呂廣臨,于海生,劉旭東,于金鵬,吳賀榮
(青島大學(xué),青島 266071)
目前,交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)得到國內(nèi)外學(xué)者深入研究[1-3]。然而,傳統(tǒng)的永磁同步電機(jī)(以下簡稱PMSM)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中,網(wǎng)側(cè)變流器采用二極管或晶閘管等器件,難以實(shí)現(xiàn)直流母線電壓穩(wěn)定可控、電機(jī)四象限運(yùn)行、電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定跟蹤等目標(biāo)。近年來,以絕緣柵雙極晶體管為主體的背靠背交流器成功克服了這些缺點(diǎn)[4-6]。
文獻(xiàn)[7]提出基于直接矩陣變流器的PMSM四象限驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),降低了傳統(tǒng)磁場(chǎng)定向控制(FOC)成本,實(shí)現(xiàn)了電機(jī)的四象限運(yùn)行;文獻(xiàn)[8]提出基于AC/DC/AC變流器的魯棒控制,網(wǎng)側(cè)設(shè)計(jì)電流環(huán)實(shí)現(xiàn)功率因數(shù)接近于1,設(shè)計(jì)電壓環(huán)控制母線電壓,機(jī)側(cè)采用反步控制實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速跟蹤,但在機(jī)側(cè)負(fù)載有變化時(shí)直流母線電壓波動(dòng)較大;文獻(xiàn)[9]提出網(wǎng)側(cè)采用模型參考自適應(yīng)控制,機(jī)側(cè)采用基于模型參考的模糊自適應(yīng)控制,但母線電壓超調(diào)過大。
滑??刂凭哂休^強(qiáng)的魯棒性,文獻(xiàn)[10]針對(duì)系統(tǒng)建模時(shí)未考慮成分,改進(jìn)了指數(shù)趨近律,同時(shí)引入自適應(yīng)控制,通過加入自適應(yīng)項(xiàng),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)狀態(tài)到滑模面距離的自適應(yīng)調(diào)節(jié)。反步法簡化了控制器的計(jì)算,易于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的全局漸進(jìn)穩(wěn)定[11]。
本文結(jié)合滑模控制、自適應(yīng)控制和反步法的優(yōu)點(diǎn),設(shè)計(jì)了一種基于背靠背變流器的自適應(yīng)滑模控制和反步法相結(jié)合的控制策略,實(shí)現(xiàn)直流母線電壓可控、無超調(diào),電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定跟蹤。同時(shí),將本文設(shè)計(jì)方案與網(wǎng)側(cè)電壓定向控制、機(jī)側(cè)磁場(chǎng)定向控制進(jìn)行比較研究。
系統(tǒng)控制原理如圖1所示,由網(wǎng)側(cè)子系統(tǒng)和機(jī)側(cè)子系統(tǒng)兩部分組成,兩子系統(tǒng)通過中間儲(chǔ)能電容相連。網(wǎng)側(cè)子系統(tǒng)由電網(wǎng)、電抗器、電阻及網(wǎng)側(cè)變流器組成,PMSM及機(jī)側(cè)變流器構(gòu)成機(jī)側(cè)子系統(tǒng)。
圖1 系統(tǒng)的控制原理圖
網(wǎng)側(cè)交流器在d,q同步旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下的數(shù)學(xué)模型:
(1)
對(duì)于機(jī)側(cè)子系統(tǒng),主要針對(duì)電機(jī)模型。PMSM在d,q同步旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下的數(shù)學(xué)模型[11]:
(2)
T=p[(Ld-Lq)imdimq+Φimq]
(3)
式中:Ld和Lq為d,q軸上的定子電感;Rs為定子電阻;ωm為轉(zhuǎn)子機(jī)械角速度;p為極對(duì)數(shù);Φ為永磁體產(chǎn)生的磁鏈;T為電磁轉(zhuǎn)矩;TL為負(fù)載轉(zhuǎn)矩;Jm為轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。
網(wǎng)側(cè)控制目標(biāo):直流母線電壓udc快速達(dá)到參考值Vdc且保持恒定;提高網(wǎng)側(cè)功率因數(shù),使其接近1。
3.1.1 自適應(yīng)滑??刂破鞯脑O(shè)計(jì)
定義直流母線電壓誤差:
eg0=Vdc-udc
(4)
式中:Vdc為電壓參考值。
在母線電壓調(diào)節(jié)初始時(shí),Vdc較大,而udc為零,這造成母線定義的電壓誤差過大,母線電壓易產(chǎn)生超調(diào)。為解決電壓超調(diào)問題,采用軟給定的方式對(duì)Vdc進(jìn)行設(shè)定:
Vdc=Vdcm(1-e-t/T)
(5)
式中:Vdcm為電壓穩(wěn)態(tài)值;T為時(shí)間常數(shù)。
選取滑模面:
(6)
選取指數(shù)滑模趨近律:
(7)
式中:βg>0;m>1;0
那么由式(1)、式(4)、式(6)和式(7)可得:
(8)
3.1.2 反步控制器的設(shè)計(jì)
(9)
kg1>0
(10)
kg2>0
(11)
因此,網(wǎng)側(cè)子系統(tǒng)漸近穩(wěn)定。網(wǎng)側(cè)子系統(tǒng)控制器為式(10)、式(11)。
3.2.1 負(fù)載轉(zhuǎn)矩觀測(cè)器設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)負(fù)載觀測(cè)器[12]:
(12)
3.2.2 自適應(yīng)滑??刂破鞯脑O(shè)計(jì)
定義轉(zhuǎn)速誤差:
(13)
選取滑模面:
(14)
選取指數(shù)滑模趨近律:
(15)
聯(lián)立式(2)和式(13)~式(15),得:
(16)
對(duì)于隱極式PMSM(Ld=Lq),有:
(17)
3.2.3 反步控制器的設(shè)計(jì)
(18)
(19)
(20)
因此,機(jī)側(cè)子系統(tǒng)漸近穩(wěn)定。機(jī)側(cè)子系統(tǒng)控制器為式(19)、式(20)。
用MATLAB對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行仿真分析。網(wǎng)側(cè)參數(shù)如表1所示,機(jī)側(cè)參數(shù)如表2所示。
表1 網(wǎng)側(cè)仿真參數(shù)
表2 機(jī)側(cè)仿真參數(shù)
網(wǎng)側(cè)直流母線電壓曲線如圖2、圖3所示。對(duì)比圖2、圖3,加入軟給定后,直流母線電壓無超調(diào)。同時(shí),將本文設(shè)計(jì)方案與電壓定向控制作對(duì)比,在圖3中可看出,采用自適應(yīng)滑模和反步法的控制策略其母線電壓可以更快達(dá)到預(yù)設(shè)值,在負(fù)載轉(zhuǎn)矩有變化時(shí),本文設(shè)計(jì)方案下母線電壓更加穩(wěn)定。
圖2 不加軟給定時(shí)直流母線電壓變化曲線
圖3 加入軟給定后直流母線電壓變化曲線
電網(wǎng)側(cè)d,q軸電流如圖4所示,機(jī)側(cè)角速度如圖5所示,電磁轉(zhuǎn)矩曲線如圖6所示。從圖4看出,在系統(tǒng)運(yùn)行過程中,igq始終接近為零,提高了網(wǎng)側(cè)功率因數(shù),使其接近為1。從圖5看出,電機(jī)角速度快速到達(dá)設(shè)定值,跟蹤性能良好;同時(shí)與磁場(chǎng)定向控制對(duì)比,本設(shè)計(jì)方案跟蹤性能更加優(yōu)越。由圖5、圖6看出,在0.2~0.4s,T-TL>0,ωm>0,電機(jī)在第一象限運(yùn)行;在0.6~0.8s,T-TL<0,ωm>0,電機(jī)運(yùn)行在第二象限;同理,可分析電機(jī)在第三、四象限運(yùn)行的情形。
圖4 電網(wǎng)側(cè)d,q軸電流
圖5 機(jī)側(cè)角速度曲線
圖6 機(jī)側(cè)電磁轉(zhuǎn)矩與負(fù)載轉(zhuǎn)矩曲線
負(fù)載轉(zhuǎn)矩觀測(cè)器估計(jì)值及實(shí)際值如圖7所示。設(shè)計(jì)的負(fù)載觀測(cè)器能對(duì)實(shí)際負(fù)載轉(zhuǎn)矩實(shí)時(shí)估計(jì),保證了觀測(cè)器的實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性。
圖7 負(fù)載轉(zhuǎn)矩觀測(cè)器估計(jì)值及實(shí)際值曲線
本文研究了基于背靠背變流器的PMSM四象限驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的自適應(yīng)滑模和反步控制。網(wǎng)側(cè)在此基礎(chǔ)上通過改進(jìn)電壓參考值的設(shè)定方法,解決了母線電壓超調(diào)問題,機(jī)側(cè)設(shè)計(jì)了負(fù)載轉(zhuǎn)矩觀測(cè)器,優(yōu)化了對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速的跟蹤效果。在仿真分析中,同時(shí)與網(wǎng)側(cè)電壓定向控制和機(jī)側(cè)磁場(chǎng)定向控制作了對(duì)比研究,仿真結(jié)果表明,本文設(shè)計(jì)方案解決了電壓超調(diào),電機(jī)轉(zhuǎn)速效果更優(yōu)。