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      磁選設(shè)備維修改造技術(shù)攻關(guān)

      2019-06-16 02:03:02
      設(shè)備管理與維修 2019年14期
      關(guān)鍵詞:特鋼錘頭襯板

      李 偉

      (山東鋼鐵萊鋼集團(tuán)設(shè)備檢修中心,山東萊蕪 271104)

      1 背景

      磁選設(shè)備是指根據(jù)材料的磁性特征,利用磁性設(shè)備將含有磁性的材料從其他材料中分離出來,用來進(jìn)行這種操作的設(shè)備機(jī)械就叫磁選設(shè)備,一般用作磁鐵礦等磁性礦產(chǎn)的生產(chǎn)篩選。特鋼事業(yè)部50 t 電爐磁選設(shè)備采用鄂式磁選破碎機(jī),主要承擔(dān)特鋼事業(yè)部本部及特鋼銀前區(qū)域的鋼渣篩分工作,為特鋼事業(yè)部每年提供約300 萬元附加效益,是特鋼事業(yè)部的重點(diǎn)創(chuàng)效項(xiàng)目,因此事業(yè)部對磁選設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行也提出了較高要求。

      2 現(xiàn)狀

      現(xiàn)磁選設(shè)備因使用頻率極高,部件磨損較快,如錘頭,皮帶,轉(zhuǎn)子,襯板等每月都要進(jìn)行多次更換或維修,而在維修時(shí)設(shè)備必須停機(jī),每次更換錘頭均需7 h 左右,更換皮帶要6 h 左右,更換轉(zhuǎn)子及襯板也要5 h 左右,且耗用維修資源較多,嚴(yán)重制約設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行及檢修資源的安排,因此,磁選設(shè)備改造及維修技術(shù)改進(jìn)也是勢在必行。

      3 實(shí)施計(jì)劃

      為更好地實(shí)現(xiàn)改造工作,檢修部制定了具體改造計(jì)劃如下。

      (1)研究磁選錘頭保養(yǎng)及焊補(bǔ)工藝,提高錘頭使用壽命。

      (2)探索維修工藝技術(shù)改進(jìn),提高錘頭更換,轉(zhuǎn)子更換等的檢修效率。

      (3)與生產(chǎn)單位一起研討磁選設(shè)備的部分改造工作并逐步實(shí)施。

      4 實(shí)施過程

      檢修部根據(jù)項(xiàng)目要求,認(rèn)真組織實(shí)施,具體過程如下。

      4.1 改進(jìn)磁選錘頭保養(yǎng)及焊補(bǔ)工藝

      錘式破碎機(jī)錘頭是一種歷史較久的破碎機(jī)上必不可少的配件,也是破碎機(jī)上主要的易磨損件,其質(zhì)量好壞、耐磨性強(qiáng)弱直接影響著錘式破碎機(jī)的工作效率和效益。破碎機(jī)錘頭在使用過程中的保養(yǎng)也是提高破碎機(jī)錘頭使用效率的關(guān)鍵。特鋼老區(qū)鄂式磁選破碎機(jī)錘頭材料為ZGMn13,同樣也是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇。錘頭材料見表1。

      表1 ZGMn13 化學(xué)成分

      鑒于高錳鋼材料及特殊的機(jī)械性能,檢修部技術(shù)人員與電氣焊人員一起商議討論焊材及焊接工藝,決定如下兩種焊接工藝,焊條分別選用D256 焊條和奧302 焊條。焊接前應(yīng)打磨焊縫,要徹底清理工件坡口及邊緣,去除鐵銹、油污,同時(shí)將焊條烘干;焊接時(shí),選擇小直徑焊條(3.0~3.5mm),小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接,焊條接正極;焊接每層后要錘擊焊縫,以提高其抗熱裂紋能力。焊接后,采用流動水降溫,使焊縫快速降溫,以免影響使用。

      在經(jīng)過對比實(shí)驗(yàn)之后,在相近的工作條件下,使用不同焊條的錘頭壽命還有一定的差距,D256 焊條焊接后使用壽命達(dá)到21~23 天,302 焊條焊接后使用壽命為15~17 天,因此項(xiàng)目組決定將焊材固定為D256 焊條,以確保焊接質(zhì)量。

      另外,破碎機(jī)錘頭使用壽命另一關(guān)鍵因素為平時(shí)保養(yǎng)不到位。首先,避免鋼鐵料等對錘頭使用壽命有致命破壞性的雜物進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部;其次,錘式破碎機(jī)內(nèi)部間隙的大小,轉(zhuǎn)字體與反擊板、襯板以及錘頭之間的間隙,是錘式破碎機(jī)最主要的內(nèi)部間隙。間隙的大小關(guān)系到襯板及安全門附近是否有積料。如果積料存在,而錘頭無法將積料從襯板上壓下時(shí),錘頭就會受到嚴(yán)重的摩擦磨損。對此,項(xiàng)目組成員進(jìn)行了多次試驗(yàn),確定本磁選破碎機(jī)的內(nèi)部合理間隙為(185~205)mm,同時(shí)生產(chǎn)單位也制定相應(yīng)操作標(biāo)準(zhǔn),要求每周兩次對間隙進(jìn)行檢查調(diào)整,確保內(nèi)部間隙在合理位置,盡量避免對錘頭本體的嚴(yán)重摩擦磨損。

      4.2 提高磁選設(shè)備備件維修效率

      原磁選錘頭更換效率較低,需7 人7 h 左右,嚴(yán)重制約了檢修效率,磁選更換錘頭的網(wǎng)絡(luò)工程進(jìn)度如圖1 所示。

      圖1 磁選更換錘頭網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度表

      由圖1 可明顯看出,錘頭更換的難點(diǎn)在拆裝錘頭過程面,在轉(zhuǎn)子其圓周的銷孔上貫穿著銷軸,轉(zhuǎn)子上開有兩銷孔,銷孔中央至回轉(zhuǎn)軸心的間隔是不同的,用來調(diào)劑錘頭和襯板之間的間隙。為了避免轉(zhuǎn)子和錘頭的軸向竄動,在轉(zhuǎn)子兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。而檢修工作中最困難的就是拆裝銷軸及鎖緊螺母,因其材料均為奧氏體不銹鋼,無法采用氣割等工具將其快速清除并更換,只能采用手工將其拆卸下并在安裝完錘頭后再進(jìn)行安裝緊固,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。檢修部通過對電動扳手進(jìn)行改造,將原電動扳手改造成適合拆裝錘頭的工具,大大縮短了錘頭的更換效率。在多次試驗(yàn)后,磁選錘頭更換的工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度調(diào)整為圖2 所示。

      圖2 優(yōu)化后磁選更換錘頭網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度表

      整體檢修時(shí)間由7 人7 h 縮短為6 人4 h,大大節(jié)約了人力資源及占用設(shè)備維修資源。

      經(jīng)過以上專用工具的改造,在更換襯板及轉(zhuǎn)子時(shí)也起到了極大的作用,更換襯板由7 人5 h 縮短為5 人3 h,更換轉(zhuǎn)子由10 人8 h 縮短為10 人5 h,大大節(jié)省了停機(jī)時(shí)間及檢修資源的投入。

      4.3 與生產(chǎn)單位一起研討磁選設(shè)備的部分改造工作并逐步實(shí)施

      原磁選設(shè)備在篩選鋼渣時(shí)不論鋼渣大小均一起進(jìn)入破碎機(jī),嚴(yán)重影響了設(shè)備使用效率及使用壽命,特別是部分客戶對鋼渣顆粒度要求不高時(shí),也要通過磁選設(shè)備進(jìn)行篩選破碎,造成了磁選設(shè)備的過度使用,也加劇了磁選設(shè)備磨損情況。

      通過與生產(chǎn)單位技術(shù)人員及設(shè)備操作人員商議,項(xiàng)目組對磁選鋼渣篩子進(jìn)行改造,改為可調(diào)整多粒度篩子,主要篩選粒度為50 mm 以上的鋼渣,同時(shí),在原過濾篩后,加裝長為2000 mm×2000 mm 二級過濾篩。將篩孔由一級的10 cm 改為6 cm。經(jīng)過試驗(yàn),二級過濾篩可大幅減少進(jìn)入磁選機(jī)渣量,減少機(jī)械磨損,延長了使用設(shè)備壽命。

      5 效果

      (1)直接效益。經(jīng)過以上所有措施實(shí)施后,磁選錘頭焊補(bǔ)更換周期從7 天延長至1 個(gè)月。每月可節(jié)約磁選錘頭18 個(gè),節(jié)省人工6 人×5 h×3 次。按每個(gè)錘頭600 元,人工120 元/h 計(jì)算,年效益為256 200 元。磁選轉(zhuǎn)子壽命提升為每年更換一次,節(jié)省人工10 人×5 h×1 次,每臺轉(zhuǎn)子造價(jià)12 萬元,年效益為126 750元。磁選襯板壽命提高至每年更換一套,節(jié)省人工7 人×3 h×1 次,每套襯板造價(jià)8.5 萬元,年效益為878 35 元。

      (2)間接效益。因設(shè)備故障停機(jī)檢修時(shí)間大大縮短,設(shè)備工作效率有較大提升,預(yù)計(jì)每年為特鋼事業(yè)部增加鋼渣收益約50萬元。合計(jì)經(jīng)濟(jì)效益全年97.08 萬元。

      6 技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)或相關(guān)獲獎(jiǎng)及專利證明

      (1)技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn),工藝的確定:根據(jù)特殊材料,選取不同的焊材進(jìn)行試驗(yàn),最終制定相應(yīng)的焊接工藝,確保焊接質(zhì)量,檢修部根據(jù)自身情況,量身打造的一套焊接工藝,既滿足設(shè)備要求,又能充分利用資源,提高職工電氣焊理論及實(shí)踐水平。

      (2)專利申請方面。本項(xiàng)目中研究使用的可調(diào)整多粒度篩子簡單易行,是國內(nèi)先進(jìn),現(xiàn)正在專利申請過程中。

      7 結(jié)論

      經(jīng)過檢修部努力,磁選設(shè)備攻關(guān)任務(wù)圓滿完成,每年為特鋼事業(yè)部可節(jié)約此項(xiàng)備件費(fèi)用30 余萬元,大大降低了磁選設(shè)備的故障率,增加事業(yè)部鋼渣收益50 萬元以上,同時(shí)減少了特鋼檢修部維修資源的投入;另外檢修部經(jīng)過此項(xiàng)目的實(shí)施后,積累了磁選破碎機(jī)方面的寶貴經(jīng)驗(yàn),為檢修部以后繼續(xù)承擔(dān)此類項(xiàng)目及市場化運(yùn)作等打下了良好的基礎(chǔ)。

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