(廣西瑞宇建筑科技有限公司,南寧 530003)
近些年來,在社會經(jīng)濟(jì)和國家政策的指引下,我國土木工程基建事業(yè)快速發(fā)展,其中高層和超高層建筑物的發(fā)展尤為迅速,從而使我國的深基礎(chǔ)工程不斷面臨新的技術(shù)挑戰(zhàn)。樁基礎(chǔ)由于其承載能力高、適用范圍廣、歷史久遠(yuǎn)等特點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于深基礎(chǔ)工程中[1-4]。而嵌巖樁因?yàn)槠鋯螛冻休d力高且擁有良好的抗震性能和良好的沉降收斂性能而被施工單位運(yùn)用到深基坑工程中[5-8],正逐漸往大直徑、深長嵌巖樁的研究方向發(fā)展[9-13],但由于嵌巖樁的高承載力導(dǎo)致其試驗(yàn)破壞過程較困難,所以現(xiàn)行關(guān)于嵌巖樁的工程試樁實(shí)測資料匱乏,極大地影響了人們對于嵌巖樁承載性狀的相關(guān)了解[14-18]。且目前應(yīng)用于工程實(shí)際中的嵌巖樁穿過填土層的厚度一般較小,更加缺乏對過厚填土層嵌巖樁的承載力性狀的試驗(yàn)研究。本文通過對南寧市第三中學(xué)國際學(xué)校過厚層填土三根嵌巖樁進(jìn)行現(xiàn)場靜載荷試驗(yàn),研究討論其在靜載作用下的承載特性,以此為嵌巖樁在今后類似地質(zhì)條件下的實(shí)際工程施工過程提供相關(guān)應(yīng)用參考依據(jù)。
該工程為南寧市第三中學(xué)國際學(xué)校工程,場地地形屬南寧盆地邊緣低丘地貌,位于南寧向斜構(gòu)造盆地東南部邊緣,從南至北呈斜坡狀,起伏較大,高差約10 m~34m,地面標(biāo)高約為105.62 m~157.77m。場地內(nèi)大部分區(qū)域存在回填土,厚約0.5 m~43.1m。下伏巖土層主要為古近系內(nèi)陸湖相沉積的半成巖軟質(zhì)巖類地層,由泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、砂巖互層夾褐煤、鈣質(zhì)泥巖、泥灰?guī)r等組成。兩根試樁Z1(長21.6m,樁徑1m)和Z2(長16m,樁徑1m)樁位處地層分布如表1-2。
表1 試驗(yàn)樁Z1地質(zhì)情況表
表2 試驗(yàn)樁Z2地質(zhì)情況表
測試采用慢速維持荷載法。
1)加載前對樁進(jìn)行預(yù)壓,預(yù)壓值為按勘察報告參數(shù)計算的極限荷載的10%。
2)加載分級進(jìn)行,每一級極限荷載的10%,首次加載極限荷載的20%,加載至極限荷載后按極限荷載的5%進(jìn)行加載,加載至破壞。
3)加時應(yīng)使荷載傳遞均勻、連續(xù)、無沖擊,每級荷載在維持過程中的變化幅度不得超過分級荷載的±10%。
加載分級見表3。
表3 試驗(yàn)樁Z1、Z2加載分級表
根據(jù)以上試驗(yàn)所得結(jié)果,Z1、Z2試樁所得的荷載—沉降(Q—s)曲線如圖1所示。
圖1 Z1樁荷載—沉降(Q—s)關(guān)系曲線圖
圖2 Z2樁荷載—沉降(Q—s)關(guān)系曲線圖
由圖1知,Z1試樁預(yù)估單樁豎向抗壓極限承載力值為10900kN,當(dāng)加載至第10級已達(dá)到本試樁預(yù)估單樁豎向抗壓極限承載力值為10900kN時,測得樁頂沉降量為25.3mm,沉降數(shù)據(jù)相對穩(wěn)定,遠(yuǎn)小于試樁破壞極限s=80.00mm。為了使試樁達(dá)到極限破壞繼續(xù)加載,至15805kN時樁頂位移超過8000mm,已超過試樁破壞值,停止了加載。根據(jù)規(guī)范對緩變型Q~s曲線可取s=0.05D(D為樁徑,s=50mm)對應(yīng)的荷載值作為單樁豎向抗壓極限承載力,第2根試樁取s小于50mm的上一級做為單樁豎向抗壓極限承載力,即13625kN,對應(yīng)的位移為49.00mm。
由圖2知,Z2試樁預(yù)估單樁豎向抗壓極限承載力值為7090kN,當(dāng)加載至第10級已達(dá)到本試樁預(yù)估單樁豎向抗壓極限承載力值為7090kN時,測得樁頂沉降量為35.00mm,沉降數(shù)據(jù)相對穩(wěn)定,遠(yuǎn)小于試樁破壞極限s=80.00mm,為了使試樁達(dá)到極限破壞繼續(xù)加載至7865kN時樁頂位移s=80.34mm,已達(dá)到試樁破壞值,停止了加載。根據(jù)規(guī)范對緩變型Q~s曲線可取s=0.05D(D為樁徑,s=50mm)對應(yīng)的荷載值作為單樁豎向抗壓極限承載力,第3根試樁取s小于50mm的上一級做為單樁豎向抗壓極限承載力,即7507kN,對應(yīng)的位移為47.00mm。
樁的軸向荷載傳遞,就是指在樁頂軸向荷載作用下,樁身產(chǎn)生內(nèi)力和變形,通過樁壁和土的相對位移(簡稱樁土位移)產(chǎn)生樁側(cè)摩阻力,同時樁端對土的貫入產(chǎn)生樁端阻力,作用在樁頂?shù)妮S向荷載就是通過樁側(cè)摩阻力和樁端阻力傳遞到土中的。
均質(zhì)土體中的一根等截面的單樁(樁周土不動,樁在荷載下往下壓),在樁頂荷載Q作用下:樁頂位移δ0、樁身任意深度z處的軸力NZ和樁土位移δz以及樁端的軸力N1和位移Z1。以樁頂(地面)作為坐標(biāo)原點(diǎn),離樁頂深度為 處的樁身軸力為:
(1)
通過靜載試驗(yàn)和內(nèi)力測試可以得到軸力分布情況,如圖3、4所示。
圖3 Z1樁軸力—埋深(N—s)關(guān)系曲線圖
由圖4可以看出,隨著埋深增大,樁身截面的軸力將隨之減小,是因?yàn)樵谪Q向荷載的作用下,嵌巖樁的樁體會產(chǎn)生一定的軸向壓縮,將會與嵌巖樁周圍的土體產(chǎn)生縱向相對位移,在樁和周圍土體間就會形成摩阻力,會阻礙樁頂荷載沿嵌巖樁身往下部的傳遞,所以會使得樁身截面的軸力隨著深度的增大而減小。對于某一個試樁來說,當(dāng)其樁頂?shù)暮奢d越大時,相應(yīng)軸力遞減速率也更快,這表明了樁頂荷載越大時,樁側(cè)阻力的阻礙作用就越明顯。對于Z1和Z2試樁來說,其樁端截面仍殘余一定軸力,表明了該嵌巖樁的樁端阻力也起著一定的作用。
圖4 Z1樁軸力—埋深(N—s)關(guān)系曲線圖
由側(cè)摩阻力的計算公式f=Qi-QI+1(kN)和單位摩阻力公式fi=(Qi-Qi+1)/(πDh)(kPa)[19],可以得出相應(yīng)荷載下各個土層的單位摩阻力和總摩阻力,并整理繪制沿嵌巖樁埋深變化的摩阻力圖如圖5所示。
圖5 Z1樁摩阻力—埋深關(guān)系曲線圖
由圖5知,加載量較小時,上部荷載由素填土側(cè)阻力承擔(dān)較大一部分;隨著加載量的增加,強(qiáng)風(fēng)化泥巖、強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖、中風(fēng)化泥巖側(cè)阻力逐漸增加。加載接近極限承載力13625kN時,素填土、強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖層側(cè)阻力增加量減小,說明該土層側(cè)阻力得到了較充分發(fā)揮,而中風(fēng)化泥巖側(cè)阻力隨加載的增加側(cè)阻力仍繼續(xù)增大。由圖6知,加載量較小時,上部荷載由素填土、粉質(zhì)粘土側(cè)阻力承擔(dān)較大一部分;隨著加載量的增加,強(qiáng)風(fēng)化泥巖、強(qiáng)風(fēng)化砂巖、中風(fēng)化泥巖、中風(fēng)化砂巖層側(cè)阻力逐漸增加。當(dāng)荷載在4290kN~6435kN之間達(dá)到最大值,隨荷載的增加側(cè)阻力有減小的趨勢。
總體來說,對于嵌巖樁來說,當(dāng)其樁頂荷載越大時,樁側(cè)摩阻力就越大,其阻礙作用就越明顯。
圖6 Z2樁摩阻力—埋深關(guān)系曲線圖
由圖7知,加載超過5450kN樁端阻力才開始發(fā)揮,加載到11445kN時樁端阻力發(fā)揮急驟增加,加載至13625kN時樁端端阻為4880kPa,繼續(xù)加載樁端端阻仍有所增加,這也說明試樁的樁端阻力沒有得到充分的發(fā)揮。由圖8知,加載超過1000kN樁端阻力才開始發(fā)揮,加載至5720kN后端阻力急驟增加,加載至7507kN時樁端端阻力為2857kPa,略小于勘察報告所提供的3000kPa,也說明在該試驗(yàn)條件下試樁樁端阻力并沒有達(dá)到極限值。
圖7 Z1樁端阻力—荷載關(guān)系曲線圖
圖8 Z2樁端阻力—荷載關(guān)系曲線圖
本文通過對過厚層填土嵌巖樁進(jìn)行現(xiàn)場靜載荷試驗(yàn),研究討論其在靜載作用下的承載特性,并為今后工程實(shí)際施工提供借鑒意義,總結(jié)有以下結(jié)論:
(1)在豎向荷載作用下,樁周土巖層的側(cè)摩阻力和樁端巖層的端承力一起構(gòu)成嵌巖樁承載力。在豎向荷載的作用下,嵌巖樁會產(chǎn)生一定的軸向壓縮從而與周圍土體發(fā)生相對位移形成側(cè)摩阻力阻礙樁頂荷載沿嵌巖樁身往下部的傳遞,使得樁身截面的軸力隨著深度的增大而減小。當(dāng)嵌巖樁頂豎向荷載越大時,其軸力衰減也越快。
(2)該試驗(yàn)條件下,各試樁的樁端阻力都隨著豎向荷載的增加而增大,說明試樁的樁端阻力并沒有得到充分的發(fā)揮。
(3)由于過厚層填土的存在,成樁充盈系數(shù)偏大,試樁施工過程不可避免產(chǎn)生塌孔、沉渣等現(xiàn)象。試樁結(jié)果顯示,中風(fēng)化粉砂巖端阻力占總加載量比重小,因此建議無論是試樁還是工程樁施工過程應(yīng)嚴(yán)格控制泥漿護(hù)壁的泥漿稠度,加強(qiáng)沉渣厚度檢測。
(4)在過厚層填土地區(qū)采用旋挖樁施工工藝,即使施工十分嚴(yán)格仍有出現(xiàn)較厚沉渣的可能,故建議采用樁底注漿技術(shù),以保證端阻的充分發(fā)揮。