吳斌

摘 ? ?要：近幾年，筒結構工程數(shù)量越來越多，輕鋼結構廠房圍護系統(tǒng)建設中，壓型鋼板的應用也越來越廣泛。通常來說，壓型鋼板是由彩色圖層以及鍍鋅鋼板為材料制作而成，其厚度通常在0.4mm～2mm范圍內，多用于除高度侵蝕外的屋面與墻面建設。文章為使特高壓換流站閥廳鋼結構圍護系統(tǒng)的安裝質量得到有效提升，就閥廳鋼結構圍護系統(tǒng)安裝進行了深入探討。

關鍵詞：特高壓換流站;壓型鋼板;圍護系統(tǒng);安裝

1 ?特高壓換流站閥廳壓型鋼板安裝

1.1 ?屋面主檁條安裝

按照型號、規(guī)格等對屋面檁條進行編號和分類，復核無誤之后安裝分類及編號順序進行安裝。采用四點捆綁的方式對檁條進行吊裝，將水平繩掛在檁條兩端，采用包半圓管的方式對吊帶和檁條交接處進行保護，確保吊帶不會對檁條表面造成破壞。將檁條吊送至相應檁條托架處后進行調整后采用螺栓進行連接、初擰，在初擰完成之后對各個環(huán)節(jié)進行復查，然后進行終擰。

1.2 ?屋面底板安裝

屋面底板型號、長度以及安裝方向確認無誤之后把壓型鋼板成疊，并利用墊木與鐵皮進行捆扎，每捆重量不大于3噸為好，捆扎時注意不能對壓型鋼板造成損傷。以四點捆綁的方式吊裝至屋面檁條上部，將水平維護繩掛在彩板兩端，做好彩板與吊帶交接處的包裝保護，避免彩板與板面油漆遭到破壞，再將彩板吊到屋面后。

1.3 ?屋面隔氣膜安裝與次檁條安裝

應在附檁安裝前將隔氣膜安裝于屋面底板上層，并使其緊貼屋面底板。注意不宜拉得太緊而損壞薄膜。施工時應小心行走，避免破壞隔氣膜。應以焊接的方式實現(xiàn)薄膜與薄膜之間的連接，連接的寬度應大于200mm。完成隔氣膜安裝之后再在其上安裝附檁。附檁槽口的開設應結合屋面底板波峰進行開設，同時開槽位置也是壓型鋼板波峰處。各個檁條之間采用自攻釘進行連接，并使每列檁條在整體上形成一條直線。

1.4 ?屋面外板安裝

在檐口和屋脊上拉好平行線，屋面外板型號為直立鎖邊型，板與板之間嚴禁搭接。固定座與附檁之間采用自攻釘進行連接。屋面外板與屋面底板之間，以及與附檁之間應用保溫材料進行鋪設。保溫材料鋪設，防水透氣膜應同時進行施工，避免不良天氣造成影響。

屋面外板的鋼板材質量較輕，受力面也較大。因此，在安放已開包鋼板使應格外小心，將其放到指定地方，在出現(xiàn)強風等使安裝間斷時，應立即把各個單板件扎牢、連接起來。尤其是對最后一塊板進行安裝時，受風壓力影響極不穩(wěn)定。此時，可采用山墻支座來對外板進行固定。

2 ?特高壓換流站閥廳墻面壓型鋼板安裝

2.1 ?墻面檁條安裝

墻面檁條安裝應特別注意在計算檁條起拱值時應充分考慮檁條自重，確保墻面檁條安裝不會出現(xiàn)下?lián)蠁栴}。首先，預先做好對檁條長度，螺栓孔距等的復核工作;其次以吊帶方式對檁條進行吊裝，注意保護檁條油漆表面不受破壞。最后，檁條安裝完畢之后對檁條位置進行微調確保檁條橫平豎直，確保所有的檁條處于同一水平面。

2.2 ?防水透氣膜安裝

防水透氣膜應安裝于墻面檁條外側，墻面防水透氣膜與屋面薄防水透氣膜應連接起來，膜與膜之間應以焊接的方式進行連接，連接寬度應在100mm以上。防水透氣膜與墻面柱邊宜采用收口用丁基膠進行連接，包裝良好的密封性。

2.3 ?外墻壓型鋼板安裝

首先，使用水準儀對腳檐口處標高進行準確確定。對勒腳蓋縫板安裝過程中，利用經(jīng)緯儀劃分出第一塊彩板位置，然后根據(jù)檁條間距確定自攻釘在壓型鋼板的安裝位置，比安裝從下到上的順序進行分塊安裝。然后，用自攻釘將壓型鋼板與墻檁進行連接，注意自攻釘顏色與彩板顏色保持一致。最后，使用泡沫堵頭將上下彩板的兩端封堵起來。施工時應注意對彩板垂直度的控制，采用經(jīng)緯儀對彩板垂直度進行檢測，確保滿足施工標準要求。

2.4 ?墻面保溫棉安裝

為固定保溫棉應先在上下檁條之間安裝鋼絲網(wǎng)，并確保與內墻板的一定距離。用自攻釘將鋼絲網(wǎng)固定于鋼板壓條檁條上，并確保鋼絲網(wǎng)較好的平整度。將兩層保溫棉安裝在檁條的復板內側中，保溫棉之間的連接應采用錯縫搭接的形式，注意確保其平整度。

2.5 ?隔氣膜安裝

檁條內側的墻面隔氣膜應與屋面隔氣膜連接在一起，薄膜與薄膜之間用焊接的方式進行搭接，確保搭接寬度大于100mm，鋼板與柱邊的收口采用丁基膠進行連接，以保障較強的密封性。

2.6 ?內墻墻壓型鋼板安裝

首先，對壓型鋼板型號、規(guī)格、安裝方向等進行確認，通過運用水準儀對鋼板下端的標高進行確定，利用經(jīng)緯儀確定、劃分第一塊彩板位置。然后，根據(jù)檁條間距確定自攻釘在壓型鋼板上的位置，并按照從下到上的順序進行分塊安裝，使用滑輪把墻面板拉升到相應的安裝位置并進行垂直度調整。使用自攻螺栓將墻面板與墻檁連接起來，交接搭接長度應不小于250mm，并確保接口平整，采用泡沫堵對上下彩板兩端進行封堵。為確保閥廳內較好的屏蔽效果，縱向波峰與波峰的搭接蓋縫處每隔200mm應采用自攻螺栓進行固定，壓型鋼板異形板有三個面自攻釘需要進行打磨。內墻板和屋面底板等電位，應使用鋼絞線進行連接，并且每隔一個波谷設置一個連接點，施工過程中應注意使用經(jīng)緯儀對彩板垂直度的控制，同時拉線檢查子攻螺栓的平整性與垂直度，保障自攻螺栓的橫平與豎直。

3 ?特高壓換流站閥廳屋面與墻面壓型鋼板防水處理

3.1 ?屋脊防水處理

屋脊發(fā)生漏水的主要原因分析是包括了以下方面：

（1）屋脊波峰過高，屋脊蓋板不能全面的確保防水效果;（2）屋脊的縱向搭接過程中沒有使用膠泥或硅膠，導致出現(xiàn)縫隙造成漏水問題;（3）屋脊蓋板在縱向搭接是采用鉚釘進行連接，蓋板預防熱脹冷縮的強度不足導致鉚釘被拉斷，造成漏水現(xiàn)象;（4）沒有在屋脊蓋板和屋面板間規(guī)范地設置堵頭而導致漏水。

解決辦法是：適當加寬屋脊蓋板，坡度找大點;在屋脊的搭接處使用硅膠等密封材料進行敷設;更換縫合釘代替鉚釘;敷設的堵頭應與屋脊蓋板與屋面板相匹配，并且堵頭在敷設過程中要使用硅膠進行密封。

3.2 ?避雷線塔位置防水處理

該部位發(fā)生漏水問題主要原因包括以下方面：

（1）屋面在進性外板安裝是沒有加設泡沫堵頭，屋面外板沒有下扳;（2）墻面外板的長度不夠，并且沒有在檐口部位加設防水收邊，導致防水效果不佳而導致漏水。

解決辦法有：在對屋面外板進行安裝過程中，應同步進行泡沫堵頭的設置，并且要把屋面外板進行下扳30°的操作;墻面檐口處應根據(jù)設計要求進行增設防水收邊，確保較好的防水效果。

4 ?特高壓換流站閥廳鋼結構系統(tǒng)的多點安裝

結合閥廳結構安裝進度要求，對如何實現(xiàn)對施工流程的合理安排進行研究，就安裝工藝、工序等較為相近工作的平行施工創(chuàng)造條件，實現(xiàn)閥廳鋼結構系統(tǒng)多點安裝與流水施工，確保工程施工質量與施工進度的有序推進。

（1）對屋面檁條及其底層彩鋼進行安裝的同時可進行墻面的檀條安裝;（2）屋面隔氣膜與墻面防水透氣膜可進行同步安裝施工;（3）對屋面次檁條及其保溫棉進行安裝的同時，可同步安裝外墻彩板及其保溫棉;（4）屋面透氣膜、屋面彩板與墻面隔氣膜、內墻彩板收口環(huán)節(jié)的安裝可同步進行。

參考文獻：

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