鄧志偉 薛明東

摘要：圓錐破碎機(jī)是選礦生產(chǎn)中常見的設(shè)備之一，在近幾年來，應(yīng)用越發(fā)廣泛。圓錐破碎機(jī)的工藝需求和技術(shù)參數(shù)都有不同，在選擇時(shí)，要結(jié)合選礦生產(chǎn)的實(shí)際情況，確保破碎機(jī)的參數(shù)符合要求。由于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件各異，環(huán)境十分復(fù)雜，破碎機(jī)時(shí)常會(huì)存在一些故障，這就需要合理分析故障的原因，采取有效的改進(jìn)措施，提高選礦質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：圓錐破碎機(jī);故障;改進(jìn)

一、研究圓錐破碎機(jī)故障的重要性

圓錐破碎機(jī)的發(fā)展時(shí)間較短，是一種新型液壓式破碎機(jī)。圓錐破碎機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于功率大，破碎比例高，能夠有效提高生產(chǎn)效率。圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)水平幾乎與國(guó)際先進(jìn)水平接軌，改進(jìn)傳統(tǒng)破碎機(jī)的性能，與原有的破碎機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)完全不同。圓錐破碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)很多，對(duì)于細(xì)碎和超細(xì)碎的作業(yè)十分擅長(zhǎng)，因此在近幾年來，得到越來越多人的重視。

隨著圓錐破碎機(jī)的不斷發(fā)展和應(yīng)用，人們逐漸發(fā)現(xiàn)該設(shè)備存在的一些問題。在運(yùn)行的過程中，圓錐破碎機(jī)會(huì)存在許多故障，如果不能及時(shí)解決故障，就會(huì)影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益的提升。故障的種類較多，需要了解故障產(chǎn)生的原因，在第一時(shí)間內(nèi)解決故障，就可以保證生產(chǎn)的連續(xù)性，發(fā)揮出圓錐破碎機(jī)的優(yōu)勢(shì)，切實(shí)提高生產(chǎn)效率。因此，有必要對(duì)圓錐破碎機(jī)的故障進(jìn)行仔細(xì)的分析，制定有效的處理方案。

二、圓錐破碎機(jī)概述

圓錐破碎機(jī)的技術(shù)含量較高，按照種類和型號(hào)可以各自分為若干種類型。按照種類包括彈簧圓錐破碎機(jī)、軋臼式圓錐破、液壓圓錐破碎機(jī)以及復(fù)合圓錐破大類;按照型號(hào)分為普通的PY圓錐破碎機(jī)、西蒙斯圓錐破碎機(jī)、復(fù)合圓錐破碎機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)液壓圓錐破碎機(jī)、單缸液壓圓錐破碎機(jī)以及多缸液壓圓錐破碎機(jī)等諸多型號(hào)。其中，液壓式破碎機(jī)吸收許多圓錐破碎機(jī)的精華，其生產(chǎn)水平與國(guó)際接軌，具有顯著的優(yōu)勢(shì)。液壓破碎機(jī)與傳統(tǒng)的破碎機(jī)結(jié)構(gòu)相比，存在很大的差異，設(shè)計(jì)理念也多有不同，其囊括所有已知圓錐破碎機(jī)的優(yōu)勢(shì)。液壓式破碎機(jī)能夠?qū)?xì)碎與更加細(xì)碎的材料進(jìn)行生產(chǎn)，即使是面對(duì)堅(jiān)硬的巖石與礦石，液壓式破碎機(jī)也可以輕松搞定。由此可見，液壓式破碎機(jī)具有廣泛的發(fā)展前景。

圓錐破碎機(jī)主要是利用電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn)，動(dòng)錐在偏心軸套的迫動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，動(dòng)錐靠近靜錐的區(qū)段即成為破碎腔，在這種情況下，材料會(huì)因動(dòng)靜兩種類型的錐的多次撞擊，直至擊碎。動(dòng)錐離開該區(qū)段時(shí)，該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，從錐底排出。

三、圓錐破碎機(jī)常見故障分析與改進(jìn)措施

通過分析圓錐破碎機(jī)的工作原理可知，該設(shè)備有較強(qiáng)的破碎能力。利用動(dòng)錐和靜錐就可以完成對(duì)物料的破碎，提高破碎質(zhì)量。選擇合理型號(hào)的圓錐破碎機(jī)可以有效提高工作效率，但在工作的過程中，難免還是會(huì)遇到一些問題。一旦破碎機(jī)發(fā)生故障，就要及時(shí)解決，否則會(huì)耽誤正常生產(chǎn)，影響經(jīng)濟(jì)效益的提升。工作人員要了解破碎機(jī)的性能和工作原理，對(duì)常見故障了如指掌，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，就可以避免請(qǐng)?jiān)a(chǎn)廠家技術(shù)人員前來維修而造成的金錢成本。

1.防塵裝置的故障與改進(jìn)

在圓錐破碎機(jī)中，破碎錐起到了重要的作用。由于破碎錐要對(duì)物料進(jìn)行破碎處理，因此在運(yùn)行的過程中，會(huì)有較多的擺動(dòng)次數(shù)和幅度較大的擺動(dòng)，在此期間就會(huì)產(chǎn)生非常細(xì)致的顆粒和粉塵。這些細(xì)碎的物體很容易進(jìn)入破碎機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)之中，給潤(rùn)滑系統(tǒng)造成極大的安全隱患，會(huì)縮短系統(tǒng)的使用壽命，使得部分零件遭到損壞。

為了避免粉塵等細(xì)小顆粒進(jìn)入到潤(rùn)滑系統(tǒng)之中，要選擇有足夠厚度的工業(yè)毛氈，將其固定在承架油槽的外邊緣處，保證毛氈有足夠的壓縮量，使毛氈在工作中可以有一定的靈活性，起到有效的防塵效果。為了提高毛氈的緊密性，設(shè)置完畢后，要加上適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油降低磨損程度，提高毛氈的密封效果。即使系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生大量的粉塵，也不會(huì)全部進(jìn)入到潤(rùn)滑系統(tǒng)之中，大部分粉塵可以被毛氈所阻擋。該處理方式經(jīng)濟(jì)實(shí)用，能夠?qū)Ψ蹓m起到較好的阻止作用。

2.機(jī)體襯套燒套與改進(jìn)

機(jī)體襯套是圓錐破碎機(jī)立式裝配的大型滑動(dòng)軸承，該部分有較強(qiáng)的負(fù)載能力與強(qiáng)度，能夠有效應(yīng)對(duì)沖擊。機(jī)體襯套通常是在全浸式壓力潤(rùn)滑條件下開展工作，但還是會(huì)出現(xiàn)燒套問題。首先，空偏心軸與襯套往往存在較大的縫隙，加之大傘齒輪上過重的平衡偏重，在破碎物料時(shí)要有足夠的力度，力度還會(huì)不斷變化，這樣就會(huì)導(dǎo)致襯套與偏心軸時(shí)常處于彼此摩擦的狀態(tài)，增大磨損，襯套會(huì)承載所有的力度，其上端的力度相對(duì)增大。第二，在不斷的摩擦之下，加之負(fù)載強(qiáng)度高度集中，就會(huì)產(chǎn)生許多熱量，襯套在熱量的影響下會(huì)變形，挪動(dòng)。第三，如果將基體和襯套采用鋅合金進(jìn)行固定，就可能會(huì)由于鋅合金強(qiáng)度有限而出現(xiàn)破碎的情況，襯套與機(jī)體的配合結(jié)構(gòu)被破壞，如果粉塵等細(xì)小顆粒趁虛而入，就會(huì)進(jìn)一步加大破壞程度。第四，一旦粉塵進(jìn)入潤(rùn)滑油中，就會(huì)導(dǎo)致襯套發(fā)生位移收縮等問題。當(dāng)位移不斷增大后，襯套與齒輪之間存在一定的摩擦力，其所產(chǎn)生的熱量會(huì)不斷上升，最終造成機(jī)體襯套燒套。

為了避免出現(xiàn)燒套情況，需要采取以下幾種方法。首先，應(yīng)用過盈配合的方式實(shí)現(xiàn)襯套與機(jī)體的有效配合，避免襯套上端承載更多破碎力，使受力更加均勻。第二，進(jìn)一步增加襯套的強(qiáng)度，在襯套上端面的180°上加工出兩個(gè)缺口;機(jī)體上端面的180°上用氣割割出兩個(gè)大小和深度與襯套對(duì)應(yīng)的缺口，在每個(gè)缺口的中心加工一個(gè)絲孔。將襯套壓入機(jī)體后，用壓扳螺栓將襯套壓住。為了加強(qiáng)螺栓的穩(wěn)固性，需要設(shè)置必要的彈簧墊圈。由于機(jī)體和襯套都有缺口，并通過壓板進(jìn)行固定，這樣就會(huì)起到一箭雙雕的效果：襯套不會(huì)發(fā)生位移，也不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.圓錐頭與主軸連接故障與改進(jìn)

在圓錐破碎機(jī)中，圓錐頭與主軸連接處時(shí)常會(huì)出現(xiàn)故障，故障的主要表現(xiàn)是螺紋連接出現(xiàn)松動(dòng)與脫落。

為了避免出現(xiàn)故障，當(dāng)圓錐頭使用一段時(shí)間之后，就要根據(jù)螺紋的實(shí)際情況加強(qiáng)對(duì)內(nèi)螺紋的焊補(bǔ)加工。加工完畢后，需要對(duì)圓錐頭進(jìn)行二次壓緊操作，要利用螺栓和圓錐形的壓板固定圓錐頭，選擇合適的橡膠板，起到輔助作用，保證圓錐頭與主軸連接更加緊固。

4.軋臼壁和機(jī)體襯套的偏磨損與改進(jìn)

軋臼壁和機(jī)體襯套出現(xiàn)偏磨損的主要原因是破碎機(jī)的中心線與給料口的中心線重合，而料流的幾何中心線與給料口的中心線卻正好相反，這樣就會(huì)造成物料偏向一邊，形成偏磨損。

適當(dāng)移動(dòng)給料口，距離不超過150mm，這樣可以保證物料流入的幾何中心線與破碎機(jī)中心線統(tǒng)一，不會(huì)出現(xiàn)偏向一邊的問題。為了實(shí)現(xiàn)均勻分配，還可以改進(jìn)上部裝置，使磨損更加均勻。

5.給料漏斗的拱塞改進(jìn)

給料漏斗發(fā)生拱塞的原因較多，各種原因互為影響，就會(huì)影響給料漏斗性能。為了形成穩(wěn)定的物料流，要保證料斗壁的水平傾斜角符合要求。破碎機(jī)在給料時(shí)，往往會(huì)在漏斗與給料口過度前端形成90度傾斜角，這樣就可以避免物料對(duì)料斗壁形成沖擊。不過，由于給料粒度不夠均勻，顆粒大小各異，就會(huì)誘發(fā)給料漏斗拱塞，產(chǎn)生極大的安全隱患，影響生產(chǎn)效率的提升。

為了改進(jìn)拱塞這一情況，設(shè)置具有一定弧度與傾斜度的襯板塞，將其設(shè)置在給料漏斗的前方，這樣就可以保證物料順利滑入到給料口，不會(huì)形成拱塞。

綜上所述，圓錐破碎機(jī)的性能十分優(yōu)秀，但還是會(huì)存在著一些故障，這些故障如果不能及時(shí)解決，就會(huì)形成很大的安全隱患，影響選礦生產(chǎn)。因此，要了解常見的故障和原因，采取有效的解決對(duì)策，提高破碎設(shè)備的性能。

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（作者單位：安徽池州海螺水泥股份有限公司礦山分廠）