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      AZ80A鎂合金線膨脹系數(shù)的研究

      2019-05-24 02:51:24錢亞鋒
      中國金屬通報 2019年3期
      關(guān)鍵詞:平均線頂桿牌號

      吳 洋,錢亞鋒,方 明

      (國家鎂及鎂合金產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心,河南 鶴壁 458030)

      鎂合金常溫下穩(wěn)定性較高,加工尺寸精度高,可進行高精度機械加工[1]。鎂合金密度低,廣泛用于攜帶式的器械和汽車行業(yè)中,達到輕量化的目的[2,3]。但是由于鎂合金材料的膨脹系數(shù)較大,難以應(yīng)用于一些工作溫度環(huán)境復(fù)雜、對尺寸精度和尺寸穩(wěn)定性要求較高的設(shè)備或零部件,限制了其更廣泛的應(yīng)用。目前國內(nèi)在鎂合金線膨脹系數(shù)測定方面的報道較少,對低線膨脹系數(shù)鎂合金的制備方面的報道更少。因此,對于AZ80A鎂合金與其它牌號鎂合金低溫階段的線膨脹系數(shù)的測定與比較,可以為以后低線膨脹系數(shù)鎂合金的研究提供參考依據(jù)。

      1 實驗材料與方法

      1.1 實驗材料

      鑄態(tài)AZ80A鎂合金棒、擠壓態(tài)AZ80A鎂合金棒、擠壓態(tài)AZ31B鎂合金棒和擠壓態(tài)AZ61A鎂合金棒;尺寸為8mm×50mm。

      1.2 設(shè)備與原理

      金屬材料的熱膨脹行為是原子受熱后做非簡諧振動的結(jié)果[4],熱膨脹的大小反映了晶格之間結(jié)合能的大小,不同的原子受熱后對材料的膨脹貢獻不同[5]。測量線膨脹系數(shù)的常用方法為頂桿法,采用機械測量原理,即將試樣的一端固定在支持器的端頭上,另一端與頂桿接觸,試樣、支持器和頂桿同時加熱,試樣與這些部件的熱膨脹差值被頂桿傳遞出來,并被測量[6]。本研究測試方法采用頂桿法,測試設(shè)備為湘潭湘科ZRPY-DW低溫?zé)崤蛎泝x,測試溫度范圍-20℃至120℃。平均線膨脹系數(shù)的公式[7]為:

      式中:T1為原始溫度,T2為升溫后的溫度,L1為T1溫度下的原始長度,L2為T2溫度下的長度,ΔL為變形量(L2-L1),ΔT為溫差(T2-T1)。其中,線膨脹系數(shù)的單位為10-6K-1。

      1.3 實驗方法

      測試時試樣從-20℃升溫至120℃,平均升溫速率為5℃/min,記錄試樣每10℃的膨脹量,測試停止后,通過記錄的不同溫度的膨脹量,得出膨脹量-溫度曲線,并計算出各種溫度段的平均線膨脹系數(shù)。

      2 實驗結(jié)果與分析

      2.1 擠壓態(tài)AZ80A鎂合金平均線膨脹系數(shù)與溫度的關(guān)系

      擠壓態(tài)AZ80A鎂合金的膨脹量與溫度的關(guān)系如圖1所示,從圖中可以看出,在-20℃至120℃的溫度區(qū)間上,其膨脹量隨著溫度的升高而增長,在20℃至40℃之間,膨脹量相對于溫度區(qū)間的增長量有增大的趨勢,40℃之后,增長量趨勢變緩,這個趨勢也可以體現(xiàn)在10℃區(qū)間的平均線膨脹系數(shù)上。圖2為區(qū)間為10℃的平均線膨脹系數(shù)與溫度的關(guān)系,例如20℃對應(yīng)的數(shù)據(jù)為10至20℃區(qū)間的平均線膨脹系數(shù)。從圖中可以看出,30℃和40℃對應(yīng)的數(shù)據(jù),即20至30℃區(qū)間和30至40℃區(qū)間的平均線膨脹系數(shù)比其他溫度區(qū)間略高,這與圖1中膨脹量的變化趨勢一致。

      圖1 膨脹量與溫度的關(guān)系曲線

      圖2 平均線膨脹系數(shù)與溫度的關(guān)系曲線

      2.2 擠壓態(tài)AZ80A鎂合金與AZ31B和AZ61A鎂合金平均線膨脹系數(shù)的差異

      經(jīng)過測試計算,擠壓態(tài)AZ80A、AZ31B和AZ61A鎂合金平均線膨脹系數(shù)數(shù)據(jù)如表1所示。從表中可以看出,同一個牌號的鎂合金在-20至120℃和0至120℃這兩個溫度區(qū)間的平均線膨脹系數(shù)差異不大,0至120℃區(qū)間的較高,可能是因為在0℃以下,原子非簡諧振動減弱,導(dǎo)致鎂合金的膨脹量略微減少。

      表1 擠壓態(tài)AZ80A、AZ31B和AZ61A鎂合金平均線膨脹系數(shù)

      2.3 擠壓態(tài)和鑄態(tài)AZ80A鎂合金平均線膨脹系數(shù)的差異

      擠壓態(tài)和鑄態(tài)AZ80A鎂合金是相同牌號不同加工狀態(tài)的鎂合金,金屬晶粒大小不同。圖3分別為鑄態(tài)和擠壓態(tài)AZ80A鎂合金金相圖片,從圖中可以直觀看出,擠壓態(tài)AZ80A鎂合金的晶粒明顯更為細小。

      圖3 鑄態(tài)和擠壓態(tài)AZ80A鎂合金金相組織

      通過表1可以看出,相比鑄態(tài)AZ80A,擠壓態(tài)AZ80A在-20至120℃和0至120℃兩個溫度段的平均線膨脹系數(shù)差異更低。這可能是因為擠壓態(tài)AZ80A鎂合金擁有較小的晶粒,使得其晶格能較大,平均線膨脹系數(shù)較低。

      3 結(jié)論

      擠壓態(tài)AZ80A鎂合金在-20℃至120℃的溫度區(qū)間上,其膨脹量隨著溫度的升高而增長,在20℃至40℃之間,平均線膨脹系數(shù)有增大的趨勢。

      同一個牌號的鎂合金在-20至120℃和0至120℃這兩個溫度區(qū)間的平均線膨脹系數(shù)差異不大,0至120℃區(qū)間的略高。

      擠壓態(tài)AZ80A鎂合金比鑄態(tài)AZ80A鎂合金晶粒更小,平均線膨脹系數(shù)更低。

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