馬一歌,李艷艷,郭鵬增
1.北京市海淀區(qū)精華學(xué)校,北京 100096
2.中國石油集團(tuán)海洋工程有限公司,山東青島 266000
華能江蘇大豐海上風(fēng)電升壓站導(dǎo)管架采用4腿導(dǎo)管架型式,上設(shè)靠船構(gòu)件、登船平臺、J 型電纜護(hù)管等附屬構(gòu)件。導(dǎo)管架為30.18m×22.68 m×17.1m(高)的空間桁架結(jié)構(gòu),總質(zhì)量約920 t。本工程擬采用滑移方式將導(dǎo)管架裝船,運(yùn)輸駁船選用15 000 t 級甲板貨船,船長125 m,型寬25 m,型深7.5 m,干舷高度2.5 m。
駁船碼頭系泊時雖然通過纜繩與碼頭連接固定,但其仍可以隨著潮汐、貨物的裝載卸載等做升沉運(yùn)動,同時由于風(fēng)、水流、波浪等外在環(huán)境因素作用而產(chǎn)生振蕩,包括6個自由度的運(yùn)動(縱移、橫移、升沉、橫搖、縱搖、回轉(zhuǎn))[1]。由外海傳來的波浪或附近船舶航行興起的波浪會使船舶產(chǎn)生較大幅度的運(yùn)動,嚴(yán)重時會影響裝卸作業(yè),延長駁船靠岸時間,增加成本,甚至?xí)l(fā)生斷纜等嚴(yán)重事故。此外船舶運(yùn)動中對碼頭的碰撞將影響其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和碼頭穩(wěn)定性。由于本項(xiàng)目選擇的船舶船型大,自身錨機(jī)能力不足,需要增加卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)加強(qiáng)駁船系泊強(qiáng)度,故需要進(jìn)行針對性的系泊設(shè)計(jì)及船舶系泊狀態(tài)計(jì)算分析,且導(dǎo)管架到達(dá)甲板預(yù)定位置后駁船受風(fēng)、浪、流影響最大,故本文針對導(dǎo)管架滑移到位后駁船系泊進(jìn)行分析,以確保導(dǎo)管架滑移裝船作業(yè)期間船舶系泊穩(wěn)定可靠,保證作業(yè)安全。
項(xiàng)目所在海域施工時段情況的環(huán)境條件見表1。
表1 施工環(huán)境風(fēng)浪流參數(shù)
根據(jù)中國船級社《海上移動平臺入級與建造規(guī)范》[2]第二章第二節(jié),風(fēng)壓按下式計(jì)算:
式中:P 為風(fēng)壓,kPa;V 為設(shè)計(jì)風(fēng)速,m/s。
根據(jù)《海上移動平臺入級與建造規(guī)范》,作用在構(gòu)件上的風(fēng)載荷由下式計(jì)算:
式中:F 為風(fēng)荷載,kN;S 為平臺在正浮或傾斜狀態(tài)時受風(fēng)構(gòu)件的正投影面積,m2;Ch為高度系數(shù);Cs為形狀系數(shù)。
本項(xiàng)目中導(dǎo)管架安置于駁船上時,沿兩個水平方向的投影面積如圖1 所示,其中X 軸方向?yàn)轳g船長度方向,Y 軸方向?yàn)轳g船寬度方向。
圖1 導(dǎo)管架安置于駁船上時的投影面積示意
根據(jù)所給參數(shù),可得風(fēng)荷載體型系數(shù)(見表2)。
表2 X及Y方向風(fēng)載荷體型系數(shù)
由X、Y 方向的風(fēng)荷載可求得在風(fēng)向下船體受到的合力。根據(jù)API RP 2SK[3],隨機(jī)方向下的風(fēng)載荷可用下式進(jìn)行求解:
式中:φ 為風(fēng)載荷方向;Fφ為在該風(fēng)載荷方向下的力;Fx為X 方向下的力;Fy為Y 方向下的力。
在求得任意方向下的風(fēng)力后,并沿X 及Y 方向分解,如下式所示:
式中:Fφx、Fφy為該風(fēng)載荷在X、Y 方向的分力。
通過上式計(jì)算,可得在0°~90°風(fēng)向時X 及Y 方向的風(fēng)載荷體型系數(shù)(見表3)。
表3 0°~90°風(fēng)向時船體及導(dǎo)管架風(fēng)載荷體型系數(shù)
根據(jù)《海上移動平臺入級與建造規(guī)范》第二章第四節(jié),當(dāng)只考慮海流作用時,作用在平臺水下部分構(gòu)件的海流載荷可按下式計(jì)算:
式中:F 為海流荷載,kN;ρw為海水密度,kg/m3;V 為設(shè)計(jì)海流流速,m/s;A 為構(gòu)件在與流速垂直平面上的投影面積,m2;CD為拖曳力系數(shù),屬于經(jīng)驗(yàn)系數(shù),一般應(yīng)與波浪運(yùn)動學(xué)理論相配合。在波動流中,CD不僅與雷諾數(shù)Re 和構(gòu)件表面相對粗糙度有關(guān),還與庫爾根-卡培數(shù)KC有關(guān),此處根據(jù)DNV-RP-C205[4],CD取1.9。
針對駁船靠泊碼頭,需要避開單點(diǎn)系泊,采用浮式海洋平臺中的成熟的多點(diǎn)系泊,減少系泊定位建造成本。采用8 纜布置設(shè)計(jì),如圖2 所示,其中L-5、L-6、L-7、L-8 與L-1、L-2、L-3、L-4 系泊點(diǎn)和錨點(diǎn)坐標(biāo)關(guān)于X 軸對稱,系泊纜參數(shù)見表4。
圖2 駁船系泊系統(tǒng)
表4 系泊纜參數(shù)
在ANSYS 模塊中建立駁船靠泊碼頭模型,采用面元積分法在AQWA-LINE 模塊中對船體進(jìn)行頻域分析,得到RAO、一階波浪力和二階波浪力等水動力基本參數(shù),最終在AQWA-DRIFT 模塊中對駁船靠泊的系泊系統(tǒng)進(jìn)行時域分析,求解系泊纜動張力及平臺漂移量情況,同時對系泊纜強(qiáng)度的安全性進(jìn)行規(guī)范校核。駁船的靜水力參數(shù):設(shè)計(jì)吃水5.0 m,型深7.5 m。
在ANSYS 中進(jìn)行建模,采用4 節(jié)點(diǎn)四邊形單元進(jìn)行有限元模型劃分,駁船網(wǎng)格密度1.0 m,碼頭網(wǎng)格密度3.0 m?;炷链a頭為C35 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),彈性模量3.15×1010Pa,泊松比0.3;船體為DH36 鋼結(jié)構(gòu),彈性模量2.06×1011Pa,泊松比0.3。模擬時設(shè)置碼頭遠(yuǎn)離船體的三個側(cè)面位移為0,碼頭系纜柱與碼頭相對位置為0。坐標(biāo)系為右手坐標(biāo)系。
在ANSYS 模型中導(dǎo)入AQWA,基于三維勢流理論,應(yīng)用面元積分法,通過AQWA-LINE 模塊在頻域內(nèi)進(jìn)行駁船的RAO、附加質(zhì)量系數(shù)、附加阻尼系數(shù)、一階波浪力及二階波浪力的計(jì)算。船體在AQWA 軟件中的水動力模型如圖3 所示。
圖3 水動力計(jì)算模型
在AQWA 軟件的水動力分析模塊AQWALINE 中對駁船進(jìn)行頻域水動力分析,并獲得其水動力參數(shù)。其在不同浪向下的六自由度幅值響應(yīng)算子RAO 如圖4 所示,由于版面限制此處只展示兩幅典型的RAO 圖。
圖4 在不同浪向下船體六自由度的幅值響應(yīng)算子
在不同浪向下,船體六自由度的一階波浪力如圖5 所示。
圖5 在不同浪向下船體一階波浪力
在不同浪向下,船體在水平面內(nèi)受到的二階波浪力如圖6 所示。
圖6 在不同浪向下船體在水平面內(nèi)受到的二階波浪力
通過頻域耦合分析可以看到:橫、縱、垂蕩及縱搖都是隨著頻率的增大,RAO 幅度減??;而橫、艏搖則是隨著頻率的增大,先增大后減小,峰值出現(xiàn)在0.45 附近;其中艏搖、橫蕩及橫搖時,RAO數(shù)值最大,造成的影響較大;垂蕩通過壓載和負(fù)載調(diào)節(jié),而艏搖、橫搖、橫蕩通過系泊纜調(diào)節(jié),對系泊纜張力影響最大。一、二階波浪力隨著頻率增大基本都是先增大后減小,峰值對應(yīng)的頻率各不相同,其中橫蕩及橫搖90°方向受力時波浪力最大,0°方向受力時波浪力最小。
在全時域耦合模塊AWQA-DRIFT中建立浮體-系泊系統(tǒng)模型,輸入環(huán)境條件參數(shù),進(jìn)行模擬計(jì)算分析。
碼頭靠泊時海況條件采用JONSWAP 波浪譜,JONSWAP 譜的推薦參數(shù):ω=0.07(f <fp),ω=0.09 (f >fp),γ=3.3。其中:ω 為峰形參數(shù);f為譜頻率;fp為譜峰頻率;γ 為譜峰提升因子,3.3為平均值。
系泊系統(tǒng)定位能力分析中,選擇工況見表5。
表5 計(jì)算海況參數(shù)
根據(jù)ABS MODU 中第三部分第四章附錄1 中對系泊強(qiáng)度及錨進(jìn)行規(guī)范校核(見表6),在各個狀態(tài)下,系泊纜強(qiáng)度應(yīng)滿足相應(yīng)要求。
表6 系泊纜安全因子
在駁船達(dá)到平衡位置后,求解此時系泊纜索張力,對系泊纜的安全性進(jìn)行校核。根據(jù)ABS MODU 規(guī)范,系泊纜完整工況的安全系數(shù)取1.67,破損工況取1.25。
在工況90°方向,分別對完整工況LC1 和破損工況LC3 進(jìn)行系泊系統(tǒng)安全分析,分析結(jié)果見表7、表8。由于90°方向時只有船舶一側(cè)系泊纜處于拉力增大狀態(tài),另外一側(cè)處于松弛狀態(tài),故只分析拉緊側(cè)的系泊纜張力情況。
表7 完整工況90°方向系泊纜最大張力
表8 破損工況90°方向系泊纜最大張力
由計(jì)算結(jié)果可以看出:
(1)完整工況-子工況2 下的L-6 系泊纜張力最大,最大值為633.8 kN,安全系數(shù)2.319,滿足規(guī)范要求。
(2)破損工況-子工況5 下的L-6 系泊纜張力最大,最大值為506 kN,安全系數(shù)2.312,滿足規(guī)范要求。
在工況0°方向,對完整工況LC2 進(jìn)行系泊系統(tǒng)安全分析,分析結(jié)果見表9。在0°方向受力時,船體有向外側(cè)運(yùn)動趨勢,L-1、L-2、L-5、L-6 受到張緊力,故只分析以下四條系泊纜張力情況即可。
表9 完整工況0°方向系泊纜最大張力
由分析結(jié)果可以看出,在風(fēng)、浪、流環(huán)境載荷0°方向時,完整工況-子工況9 下的L-5 系泊纜張力最大,最大值為167.6 kN,安全系數(shù)4.773,滿足規(guī)范要求。
項(xiàng)目通過三個有關(guān)規(guī)范及所提供的計(jì)算公式計(jì)算風(fēng)力系數(shù)、流力系數(shù),針對波浪載荷的隨機(jī)性,本研究針對每種工況取10個子工況進(jìn)行數(shù)值模擬,每個工況模擬3 h 歷程,取10個子工況的平均值作為最終的模擬結(jié)果。
通過對該系泊系統(tǒng)定位能力分析,在給定的3個工況30個子工況中,可以看出:
(1)根據(jù)頻域分析結(jié)果,可針對影響最大的因素艏搖、橫搖及橫蕩進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化,通過擴(kuò)大L-1、L-2、L-5、L-6 系泊纜與駁船的角度,增大系泊纜橫向允許張力,并在船首增加系泊錨纜限制艏搖幅度,能有效減小艏搖、橫搖、橫蕩對系泊纜造成的張力。
(2)完整工況下,系泊纜的最大張力發(fā)生在90°浪向工況LC1-2 中,最大值為633.8 kN,安全系數(shù)為2.319,滿足設(shè)計(jì)要求。
(3)破損工況下,系泊纜的最大張力發(fā)生在工況LC3-5 中,最大值為506 kN,安全系數(shù)為2.312,滿足設(shè)計(jì)要求。
針對該駁船停靠碼頭平臺,在裝載工況下,系泊系統(tǒng)能夠滿足定位能力及張力設(shè)計(jì)要求,并依托分析結(jié)果形成優(yōu)化設(shè)計(jì)。