摘 要：科學有效的零件檢驗方法是保證產(chǎn)品質量的有力手段，本論文總結研究一套關于水泵產(chǎn)品核心件和關鍵工序檢驗的科學方法。總結出核心零件軸，葉輪，泵蓋的行為公差和尺寸公差的檢驗方法。葉輪靜平衡和轉子動平衡檢驗的注意事項和計算依據(jù)。對于提高產(chǎn)品質量保證零件的公差配合合理范圍，控制零件尺寸的不確定度的有力保障。提高泵產(chǎn)品的性能，和延長使用壽命具有深遠意義。

關鍵詞：軸檢驗；葉輪檢驗；靜平衡；動平衡

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.12.031

泵產(chǎn)品零件加工完后，在裝配前必須對照技術條件、圖紙、工藝進行檢驗。根據(jù)泵零件的結構特點，研究總結出一套適合泵產(chǎn)品零件的檢驗方法。

1 尺寸檢驗

一般用通用量具和專用量具進行檢查零件的主要部位。通用量具有卡尺，內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺，深淺尺。內(nèi)孔用塞規(guī)，卡板。外圓用卡規(guī)。錐度用錐度塞規(guī)和錐度環(huán)規(guī)，螺紋用螺紋環(huán)規(guī)和螺紋塞規(guī)。

2 行為公差檢驗

2.1 軸的檢查

徑跳端跳的檢查：兩塊V形鐵，一個方箱，一個大鋼球，一個千分表，V形鐵架在軸瓦部位，頂尖孔放一鋼球，軸向方箱頂住定位。用表檢軸外圓或端面，檢徑跳可以不必放鋼球?；蛴脙身敿忭斪〈虮頇z軸徑跳，實質是外圓對中心孔的跳動。

軸的錐度外圓的檢查：用頂尖頂起，用千分表。將被測零件軸心線垂直于測量截面，零件回轉一周。表讀數(shù)最大差值的一半作為單件截面的圓度誤差。

2.2 葉輪檢查

尺寸公差檢查：內(nèi)孔用塞規(guī)，口環(huán)外圓尺寸用外徑千分尺，外圓用大卡尺，葉輪蓋板用曲面樣板。

2.3 泵體泵蓋中開面平面度的檢查

用一塊平板，一個千分表及架，三個可調高度千斤頂。將工件用三個千斤頂支起，調正上平面與平臺平行，即用表測出最外三個點表指示位置一致，然后檢查整個面看其平面度。

另外也可用千分尺檢圓周上各點看其最大最小差值為其平行度誤差?；蛴们Х直?，移動工件。

3 零件的靜平衡與轉子動平衡檢驗

3.1 靜平衡

靜平衡主要是對葉輪進行，因為葉輪有不加工的毛坯面，即內(nèi)部過流部位。其他件如聯(lián)軸器，軸套，止推盤等屬于全加工的零件內(nèi)部不平衡量很少，所以一般不做靜平衡。

葉輪的靜平衡是以整個葉輪殘余不平衡重量表示，單位g。有的以不平衡力矩表示，單位是N·m。

使用工具：靜平衡架和芯軸。

找平衡方法：葉輪穿在芯軸上，放在架上擺動，由于受重力影響，重的一面最后轉到下邊。則在頂端加上橡皮泥，即葉輪轉到什么位置都能靜止，拿下橡皮泥在天平上稱重，然后在橡皮泥對面處劃上不平衡去重，寫上克數(shù)。然后用增減重量的方法來消除不平衡重量，增加重量可以用鉆孔灌鉛的方法。去重一般在車床上進行，去重部位在后蓋板處。去重方法：上斜面胎或用專用鐵爪，一個高爪，兩個弧爪。夾時去重部位朝下，用車刀車去不平衡量，車下鐵屑用紙接住，然后上天平稱重。重新做靜平衡，一般情況有三分之二合格，不合格重新去重。

3.2 動平衡

具有一定轉速的轉動零件，在裝配前必須進行動平衡。其目的在于消除水泵在運作時由于離心力所引起的振動。

產(chǎn)生不平衡的原因有以下幾種情況：

第一內(nèi)部材料不均勻，第二毛坯外形誤差，第三加工誤差，第四裝配誤差。

所以零件允許的不平衡度加以控制。使水泵運轉時的不平衡力Gn不超過一定數(shù)量。

Gn

Gn—不平衡離心力（Kg）；

Gd—零件重量（Kg）；

K—系數(shù)，0.05-0.5。

比如一個轉子，有兩點不平衡力矩X和y，這樣產(chǎn)生兩個扭矩，由于質量偏心，產(chǎn)生離心慣性力，就會使轉子產(chǎn)生振動，加快軸承磨損。

在動平衡機就直接將X和y重量及所在角度顯示出來。當復位后在相反的方向上加橡皮泥，使轉子逐漸平衡。平衡時先做一級臨界轉速時的不平衡量，臨界轉速由設計計算給定，若水泵工作轉速為3000轉時，需升至工作轉速看其不平衡狀況。

去重：一般去首級葉輪和末級葉輪兩側蓋板，用車或砂輪磨的辦法進行。但去重厚度不能超過葉輪蓋板厚度的三分之一。要求動平衡的轉子要全部進行并寫出合格報告單。

我們車間一般取G2.5，精度較高，轉速低于1000rad/min一般不做動平衡，轉速4000rad/min以上的要求進行高速動平衡，我廠1500-6000rad/min轉都取4gmm，實質上是把精度提高了，按圖3000rad/min轉時，應為8gmm。

轉動件不平衡有靜平衡和動平衡兩種，平衡方式也不同。對于單個零件僅做靜平衡，零件與直徑比不超過0.2，僅做靜平衡就可以了。一般多級泵均進行轉子動平衡。進行動平衡時，葉輪先做完靜平衡后，再將轉子完全裝在軸上，包括聯(lián)軸器。

零部件的尺寸，行為公差，平衡精度直接影響著產(chǎn)品的性能和使用壽命，因此嚴格控制零部件的制造誤差，提高產(chǎn)品質量影響意義重大。

參考文獻：

[1]田克華.互換性與測量技術基礎[M].哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學出版社，1996.

[2]劉爾.極限與配合[M].北京：中國計劃出版社，2004.

作者簡介：劉秋艷（1980-），女，遼寧海城人，本科，機加工藝員，主要研究方向：石化泵產(chǎn)品零件的加工工藝、材料的鍛件工藝學。