǒng)中的應(yīng)用,將機(jī)組大小修常用工器具種類、數(shù)量進(jìn)行分析,達(dá)到各類工器具的最優(yōu)化配置,避免工器具缺少造成檢修工期拖延或是過多造成浪費。
工器具管理系統(tǒng)的安全性主要體現(xiàn)在兩個方面,一是系統(tǒng)本身安全性,智慧工器具雖然采用云服務(wù),但是采用數(shù)據(jù)加密協(xié)議,對數(shù)據(jù)進(jìn)行保護(hù);同時它是一套獨立的管理系統(tǒng),不涉及關(guān)鍵生產(chǎn)信息外泄。二是為使用單位安全生產(chǎn)提供幫助,通過智慧工器具系統(tǒng)應(yīng)用,對快到期的工器具進(jìn)行提示校驗、對破損的工器具及時報廢、對工器具使用的安全注意事項提醒,減少因工器具問題發(fā)生的不安全事件。
該系統(tǒng)已相對成熟,各單位可在此基礎(chǔ)上進(jìn)行適當(dāng)修改,使其更能滿足本廠需求。通過智慧工器具系統(tǒng)的應(yīng)用,可利用大數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,對抽水蓄能電站工器具配置提供參考依據(jù),為新投產(chǎn)單位提供工器具配置參考。而且隨著系統(tǒng)利用的越多,數(shù)據(jù)分析性越強(qiáng),對后來的電站提供的參考數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。
智慧工器具系統(tǒng)所采用的主要技術(shù)發(fā)展相對成熟,在各大行業(yè)都已應(yīng)用,利用這些技術(shù),完成智慧工器具系統(tǒng)的研究開發(fā),并在使用過程中進(jìn)行了不斷的改進(jìn)。實現(xiàn)了工器具的信息的智能登記、提高了工器具的管理效率,優(yōu)化了工器具配置及數(shù)量,方便了現(xiàn)場的使用,保障了檢修工作的安全性。
隨著機(jī)器人技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、5G技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,今后將朝著工器具管理無人化、工器具采購智能化等方向進(jìn)一步發(fā)展。