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      海外項目試壓包技術(shù)準(zhǔn)備工作實踐

      2019-07-03 03:41:34
      石油化工建設(shè) 2019年2期
      關(guān)鍵詞:試壓單線試車

      中石化第十建設(shè)有限公司 山東青島 266000

      管理理念及資源配備的差異,導(dǎo)致海外項目同國內(nèi)項目在管道試壓準(zhǔn)備的節(jié)奏上有所不同。在海外項目中,往往在管道施工前期即著手進(jìn)行試壓包前期準(zhǔn)備工作。合理劃分、高質(zhì)量編制的試壓包可以指導(dǎo)現(xiàn)場管道施工,使“試壓促施工、以試壓促掃尾”的理念得到順利的貫徹實施。筆者2018年主持了科威特LFHO原油項目CPF中央處理裝置全部3270個管道的試壓包編制工作,并對管道按試壓包施工、掃尾及管道試壓施工進(jìn)行了全程技術(shù)支持。實踐證明,此次試壓包的準(zhǔn)備工作效率高,實施過程順利、安全,充分起到了“以試壓促施工、以試壓促掃尾”的作用。本文將通過介紹科威特LFHO原油處理項目CPF中央處理裝置試壓包編制的流程及試壓前的主要技術(shù)準(zhǔn)備工作,總結(jié)出海外項目試壓包技術(shù)準(zhǔn)備工作的一般程序和需要關(guān)注的主要技術(shù)問題,以給類似的工程啟示和借鑒。

      1 項目概述

      LFHO項目CPF裝置的業(yè)主方為科威特國家石油公司(以下簡稱KOC),PMC代業(yè)主管理方為Worley Parsons(以下簡稱 WP),總承包商為 Petrofac(以下簡稱PIL),現(xiàn)場施工由中石化第十建設(shè)有限公司(以下簡稱十建公司)負(fù)責(zé),裝置區(qū)分為TRAIN-1、TRAIN-2、公用工程等17個WBS區(qū)域。十建公司承擔(dān)所有管道的現(xiàn)場安裝工作,工作量為25萬寸徑(不含預(yù)制)、150萬寸米,裝置面積大,長2300m、寬1500m,施工點多面廣,最高試驗壓力達(dá)到395bar。

      與國內(nèi)項目不同,海外項目采用試車系統(tǒng)/子系統(tǒng)(System/Sub-System)的概念。在CPF裝置中,總包方在工藝流程圖定稿后即將全場工藝流程按照預(yù)試車要求劃分成為39個一級試車系統(tǒng),一級試車系統(tǒng)下轄共計298個子系統(tǒng)。十建公司在試車子系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,劃分試壓包。當(dāng)某一個子系統(tǒng)下的所有試壓包試壓、吹掃、回裝完畢后,該子系統(tǒng)工藝管道即滿足了預(yù)試車要求。試壓包劃分結(jié)構(gòu)見圖1。這樣劃分的好處是將試車與試壓有機(jī)地結(jié)合了起來,便于試壓為試車創(chuàng)造條件。

      2 管道試壓包編制前的準(zhǔn)備工作

      2.1 試壓包的定義和主要編制流程

      圖1 試壓包劃分結(jié)構(gòu)圖

      試壓包是為了管道工程掃尾、試壓及交工驗收而編制的一套資料,包括以下幾部分:試壓流程圖、管道單線圖、管道尾項檢查單、各項相關(guān)QC檢測資料、現(xiàn)場試壓報告、計量器具校驗報告。試壓包在整個管道工程施工、掃尾、試壓、吹掃、回裝及機(jī)械竣工驗收過程中起著非常重要的作用,一般可以作為管道施工質(zhì)量水平的一次全面檢驗,業(yè)內(nèi)許多專業(yè)人員稱“試壓是管道施工質(zhì)量檢測的最后一道關(guān)口,也是最關(guān)鍵的一道關(guān)口”。

      試壓包的編制可以分階段進(jìn)行:

      第一階段,收集圖紙資料及現(xiàn)場施工信息,確認(rèn)試壓包編制的編制依據(jù)、編制重點和優(yōu)先次序等,形成試壓包編制計劃;

      第二階段,以管道表、試車系統(tǒng)流程圖進(jìn)行劃分和編輯,即將每個試車子系統(tǒng)根據(jù)劃分標(biāo)準(zhǔn)分為若干個試壓包系統(tǒng),并給出每個試壓包的編號及試壓界限;

      第三階段,以初步劃分的試壓包流程圖為基礎(chǔ),結(jié)合管道單線圖清單,進(jìn)行詳細(xì)編制,并完善試壓包(包含單線圖清單);

      第四階段,會同物資供應(yīng)、施工管理、QC等相關(guān)部門,建立基礎(chǔ)臺賬,確定數(shù)據(jù)傳輸規(guī)則,建立試壓數(shù)據(jù)庫,同時完善單線圖上的試壓包信息;

      第五階段,現(xiàn)場施工過程中逐步完善QC檢查資料,對試壓包進(jìn)行報驗和實施。主要編制程序見圖2。

      2.2 試壓包編制的時機(jī)

      通常在人力、物力允許的情況下,試壓包編制工作越早越好。在原油處理項目中,十建公司自收到PIL提供的試車系統(tǒng)流程圖后,就開始著手編制,此時管道施工完成了20%。試壓編制完成后,輔助以計算機(jī)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)監(jiān)控試壓包施工材料到貨進(jìn)度、施工進(jìn)度等,真正地做到按照試壓包組織施工,實現(xiàn)管道施工的系統(tǒng)化管理。

      2.3 相關(guān)圖紙和資料的收集

      試壓包編制前要收集合同中規(guī)定與管道施工或試壓工作相關(guān)的施工規(guī)范;收集KOC、WP與PIL在系統(tǒng)劃分和工藝流程實現(xiàn)方面的指導(dǎo)意見,特別是試車的優(yōu)先次序和特殊要求等;對于流程圖中有關(guān)裝置的整體工藝說明進(jìn)行初步了解。

      收集相關(guān)的管道施工圖紙信息,至少包括管道單線圖、管道流程圖、管道表等。另外,海外項目總包方一般會提供3D設(shè)計模型。使用3D模型軟件NavisWorks中的查詢功能,通過VBA編程,可查詢試壓包的三維模型,從而可極大的方便現(xiàn)場施工。

      圖2 試壓包主要編制流程

      首先應(yīng)該根據(jù)管道或者設(shè)備平面布置圖確定主要設(shè)備的位置和大小,及大型管道的主要走向,從而可對整個裝置的整體布局有較為深刻的印象;對于流程圖的熟悉,主要是為了了解裝置的主要介質(zhì)及走向,要仔細(xì)閱讀圖紙說明,了解英文簡寫的含義其他相關(guān)信息,還可與工藝設(shè)計工程師接觸,了解設(shè)計方面的一些特殊要求和說明;對單線圖的初步熟悉,主要是了解單線圖中所包含的主要技術(shù)參數(shù),并從相關(guān)施工技術(shù)人員了解施工工程量分布和進(jìn)展情況。管道表由設(shè)計出具,其記錄了與管道施工含試壓相關(guān)的主要技術(shù)參數(shù),是管道試驗壓力、介質(zhì)選用的首選依據(jù)。

      雖然原油處理裝置流程并不復(fù)雜,但試壓工作點多面廣,所以還應(yīng)注意收集以往類似工程的相關(guān)資料,由此可以借鑒以往工程的經(jīng)驗;還應(yīng)與有編制經(jīng)驗的技術(shù)人員溝通,以了解編制的主要難點和相關(guān)經(jīng)驗教訓(xùn),以便在試壓包劃分上盡可能考慮實施效率。

      2.4 裝置試壓系統(tǒng)特點及要點的分析

      在進(jìn)行完成以上2.2和2.3的步驟后,對于裝置區(qū)的主要特點有了初步了解,對于試壓包編制的重難點有了印象,以此為基礎(chǔ)可以進(jìn)一步歸納總結(jié)試壓包的特點。

      2.5 試壓機(jī)具審批

      海外項目注重第三方校驗報告,故試壓用工裝(Manifold)的設(shè)計圖紙需要經(jīng)過審批,工裝自身試壓過程需要有資質(zhì)的第三方單位進(jìn)行現(xiàn)場見證并發(fā)合格證。使用的高壓橡膠軟管、試壓泵也需要第三方單位的安全鑒定證書。試壓工裝設(shè)計圖紙和試壓工裝壓力試驗分別見圖3和圖4。

      圖3 試壓工裝設(shè)計圖紙

      2.6 其他準(zhǔn)備工作

      圖4 試壓工裝壓力試驗

      試壓包編制應(yīng)該確保有適當(dāng)?shù)木幹迫藛T配備,保證編制人員的技術(shù)水平。例如在原油處理項目中,十建公司就設(shè)置了試壓包編制小組,其中包括組長1人,要求對工藝流程及管道試壓有較長實踐經(jīng)驗;組員3名,要求熟悉常用辦公軟件和辦公設(shè)施,且有管道施工的基本概念;信息管理員1名,主要負(fù)責(zé)試壓信息的收集和整理。為保持延續(xù)性,編制小組還參與了后期的試壓施工指導(dǎo)工作。試壓包編制的第一到三階段,如果組長對計算機(jī)比較熟悉、并且圖紙資料比較齊全的話,可以由組長一人獨立完成;但后面的兩個步驟所涉及的工作量比較大,則需要組員的輔助才能完成。硬件方面,還應(yīng)保證足夠的辦公場所及計算機(jī)、打印機(jī)等常用辦公設(shè)施的需要。

      3 試壓包的劃分

      3.1 試壓包劃分的依據(jù)

      試壓包的劃分主要在試車子系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,區(qū)分不同的管道等級、材質(zhì),參考現(xiàn)場的實際施工情況在一套流程圖上劃分開來。詳見圖5和圖6。

      3.2 圖紙的整理、統(tǒng)計和分析

      對現(xiàn)有的圖紙信息進(jìn)行整理,整理出對于試壓包編制和后期試壓工作有用的主要信息。比如對于單線圖信息的整理以線號為基礎(chǔ),整理出的主要信息如表1所示。收集圖紙時應(yīng)注意不能遺漏,因為單線圖是施工的依據(jù),任何遺漏都有可能造成試壓工作的遺漏,從而造成質(zhì)量隱患。

      3.3 試壓流程圖的劃分

      圖5 試車子系統(tǒng)劃分圖(總包試車團(tuán)隊劃分)

      圖6 試壓包劃分圖(十建公司劃分)

      表1 單線圖信息整理

      對每張流程圖上的管線,按照管道等級變化點、試壓介質(zhì)變化點、管口、試車子系統(tǒng)界限等,對試壓包進(jìn)行劃分,使用不同顏色的熒光筆在圖紙上進(jìn)行標(biāo)識。推薦使用PDF標(biāo)注軟件,在掃描電子版的流程圖上進(jìn)行繪制,以方便后期修改,并實現(xiàn)無紙化辦公。試壓包編號由“子系統(tǒng)編號”+“試壓包編號”組成,如“701-P-1002-TP-01” 表示“701-P-1002”試車子系統(tǒng)的第“01”號試壓包。使用紅旗標(biāo)注試壓界限,同時在單線圖清單中標(biāo)注相應(yīng)單線圖所屬的試壓包編號、子系統(tǒng)號,見圖7。這樣做的好處是可以在劃分試壓包的過程中及時排查設(shè)計遺漏,比如某條管線在流程圖上沒有顯示,或某條管線沒有出具單線圖。最終形成試壓包管線劃分清單,如表2所示。

      圖7 試壓包流程圖劃分示范

      表2 單線圖信息整理

      3.4 試壓包的細(xì)化、審核

      以上述3.3標(biāo)識的試壓包劃分為基礎(chǔ),將單個的試壓包提取出來。通常方法為:在流程圖上,針對需要試壓的部分加亮標(biāo)識,見圖8。在每張流程圖醒目位置寫明試壓包的編號;試壓流程圖中試壓包的界限使用紅旗標(biāo)識清楚,并注明試驗壓力及試壓介質(zhì)。

      圖8 試壓流程示意圖

      試壓包詳細(xì)繪制工作后,應(yīng)提交總承包單位試車團(tuán)隊審核,以確認(rèn)是否符合試車流程。

      4 試壓包數(shù)據(jù)庫的建立

      試壓包劃分完畢后即應(yīng)著手豐富試壓包數(shù)據(jù)庫。本著以試壓包指導(dǎo)管線施工的思路,將所有管線施工過程信息,以試壓包的形式,在數(shù)據(jù)庫中體現(xiàn)出來。例如每個試壓包的預(yù)制管段到貨率、焊接完成進(jìn)度、支架安裝進(jìn)度、QC檢查焊口進(jìn)度、無損檢測進(jìn)度都要在試壓包數(shù)據(jù)庫中予以體現(xiàn)。從而可在試壓包報表中透視每個試壓包進(jìn)度情況,并依此決策。

      4.1 建立子數(shù)據(jù)庫并制定統(tǒng)一數(shù)據(jù)傳輸規(guī)則

      試壓包數(shù)據(jù)庫的架構(gòu)見圖9。

      圖9 試壓包數(shù)據(jù)庫架構(gòu)圖

      各子臺賬由試壓組長會同各部門管道專業(yè)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一制定格式及錄入規(guī)則,各部門負(fù)責(zé)過程維護(hù)。各臺賬應(yīng)具備統(tǒng)一的、可被計算機(jī)識別的單線圖號標(biāo)識,以便于向上級數(shù)據(jù)庫導(dǎo)入?yún)R總。

      4.2 建立管線數(shù)據(jù)庫

      采用之前建立的單線圖清單,在每個單線圖號后擴(kuò)充材料,包括到貨數(shù)據(jù)、管道施工進(jìn)度數(shù)據(jù)、QC檢查數(shù)據(jù)等信息,將各基礎(chǔ)臺賬數(shù)據(jù)與各單線圖號建立聯(lián)系。

      4.3 建立試壓包數(shù)據(jù)庫

      建立試壓包清單,在每個試壓包后擴(kuò)充相應(yīng)數(shù)據(jù),將管線數(shù)據(jù)庫與各試壓包建立聯(lián)系。

      最終形成的試壓包數(shù)據(jù)庫報表見表3。

      往上一級數(shù)據(jù)匯總的過程推薦使用VBA語言進(jìn)行編程,使用數(shù)組來代替函數(shù)。經(jīng)過實踐,使用數(shù)組導(dǎo)入數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)庫運行速度可大幅度提升。代替SUMIFS函數(shù)的VBA代碼見圖10。

      4.4 試壓包中期整理

      表3 試壓包數(shù)據(jù)庫報表

      圖10 實現(xiàn)SUMIFS函數(shù)的代碼

      4.4.1 試壓包單線圖信息添加

      在完成了試壓流程圖的初步繪制和整理后,還應(yīng)進(jìn)一步添加試壓包所含單線圖,并以單線圖確定試壓包的進(jìn)水水點、放空點、壓力表點等。與試壓流程圖相同,在管道單線圖集中對屬于試壓范圍的管線進(jìn)行加亮標(biāo)識,明確表明試壓介質(zhì)和壓力;對于根據(jù)規(guī)范要求需要拆除或隔離的儀表件進(jìn)行確認(rèn),并在圖紙上明確地標(biāo)識出來;同時還要明確試壓的盲板添加的位置和類型。

      4.4.2 試壓包主要附件資料的添加

      在完成試壓包編制工作的以上主要程序后,試壓包已經(jīng)基本成型。此時可以根據(jù)施工規(guī)范的要求加入試壓檢查的相關(guān)表格,因為表格格式結(jié)構(gòu)基本一致,所以可以借助計算機(jī)技術(shù)輔助實現(xiàn)(如VBA編程)。

      5 創(chuàng)建三維可視化試壓包模型

      對于海外項目,總承包方設(shè)計一般可以提供3D模型。借助于模型,十建公司在原油處理項目中編制了三維可視化試壓包,大大提升了現(xiàn)場施工效率。

      3D模型查看軟件Navisworks帶有查詢功能,可查找單線圖號并定位。Navisworks查找功能里可使用.xml文件,批量導(dǎo)入管線號。根據(jù)此特性,使用VBA編程,可按照每個試壓包包含的單線圖號生成每個試壓包對應(yīng)的.xml文件。生成.xml文件的代碼見圖11。

      圖11 生成三維試壓包代碼

      將生成的.xml文件導(dǎo)入3D模型,即可在查詢該試壓包模型。見圖12—14。

      這樣做的優(yōu)勢是,試壓班組僅憑試壓三維模型圖就可以進(jìn)行試壓準(zhǔn)備工作,從而節(jié)省了圖紙制作成本。而且在點多面廣的施工現(xiàn)場,準(zhǔn)確定位試壓包位置、試壓包每個盲板加設(shè)位置、上水點及放空點位置等可大幅提高施工效率。

      原油處理項目的試壓過程中,十建公司通過以上的試壓包技術(shù)準(zhǔn)備工作,成功地編制試壓包3270個,建立起了一套完整的試壓包數(shù)據(jù)庫在過程中指導(dǎo)管道施工,并為每個試壓包創(chuàng)建了三維模型。一系列技術(shù)準(zhǔn)備工作保證了試壓工作的順利開展,使管道施工工作的系統(tǒng)管理水平得到了有效提升,促進(jìn)了施工進(jìn)度,得到了總承包商和業(yè)主的充分肯定。希望通過本文介紹,給其他類似工程以借鑒,以便共同努力,提高我國工程管理水平。

      圖12 導(dǎo)入三維試壓包

      圖13 三維試壓包示范1(紅色管線為導(dǎo)入的試壓包)

      圖14 三維試壓包示范2(同圖13,隱藏非試壓包的內(nèi)容)

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