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      石墨烯/HDPE改性材料制備與性能表征

      2019-04-07 03:38:57李茂東劉姿彤黃國家
      江蘇理工學院學報 2019年6期
      關鍵詞:石墨烯

      李茂東 周 健 楊 波 劉姿彤 黃國家

      摘? ? 要:采用石墨烯為改性劑、HDPE為基體材料,通過混合、擠出造粒制得石墨烯/HDPE改性材料。研究石墨烯用量對HDPE結晶行為、流變行為、導熱性能、力學性能、熱變形溫度的影響,同時采用掃描電鏡分析了其微觀結構。結果表明:當石墨烯添加量為1.5份時,HDPE改性材料的結晶度提升至86.03%,拉伸強度、彎曲強度、熱變形溫度、導熱系數顯著提升,熔體流動速率和缺口抗沖擊強度有所降低。

      關鍵詞:石墨烯;高密度聚乙烯;改性材料;流變行為;結晶行為

      中圖分類號:TQ 327.5? ? ? ? ? ?文獻標識碼:A? ? ? ? ? ? ?文章編號:2095-7394(2019)06-0008-08

      石墨烯材料具有透光性好、導熱系數高、電阻率低、電子遷移率高、機械強度高的特點,被稱為21世紀新材料之王。在《中國制造2025》《關鍵材料升級換代工程實施方案》等國家戰(zhàn)略文件中,已將石墨烯及碳納米材料納入重要的前沿性新材料。石墨烯是迄今為止人們發(fā)現的最薄的二維平面材料,僅有一個碳原子層厚度(約0.34 nm)。石墨烯是以 sp2 雜化軌道方式形成六方晶格形式,以此排布成二維蜂窩形狀的新型碳材料。由于其獨特的分子結構,石墨烯具有極其優(yōu)異的力學性能,其楊氏模量高達1 100 GPa、斷裂強度高達125 GPa[1-3]。石墨烯的填充可以使聚合物多功能化,不僅具有高強韌的力學性能以及優(yōu)異的導電導熱性能,而且可以優(yōu)化聚合物的加工性能,拓展復合材料的應用領域[4-5]。高密度聚乙烯(HDPE)由于具有良好的耐蝕性和安裝方便等特點,目前廣泛應用于城市中低壓燃氣、水的輸送。但因其強度偏低和易老化,只能用于埋地和低壓情況,極大限制了其應用范圍。本研究采用石墨烯改性HDPE,研究石墨烯/HDPE改性材料的結晶行為、流變行為和力學性能,從而獲得高性能化的HDPE,以擴大HDPE的應用領域,降低聚乙烯燃氣管道的使用安全風險和減少事故隱患。

      1? ? 試驗部分

      1.1? 主要原料

      HDPE,2911FS,中國石油天然氣股份有限公司;石墨烯,SE1233,常州第六元素材料科技股份有限公司。

      1.2? 主要儀器設備

      雙螺桿擠出成型機:SHJ-20型,南京杰亞擠出裝備有限公司;塑料注射成型機:K120V型,佛山市順德區(qū)凱迪威機械有限公司;電子萬能試驗機:CMT4104型,珠海市三思泰捷電氣設備有限公司;掃描電子顯微鏡:S3400N型,德國卡爾蔡司公司;擺錘式沖擊試驗機:ZBC1400-A型,美特斯工業(yè)系統(tǒng)(中國)有限公司;差示掃描量熱儀:Q2000,美國Waters公司;毛細管流變儀:Rosand RH2000,英國馬爾文儀器有限公司;導熱系數測試儀:湘儀DRPL-I,湘潭市儀器儀表有限公司。

      1.3? 試樣制備

      將按照配方(見表1)稱取的HDPE樹脂、石墨烯、馬來酸酐接枝POE分別加入高速混合機中低速混合均勻,采用雙螺桿擠出機進行造粒,制得石墨烯/HDPE改性材料。擠出機主機轉速為200 r/min,喂料轉速為28 r/min;擠出機筒分六段加熱,溫度分別設置為160 ℃,170 ℃,180 ℃,190 ℃,200 ℃,機頭溫度為195 ℃。

      將制得的粒料放入90 ℃的鼓風干燥箱干燥4~5 h;將干燥粒料注塑成標注試樣。注塑機噴嘴溫度為190 ℃,一區(qū)至四區(qū)溫度為180 ℃,190 ℃,220℃;保壓時間和冷卻時間分別為5 s和25 s,注塑壓力為45 MPa。

      1.4? 性能測試與表征

      結晶性能依據 GB/T19466.1-2004標準測試;流變性能依據 GB/T 25278-2000測試;沖擊斷面經表面噴金處理后使用SEM觀察;導熱系數按照GB/T10295-88測試;示差掃描量熱分析按 GB/T19466.1-2004 測試;熔體流動速率按 GB/T3682-2000 測試。

      2? ? 結果與討論

      2.1 石墨烯用量對HDPE改性材料熔體流動行為的影響

      如圖1表示石墨烯的含量對HDPE流變行為的影響。由圖1可見,在500~3 500 s-1范圍內,隨著剪切速率的增加,復合體系表觀黏度下降,剪切應力增大,熔體偏離牛頓流體性質,表現出明顯“剪切變稀”的假塑性特征。這是因為:一方面,HDPE分子鏈無規(guī)線團在外力作用下解纏使得分子鏈流動的阻力減小;另一方面,石墨烯片沿流動方向的取向[6]。在相同剪切速率情況下,石墨烯/HDPE改性材料熔體表觀粘度隨著石墨烯含量的增加而增加。這可能是因為石墨烯為片狀結構,比表面積大,石墨烯/HDPE改性材料熔體在剪切流動過程中,層狀結構的石墨烯排列方式與其熔體剪切流動相平行,增大了石墨烯與HDPE接觸面,導致兩者界面之間的摩擦增加,致使其表觀粘度增大。

      圖 2為200 ℃下石墨烯/HDPE改性材料熔體流動速率(MFR)曲線。由該圖可見,隨著石墨烯用量的增加,石墨烯/HDPE 改性材料的MFR總體上是呈下降的趨勢。純HDPE的熔體流動速率為17.81 g/10 min,其中當石墨烯 SE1231 用量為1.5份時,熔體流動速率下降至12.59 g/10 min,即比純HDPE降低了 29.3%。這可能是因為石墨烯為二維層狀結構,比表面積大,導致石墨烯與HDPE熔體之間存在較大的粘滯作用,從而降低了HDPE改性材料的熔體流動速率。

      2.2? 石墨烯用量對HDPE改性材料結晶行為的影響

      圖 3、圖4和表2是表示石墨烯的含量對HDPE改性材料結晶行為和熔融行為的影響。由表2可知,隨著石墨烯含量的增加,HDPE改性材料的結晶度呈明顯上升趨勢,當石墨烯含量為1.5份時,結晶度達到86.03%,比純HDPE的結晶度提高了12.6%。這表明石墨烯在HDPE改性材料中發(fā)揮了較大的異相成核的作用。結晶溫度的提高,導致HDPE改性材料的結晶速率提高,過冷度降低,形成尺寸較大的球晶。這有利于提高石墨烯/HDPE改性材料的抗彎曲強度、拉伸強度和熱變形溫度。但當石墨烯含量為2.0份時,HDPE改性材料的結晶度有明顯降低,其主要原因可能是石墨烯含量過多,發(fā)生了一定團聚現象,導致其成核作用降低。

      2.3? 石墨烯用量對HDPE改性材料導熱行為的影響

      由圖 5可知,當石墨烯的含量為0.5份時,HDPE復合材料的導熱系數增加到0.4 W/(m·K),比純的HDPE增加了一倍,此時的導熱系數最大,在此之后有所降低。石墨烯的分散程度直接影響復合材料內導熱網絡的形成,進而影響材料的導熱性能[7]。石墨烯含量較少時在HDPE基體中能分散均勻,形成了能夠導熱的網狀結構,而當石墨烯的添加量達到一定值時,可能出現團聚的傾向,削弱了石墨烯對HDPE基體的導熱性能。

      2.4? 石墨烯/HDPE改性材料微觀結構分析

      由圖6(a)可見,純HDPE試樣沖擊斷面表面粗糙,斷裂表面呈絲狀,表明其為韌性斷裂,其沖擊強度為4.52 kJ/m2。由圖6(b)可見,石墨烯/HDPE改性材料沖擊斷面粗糙度相對比較低,呈脆性斷裂,其沖擊強度為2.15 kJ/m2。其原因可能與HDPE改性材料結晶溫度升高有關。石墨烯/HDPE改性材料結晶溫度升高,球晶生長速度增大,球晶尺寸變大,雖導致其抗沖擊強度降低,但有利于其彎曲強度、拉伸強度、熱變形溫度的提高。

      2.5? 石墨烯含量對HDPE改性材料力學性能的影響

      圖 7是石墨烯用量對HDPE基體材料沖擊強度影響。由該圖可知,石墨烯/HDPE改性材料的抗缺口沖擊強度隨石墨烯含量的增加而降低。根據其DSC結果分析,石墨烯與HDPE熔融混合導致其結晶溫度升高,晶體生成速率增大,從而導致球晶變大,最終致使石墨烯/HDPE改性材料的抗缺口沖擊強度降低。

      圖8和圖9為石墨烯的含量對HDPE復合材料彎曲強度和彎曲模量的影響。由圖8、圖9可知,HDPE改性材料的彎曲強度和彎曲模量隨著石墨烯用量的增加呈上升趨勢。當石墨烯的含量為2.0%時,改性材料的彎曲強度最大,為22.71 MPa,比純的HDPE增長了35.4%。這是因為石墨烯在HDPE改性材料中均勻分散,而石墨烯本身具有優(yōu)異的機械性能和超高強度,在HDPE改性材料中能起到很好的增強作用。

      圖10是石墨烯用量對HDPE材料拉伸強度的影響。由圖10可知,添加2份石墨烯的石墨烯/HDPE改性材料其拉伸強度為25.08 MPa,比純HDPE提高15.4%。其原因是石墨烯為二維層狀結構,比表面積大,改性材料在拉伸應力作用下,體系中的石墨烯由無規(guī)排列變成平行于拉伸方向。當樣品被拉伸時,HDPE鏈首先向著拉伸方向取向,由于石墨烯強烈的相互作用,石墨烯片層隨著分子鏈一起運動,承受了其拉伸應力,使之抗拉伸強度提高[8]。

      2.6? 石墨烯含量對HDPE改性材料熱變形溫度的影響

      圖11是石墨烯用量對HDPE改性材料熱變形溫度的影響。隨著石墨烯含量的增加,HDPE改性材料的熱變形溫度呈上升趨勢。石墨烯含量為2.0份時,HDPE改性材料的熱變形溫度上升至81.5 ℃,比純HDPE提高35.6%。材料的耐熱性能與基體的尺寸穩(wěn)定性相關,石墨烯的加入量越多,在不堆積團聚的前提下,石墨烯可大范圍分布在HDPE基體中,此時石墨烯高強度高模量的特性便可充分發(fā)揮,提高了基體的尺寸穩(wěn)定性,從而提升了材料的耐熱性能。

      3? ? 結論

      (1)少量石墨烯可以作為HDPE的異相成核劑,能有效提高石墨烯/HDPE改性材料的晶體長大速率和結晶度。當石墨烯含量為1.5份時,結晶度達到86.03%,比純HDPE的結晶度提高了12.6%。

      (2)石墨烯可顯著提高HDPE材料的拉伸強度、彎曲強度、熱變形溫度。石墨烯含量為2.0份時,石墨烯/HDPE改性材料比純HDPE材料的拉伸強度、彎曲強度、熱變形溫度分別提高15.4%、35.4%、35.6%。

      (3)隨著石墨烯用量增加,HDPE改性材料的缺口抗沖擊強度降低、熔體粘度增加、導熱系數提高。

      參考文獻:

      [1] 辛忠. 材料添加劑化學[M].北京: 化學工業(yè)出版社,2010.

      [2] 黃國家, 陳志剛, 李茂東, 等. 石墨烯和氧化石墨烯的表面功能化改性[J]. 化學學報, 2016, 74(10): 789-799.

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      [4] 謝普,呂晴,王麗娥,等.石墨烯的制備和改性及其與聚合物復合的研究進展[J].材料導報,? 2010,24(11):163-166.

      [5] 高源,陳國華. 聚合物/石墨烯復合材料制備研究新進展及其產業(yè)化現狀[J]. 高分子學報, 2014(10):1314-1327.

      [6] 程裕鑫, 吳德峰. 聚合物/石墨烯復合材料流變學的研究進展[J].塑料工業(yè), 2014, 42(9):1-4.

      [7] 林海波,沈劍輝,向艷慧,等. PVDF /石墨烯復合材料熔融制備工藝及其性能研究[J]. 功能材料, 2014,45(S2):158-163.

      [8] 王坤,張俊玲. 石墨烯/聚氯乙烯復合材料性能研究進展[J].中國氯堿, 2016(9): 13-16.

      責任編輯? ? 張志釗

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