對(duì)制藥工程中的制藥分離技術(shù)研究

摘要：隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，科學(xué)技術(shù)也在不斷進(jìn)步，并在不同行業(yè)得到了相當(dāng)程度的體現(xiàn)。制藥工程作為一個(gè)非常重要的產(chǎn)業(yè)，醫(yī)藥分離技術(shù)也以高科技為主導(dǎo)，從許多方面對(duì)提取技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，從而獲得高純度的藥物。雖然制藥工程領(lǐng)域在發(fā)展的過(guò)程中得到了很大的提高，取得了良好的效果，但人們對(duì)該行業(yè)的認(rèn)識(shí)還很不充分。本文將探討制藥工程中的主要醫(yī)藥分離技術(shù)，提高人們對(duì)制藥工程行業(yè)的認(rèn)識(shí)，從而促進(jìn)行業(yè)的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：制藥工程;制藥分離技術(shù);研究

引言

經(jīng)濟(jì)的發(fā)展是我們時(shí)代的主題。人們對(duì)許多方面的研究不斷深入，目的是提高人們的生活質(zhì)量。人們?cè)絹?lái)越重視身體的健康，由于環(huán)境的破壞，醫(yī)藥產(chǎn)品的價(jià)值不斷提高。正是這一原因，使人們對(duì)醫(yī)學(xué)的研究不斷完善，但發(fā)展過(guò)程中也存在許多問(wèn)題，這些問(wèn)題對(duì)發(fā)展有很大的影響。只有通過(guò)分析根本原因，我們才能最終找到解決問(wèn)題的辦法。希望本文能給我們更多的啟示。

一、制藥工程

制藥工程是一個(gè)涉及藥學(xué)、化學(xué)、工程學(xué)及生物學(xué)等多個(gè)領(lǐng)域的學(xué)科，旨在培育研發(fā)和制造藥品的人才。制藥工程可分為三個(gè)方面：中藥藥房、化學(xué)藥房和生物藥房。制藥分離和原料生產(chǎn)是制藥工程中兩個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。它們相輔相成，缺一不可。其中，制藥分離是分離混合物，以提升藥品純度的一個(gè)過(guò)程;而原材料的生產(chǎn)是制作藥品混合物的一個(gè)過(guò)程。

二、制藥工程的分離技術(shù)

藥物分離是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，主要利用有效活性成分分離物質(zhì)中共存雜質(zhì)。存在著物理、化學(xué)和生物性質(zhì)的差異。制藥工程的主要目標(biāo)是制藥產(chǎn)品的高效生產(chǎn)，分離純化是醫(yī)藥產(chǎn)品最終獲取的重要環(huán)節(jié)。它是各種新型醫(yī)藥產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化的必由之路，在整個(gè)醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮著重要作用。制藥工程分離技術(shù)主要有以下幾點(diǎn)：

1.反膠團(tuán)萃取分離技術(shù)

反膠萃取是一種起源于20世紀(jì)70年代的生物分離技術(shù)，其實(shí)質(zhì)是利用有機(jī)溶劑萃取。與一般的提取方法不同，它利用表面活性劑使有機(jī)物質(zhì)在親水環(huán)境中去除生物分子。這項(xiàng)技術(shù)對(duì)蛋白質(zhì)生物活性物質(zhì)的分離有著直接的影響，因?yàn)榈鞍踪|(zhì)生物活性物質(zhì)在有機(jī)相中很難溶解，或在有機(jī)相中發(fā)生不可逆變性，并且能夠很好地分離出來(lái)。反膠萃取仍然是一種發(fā)展中的生物分離技術(shù)。

2.固液萃取分離技術(shù)

固液萃取是一種可溶性物質(zhì)的固體材料技術(shù)，它只是因?yàn)榭扇苄晕镔|(zhì)在相應(yīng)的原則是溶于溶劑。這種技術(shù)是常見(jiàn)的藥物的過(guò)程。作為最常見(jiàn)的一種溶劑，水是廣泛應(yīng)用于茶，如中藥煎劑固液萃取。固液萃取技術(shù)作為一種實(shí)用的技術(shù)，廣泛應(yīng)用于食用油的提取、中藥制劑、食品添加劑等領(lǐng)域。固液萃取是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程。首先，要注意原材料的處理，粉碎相應(yīng)的原材料，使原材料成為細(xì)顆?；虮∑?。然后把這些原材料在一個(gè)特定的溶劑。根據(jù)溶質(zhì)溶解在溶劑的原理，原料有用的組件是不溶性固體物質(zhì)分離，存儲(chǔ)在適當(dāng)?shù)娜軇?。由于不溶性固體材料的存在，分離技術(shù)已經(jīng)一定的傳質(zhì)阻力。但通過(guò)固體原料的破碎作用，提高了固體原料中有用組分與相應(yīng)溶劑的接觸面，有效地提高了萃取率。當(dāng)然，在破碎的固體材料的過(guò)程中，應(yīng)避免過(guò)多的磨粉塵形成，容易導(dǎo)致提取過(guò)程的停滯，這直接影響到固液提取的質(zhì)量和效果。在固液萃取過(guò)程中，應(yīng)該遵循的原則容易選擇，溶質(zhì)溶解度的選擇依據(jù)。選擇高溶解性的溶劑，能有效節(jié)省溶劑消耗。應(yīng)該選擇沸點(diǎn)溶劑回收和溶劑的大不同。與此同時(shí)，我們應(yīng)該注意溶質(zhì)在溶劑選擇的擴(kuò)散阻力小，有利于溶質(zhì)的擴(kuò)散。溶劑的選擇應(yīng)該小而廉價(jià)，廉價(jià)、無(wú)毒，無(wú)腐蝕性。

3.超臨界流體萃取技術(shù)

超臨界流體萃取是指當(dāng)溫度低時(shí)，氣體的壓力設(shè)備轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的液體，液體的面積也隨溫度的上升。超臨界流體是基于材料的臨界溫度和臨界壓力，達(dá)到臨界點(diǎn)時(shí)，材料可以轉(zhuǎn)換為不同的形式。當(dāng)物質(zhì)高于臨界溫度和臨界壓力，這種材料將被轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的液體或氣體。材料，因此，臨界溫度和臨界壓力的關(guān)鍵是超臨界流體萃取技術(shù)。當(dāng)對(duì)象之間的氣體和液體，液體的形式或超臨界流體，可以用作溶劑萃取分離。超臨界流體萃取天然產(chǎn)物的提取使用。二氧化碳通常用作萃取劑。這是因?yàn)槎趸嫉呐R界環(huán)境是相對(duì)穩(wěn)定的，安全、無(wú)毒、不燃燒，價(jià)格很低，沒(méi)有相應(yīng)的破壞溶解有機(jī)溶劑。在超臨界條件下，選擇性地溶解二氧化碳，低分子量低沸點(diǎn)和脂質(zhì)成分具有良好的溶解性。然而，用二氧化碳作為溶劑，提取羥基或羧基等化合物或高分子量化合物往往很難溶解。因此，對(duì)于較大的分子量，極性基團(tuán)更草本提取物，通常采取其他溶劑作為二氧化碳的夾帶劑，有效地改變前的溶解度，后者主要含有乙醇、甲醇、丙酮等。

4.雙水相萃取技術(shù)

傳統(tǒng)的水相體系是指兩種高分子水相體系。其形成機(jī)理是由于聚合物分子的阻隔作用，不能相互滲透，不能形成均勻相，導(dǎo)致分離傾向。在一定條件下，可分為兩個(gè)階段。一般認(rèn)為，只要兩種聚合物水溶液的疏水性不同，混合時(shí)就可能發(fā)生相分離，疏水度越大，相分離的趨勢(shì)就越大。有許多聚合物可以形成水相兩相體系。典型的聚合物水相兩相體系是聚乙二醇/葡聚糖。雙水相萃取的原理與有機(jī)水相萃取的原理相似，后者是基于物質(zhì)在兩相之間的選擇性分布。當(dāng)萃取體系性質(zhì)不同時(shí)，物料進(jìn)入水相兩相體系，由于存在表面性質(zhì)、電荷以及疏水鍵、氫鍵和離子鍵的濃度不同。

5.沉析技術(shù)

沉析技術(shù)是借助沉析劑來(lái)降低雜質(zhì)或所需分離有效物質(zhì)在溶劑中的溶解度，使雜質(zhì)或所需分離物質(zhì)形成固體沉淀，從而達(dá)到分離的目的。該技術(shù)針對(duì)不同物質(zhì)的結(jié)構(gòu)差異特點(diǎn)，利用某些物質(zhì)來(lái)改變?nèi)芤旱哪承┨匦裕源藖?lái)改變有效成分與溶液的相溶性，從而達(dá)到分離的目的。常用的沉淀技術(shù)有親和沉淀、聚電解質(zhì)沉淀、鹽析、非離子聚合物沉淀、有機(jī)鹽沉淀、無(wú)機(jī)鹽沉淀、高價(jià)金屬離子沉淀、等電法、選擇性沉淀和有機(jī)溶劑沉淀。

結(jié)束語(yǔ)

在制藥行業(yè)中，制藥分離技術(shù)真的是非常關(guān)鍵的一環(huán)，企業(yè)只有掌握了多種高效的制藥分離技術(shù)，才能夠針對(duì)不同的目標(biāo)藥物，依照其自身性質(zhì)和其中所含雜質(zhì)的特性，選擇合適高效的分離提純方法，以便應(yīng)用于大規(guī)模的醫(yī)藥診療和工業(yè)生產(chǎn)方面。其中詳細(xì)介紹的分子蒸餾技術(shù)在制藥工程領(lǐng)域的應(yīng)用，拓展了對(duì)該技術(shù)實(shí)際應(yīng)用情況的了解，對(duì)于大家了解這一領(lǐng)域具有重要效用。

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