辜詩純
(中鐵十八局集團(tuán)市政工程有限公司,天津 300222)
混凝土防滲墻在堤防地基、閘壩地基、圍堰的堰體及基礎(chǔ)等工程中應(yīng)用較為廣泛,能夠起到防止?jié)B漏、穩(wěn)定地基的作用?;炷敛牧系姆N類眾多,混凝土材料不同,其抗壓強(qiáng)度和彈性模量也均不相同。因此將這類材料分為剛性材料和柔性材料,像普通混凝土就屬于剛性材料,塑性混凝土屬于柔性材料。塑性混凝土具有良好的變形能力,由于在圍壓增加的情況下塑性混凝土強(qiáng)度反而會增強(qiáng)的特性而被廣泛應(yīng)用在水工建筑物中。
混凝土防滲墻本身是對水利工程中的一些基礎(chǔ)起防滲作用和穩(wěn)定基礎(chǔ)的作用,通過在堰體、壩體等一系列透水地基中造孔成槽,以泥漿來固定槽孔的孔壁,在泥漿下澆筑防滲材料而形成的連續(xù)墻。
泥漿固壁的主要作用就是在施工過程中確保孔壁的穩(wěn)定。主要是由于孔壁中泥漿的壓力較大,泥漿可以通過壓力滲透進(jìn)入孔壁的土體中,與孔壁土體一起形成泥皮。隨著泥皮不斷增厚,泥皮的約束作用也在不斷增加,進(jìn)而起到了固結(jié)孔壁土體的作用。泥漿除了有穩(wěn)定孔壁的作用外,還具有懸浮土渣、排除土渣以及潤滑及冷卻鉆具的作用。
塑性混凝土的原材料與普通混凝土的原材料相比,主要增加了膨潤土和黏土。塑性混凝土原材料的質(zhì)量嚴(yán)重影響后期施工的工程質(zhì)量,所以材料進(jìn)場前必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,確保材料的各項(xiàng)指標(biāo)等參數(shù)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。其中,水泥對混凝土這種合成物的強(qiáng)度、彈性模量等方面影響最大。當(dāng)然,其他的原材料對塑性混凝土的各項(xiàng)參數(shù)均有較大的影響。根據(jù)研究發(fā)現(xiàn),配合比對塑性混凝土的各項(xiàng)參數(shù)影響如表1所示。
表1 配合比對塑性混凝土的各項(xiàng)參數(shù)影響統(tǒng)計(jì)表
塑性混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)通過逐步淘汰優(yōu)化設(shè)計(jì)法和工程類比法兩個(gè)方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。先通過工程類比法初定出5個(gè)左右的配合比,然后再通過逐步淘汰優(yōu)化設(shè)計(jì)法選出一個(gè)最為合理的配合比。
某水庫工程是當(dāng)?shù)氐墓喔人垂こ?,主要目的是為?dāng)?shù)鼐用竦霓r(nóng)作物等灌溉提供便利,同時(shí)也起到防洪的作用。該水庫的總?cè)萘繛?.70億m3,水庫所用的大壩為重力壩。為了確保水庫大壩在枯水期施工時(shí)不受地下水等影響,決定在大壩的上下游均設(shè)置過水圍堰,在圍堰工程的設(shè)計(jì)中采用了塑性混凝土。
根據(jù)氣象局統(tǒng)計(jì)的信息可知,當(dāng)?shù)氐闹餮雌谠?~9月份,主要是由于季節(jié)性暴雨所致,枯水期在11月到下一年的4月中旬。該水庫的蓄水位高程控制在572.0m,沒有特殊情況下,該水庫是不可以開閘泄水的。
上游的過水圍堰河段在枯水期時(shí)的水面寬度為92m,深度在2.1~4.4m。河床的覆蓋層主要有卵礫石夾砂層、半膠結(jié)卵礫石層和基巖。其中卵礫石夾砂層和半膠結(jié)卵礫石層為強(qiáng)透水層。巖體的種類較多,主要為弱透水層和中等透水層。下游的過水圍堰河段在枯水期時(shí)的水面寬度為124m,深度在1.1~4.1m。河床的覆蓋層除了土層厚度不一樣外,其余與上游基本相似。
1.布置臨時(shí)設(shè)施
防滲墻施工所采用的機(jī)械設(shè)備較多,造孔成槽、吊裝等工序均需要各種大型機(jī)械設(shè)備,所以必須布置一個(gè)平整堅(jiān)固的施工平臺給機(jī)械設(shè)備的操作空間。導(dǎo)墻的平面中心位置一般就是防滲墻的中心位置,可以根據(jù)導(dǎo)墻確定防滲墻的位置。但是導(dǎo)墻在施工過程中會出現(xiàn)變位的情況,所以在導(dǎo)墻施工附近布置可靠有效的測量基點(diǎn),防止因沉陷等問題造成的導(dǎo)向槽變位而不能被及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修正,導(dǎo)墻上還可以標(biāo)記孔位和對槽段進(jìn)行劃分等。導(dǎo)墻和施工平臺還有一個(gè)共同作用就是確保槽段主體的穩(wěn)定,避免出現(xiàn)坍塌的情況。
布置導(dǎo)墻和施工平臺時(shí),要根據(jù)防滲墻的頂標(biāo)高、水位等進(jìn)行綜合控制。如本工程設(shè)計(jì)的防滲墻厚度為800mm,高程為577.5m,導(dǎo)墻槽口寬度為900mm,高為1.5m,高程為578.15m。防滲墻附近要用較好的級配填料,碾壓密實(shí)。軌道鋪設(shè)時(shí)應(yīng)確保軌枕不產(chǎn)生不均勻的沉降,并且垂直于防滲墻的中軸線。
2.塑性混凝土施工配合比
本工程中所用的水泥為P.032.5,其中摻入了一定比例的燃煤渣和電爐鋼渣,經(jīng)過檢驗(yàn)該水泥滿足規(guī)范要求。根據(jù)前文介紹的設(shè)計(jì)方法,并結(jié)合設(shè)計(jì)院給出的各項(xiàng)參數(shù),通過試驗(yàn)最終確定的施工配合比如表2所示。
表2 某水庫圍堰工程塑性混凝土施工配合比
3.主要施工工藝
防滲墻施工的主要施工工序有四道,分別是鉆孔挖槽、泥漿固壁、澆筑和連接。施工工藝流程如圖1所示。
圖1 防滲墻施工工藝流程圖
4.槽段施工
防滲墻施工前必須先將連續(xù)墻進(jìn)行劃分,逐個(gè)對劃分好的單元墻進(jìn)行施工。在劃分槽段時(shí),應(yīng)盡量減少槽段接頭,這樣可以提高施工效率,降低施工成本。各單元墻施工前使用鉆機(jī)鉆孔,且使得孔洞連續(xù),形成槽孔,本工程采用鉆劈法進(jìn)行成槽施工。然后將槽孔進(jìn)行編號,奇偶數(shù)間隔性施工,編號為奇偶數(shù)的分別稱為一期槽段和二期槽段,如圖2所示。每期槽段施工的過程中,一般將先施工的稱為主孔,后施工的為副孔,槽段中若殘留一些小墻需最后進(jìn)行施工。接頭孔施工前必須先確定該孔達(dá)到了一定強(qiáng)度后再進(jìn)行后續(xù)施工處理,這樣可以有效避免槽段澆筑質(zhì)量不合格的情況。
圖2 劃分槽段示意圖
二期槽段的施工前必須待一期槽段的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上之后才可以進(jìn)行施工。本工程通過現(xiàn)場取樣檢測,7天后可以滿足設(shè)計(jì)要求,所以決定二期槽段在一期槽段施工7日后進(jìn)行施工。
槽段澆筑前必須進(jìn)行終孔驗(yàn)收,需要檢查孔洞的深度、孔洞的斜率、孔底沉渣的厚度、泥漿的含沙量以及比重這一系列的指標(biāo)。本工程孔深的要求是至少進(jìn)入巖層0.5m,孔洞的斜率必須控制在0.4%以內(nèi),孔洞位置偏差范圍應(yīng)控制在30mm以內(nèi)??锥葱甭蕶z查依據(jù)相似三角形原理,即在孔口測量鉆頭在不同孔深處鋼絲繩偏離槽孔中心的距離來計(jì)算該深度的偏距和偏斜率,
本工程采用泥漿下直升導(dǎo)管法進(jìn)行塑性混凝土澆筑,因?yàn)榇朔N材質(zhì)的防滲墻就是通過導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的壓力差,結(jié)合混凝土自身的流動性及和易性的特性,不斷填滿泥漿所占據(jù)的空間而使得墻體連續(xù),形成連續(xù)的防滲墻。但是澆筑塑性混凝土?xí)r必須注意以下幾點(diǎn):(1)必須在終孔驗(yàn)收合格后4h內(nèi),采用直徑為250mm的導(dǎo)管進(jìn)行塑性混凝土澆筑,這樣可以有效避免槽壁坍塌等意外事故。(2)導(dǎo)管的連接必須可靠,導(dǎo)管距孔端的距離控制在1m為宜,導(dǎo)管間距必須控制在3.5m以內(nèi)。(3)澆筑塑性混凝土前必須先用適量的砂漿注進(jìn)導(dǎo)管內(nèi),隨后再注入適量的混凝土,確保料斗內(nèi)的塑性混凝土能將導(dǎo)管底端埋入混凝土中。(4)澆筑時(shí)導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的深度應(yīng)控制在1-6m以內(nèi),避免因埋入過深而導(dǎo)致起拔困難。(5)澆筑過程中會出現(xiàn)堵管、導(dǎo)管漏漿等特殊情況。堵管時(shí)可以采用鋼筋進(jìn)行疏通和鉆機(jī)抖動導(dǎo)管。導(dǎo)管漏漿時(shí)應(yīng)及時(shí)更換導(dǎo)管及相關(guān)配件,并重新使用合格的導(dǎo)管。
本工程28#槽段在施工過程中遇到了孔壁坍塌的特殊情況,通過向孔洞內(nèi)填筑黏土、塊石等,填筑的高度必須控制在坍塌位置所處標(biāo)高1~2m以內(nèi),同時(shí)輕輕壓實(shí)填筑物,待穩(wěn)定后再繼續(xù)施工。本工程施工結(jié)束后經(jīng)過專業(yè)檢測,各槽段的施工質(zhì)量均合格,獲得了甲方的一致好評,提高了公司的聲譽(yù)。
太原城市職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)2019年3期