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      杏鮑菇工廠化栽培技術(shù)研究

      2019-07-04 11:06:21張寶玉趙書光
      農(nóng)家科技下旬刊 2019年4期
      關(guān)鍵詞:工廠化栽培技術(shù)

      張寶玉 趙書光

      摘 要:傳統(tǒng)的季節(jié)性栽培杏鮑菇,受自然條件影響很大,產(chǎn)品不能周年均衡供應(yīng),產(chǎn)量不穩(wěn)定,品質(zhì)參差不齊。近年來,我縣食用菌產(chǎn)業(yè)迅速崛起,已開展杏鮑菇的工廠化栽培研究,并逐步建立起了一套相對完整的生產(chǎn)工藝流程,但栽培技術(shù)還沒有完全穩(wěn)定。為此特圍繞杏鮑菇品種引進、菌種制作、培養(yǎng)料預(yù)處理、配方優(yōu)化、滅菌、接種、養(yǎng)菌、育菇到采收包裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行了試驗研究和工藝優(yōu)化。目前,已系統(tǒng)總結(jié)出了一套杏鮑菇工廠化栽培技術(shù),具有重要的生產(chǎn)指導(dǎo)意義。

      關(guān)鍵詞:杏鮑菇;工廠化;栽培技術(shù)

      杏鮑菇屬于木腐生菌類,在真菌分類中隸屬于無隔擔(dān)子菌亞綱,傘菌目,側(cè)耳科,側(cè)耳屬。杏鮑菇發(fā)生于傘形花科、刺耳屬的刺芹枯死的植株上,所以又叫刺芹側(cè)耳。其菌柄組織致密,質(zhì)地脆嫩,富含蛋白質(zhì)、碳水化合物、維生素及鈣、鎂、銅、鋅等營養(yǎng)物質(zhì),具有杏仁的香味和鮑魚的口感,適合炒、煎等烹飪方式,已成為廣大消費者餐桌上的常見食材。但由于杏鮑菇規(guī)模化生產(chǎn)歷史較短,技術(shù)涉及農(nóng)業(yè)、微生物、機電、制冷等多種學(xué)科知識,存在優(yōu)良品種較少、關(guān)鍵技術(shù)集成程度偏低、鮮菇產(chǎn)量品質(zhì)不穩(wěn)定等問題。為有效解決制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸難題,近年來,我們從江蘇省農(nóng)科院、福建漳州農(nóng)科所等省內(nèi)外食用菌科研院所引進了“蘇杏1號”、“日引1號”等杏鮑菇新優(yōu)品種,對杏鮑菇工廠化生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進行了試驗研究,技術(shù)上取得了較大突破,系統(tǒng)總結(jié)出了杏鮑菇工廠化栽培關(guān)鍵技術(shù),對杏鮑菇產(chǎn)業(yè)化發(fā)展具有重要的指導(dǎo)意義?,F(xiàn)將相關(guān)栽培技術(shù)介紹如下:

      一、 栽培工藝流程

      基質(zhì)收集和發(fā)酵預(yù)處理→培養(yǎng)料配制→機械攪拌→填料→高壓滅菌→冷卻→凈化室接種→培養(yǎng)→出菇管理→鮮菇采收→包裝。

      二、基質(zhì)準(zhǔn)備

      工廠化栽培材料選擇上,主要考慮當(dāng)?shù)夭牧汐@取的難易、比價、和該材料的吸水能力。主要包括木屑、玉米芯、甘蔗渣、麥麩、豆粕粉及輕質(zhì)碳酸鈣等,其中木屑選擇闊葉樹種,粗細顆?;旌?、建堆淋水自然發(fā)酵2個月以上,每隔10-20d鏟車翻堆1次,拌料前過篩去除樹皮等雜質(zhì);玉米芯粉碎物用濃度1%石灰水浸泡或噴淋至無干心;甘蔗渣堆積發(fā)酵7-10d即可,麥麩、豆粕粉等高氮源物質(zhì)要求新鮮、干燥、無霉變異味,生產(chǎn)用水要符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

      三、培養(yǎng)料的配制

      1.配方。雜木屑30%、麩皮30%、玉米芯28%、玉米粉5%、豆粕粉5%、輕質(zhì)碳酸鈣1%、石灰1%。含水量必須控制在65%-68%,自然PH。

      2.培養(yǎng)料配制、裝袋。按配方要求準(zhǔn)確量取各種材料,檢測其水分含量,確定拌料時的準(zhǔn)確加水量。拌料時,先將木屑、玉米芯和麩皮等主料加入雙螺旋攪拌機的料斗內(nèi)機械攪拌20-30min,至混合均勻為止;然后,邊加水邊加入輕質(zhì)碳酸鈣等輔料再攪拌20-30min即可。裝袋前,用水分測定儀、酸堿度測試紙等工具材料檢測培養(yǎng)料的理化性質(zhì),要求培養(yǎng)料水分控制在65-68%,pH值7-8.5,從拌料到入鍋滅菌盡量控制4h以內(nèi),以免培養(yǎng)料“酸化”。生產(chǎn)上,通常采用對折口徑17-19cm×38cm×0.05mm的高壓聚丙烯塑料袋填料制包,要求每袋裝入濕料1.1-1.3kg,培養(yǎng)料高18-20cm,料中間預(yù)埋直徑2cm、長16.5cm規(guī)格的塑料打孔棒,拉緊塑料頸套緊貼料面,塞上專用透氣塑料塞,121-123℃高壓滅菌2h即可。

      3.滅菌、冷卻和接種。滅菌后的菌包要及時移入冷卻室內(nèi),利用空調(diào)或制冷機組降溫,待袋內(nèi)料溫降至25℃以下時開始接種,以免高溫燙傷菌種。生產(chǎn)上,利用自動控制系統(tǒng)接種前4-6h開啟接種室的消毒殺菌設(shè)備,接種前1h開啟空氣凈化系統(tǒng)換氣,整個接種過程中接種室處于正壓狀態(tài)。接種員工要穿戴經(jīng)消毒滅菌的整潔服裝進入接種室,雙手用75%酒精棉球擦拭消毒,接種工具用75%酒精擦拭消毒并經(jīng)酒精燈火焰灼燒冷卻后備用。菌種須有專人嚴格挑選,袋壁用高錳酸鉀溶液清洗消毒,接種前通過揉搓擠壓方法使袋內(nèi)菌絲粘連的枝條菌種松散開來。接種時,按每袋枝條原種擴繁24-30個栽培包要求,用不銹鋼鑷子夾取1根枝條菌種放入料包打孔棒形成的孔穴內(nèi),保證枝條能直接插入料孔底部,并用菌種袋內(nèi)的碎木屑菌種填充預(yù)留孔穴及料面空隙,以加快菌絲滿袋速度和保證袋料上下菌絲菌齡一致。

      4.菌絲培養(yǎng)。生產(chǎn)實踐上,采用占地面積300-800m2的大庫比55-70m2的小庫培養(yǎng)菌絲效果更理想,其優(yōu)點是便于電瓶叉車操作,省工省時,翻堆容易,勞動效率高。在養(yǎng)菌室的進排風(fēng)窗口處應(yīng)安裝高效過濾網(wǎng)等防鼠防蟲裝置,使用前用“高錳酸鉀+甲醛”熏蒸消毒24h,養(yǎng)菌期間根據(jù)污染情況也可適當(dāng)消毒。將已接種的菌包整筐擺放于用角鐵焊接的固定層架上,通常設(shè)置為6層,然后用叉車移至室溫20-22℃、空氣相對濕度60-70%的庫房內(nèi)并堆疊起來避光培養(yǎng)。養(yǎng)菌期間根據(jù)菌絲發(fā)熱量和氧氣需求量設(shè)置通風(fēng)換氣次數(shù)和時間長短,利用制冷機組和軸流風(fēng)機進行通風(fēng)換氣,確保二氧化碳濃度不超過2500ppm。接種后第9、18d檢查鏈孢霉等競爭性雜菌污染情況,及時挑除污染菌包,特別是高溫高濕季節(jié),要做到早發(fā)現(xiàn)、早處理、早預(yù)防。正常情況下,接種后24-26d菌絲可吃透培養(yǎng)料,再進行7-10d菌絲后熟培養(yǎng),菌包便可移入已消毒的育菇房降溫催蕾。

      5.育菇管理。入庫后第1d,將菌包插入網(wǎng)格內(nèi),室溫降至12-14℃,待料溫和室溫一致后,拔掉袋口的塑料蓋和塑料套環(huán),用不銹鋼小勺剔除袋口的老菌塊,通過地面灑水或超聲波霧化加濕方法增加空氣相對濕度,保持空氣相對濕度80-90%、每天500Lx光照強連續(xù)照射4-6h、二氧化碳濃度不超過2500ppm環(huán)境條件誘導(dǎo)原基形成。第3-4d,料面處可看到潔白的氣生菌絲體。第5-6d,料面開始出現(xiàn)白色小水珠,預(yù)示著原基即將形成,此時應(yīng)增加室內(nèi)風(fēng)機運轉(zhuǎn)時間,降低空氣相對濕度至80%,否則易感染細菌而引起“爛菇”,其它環(huán)境條件不變。第7d,料面小水珠處形成較多的小凸起,此時停止光照誘導(dǎo),通過撐拉使栽培包袋口薄膜成錐狀氣室,提高袋內(nèi)二氧化碳濃度至3500-4500ppm,控制原基發(fā)生數(shù)量,其它環(huán)境條件不變。第8-9d,料面的小凸起形成大量的子實體原基,此時應(yīng)減少室內(nèi)換氣量,提高二氧化碳濃度至4500-5500ppm,在缺氧狀態(tài)下,弱的原基更弱,而部分健壯的原基長成乳突狀。第10-11d,原基繼續(xù)膨大分化出菇柄、菇帽。第12-13d,菇蕾可發(fā)育至4-6cm長,開始疏蕾,方法是用專用刀將弱小菇蕾從基部切除,留下1-3個菇形正、商品性好的健壯幼蕾。疏蕾后應(yīng)及時清洗地面,減少通風(fēng)換氣時間,維持室溫13-14℃、二氧化碳濃度2000-3000ppm環(huán)境條件促進菇蕾傷口快速愈合,避免感染細菌性病害。第14-16d,減少通風(fēng)時長和頻次,維持二氧化碳濃度6000-8000ppm、空氣相對濕度80-90%、室溫14-15℃環(huán)境條件,促使菇柄快速伸長。第17-18d,降低二氧化碳濃度至2500ppm以下,其它環(huán)境條件不變,促使菇帽逐漸變大展開和菌柄繼續(xù)加粗生長。

      6.采收與包裝。育菇第19d,當(dāng)菇柄伸長至12-15cm、菇蓋呈半圓球形時開始采收。采收時,一手緊握菌袋,一手緊握菌柄,輕輕一扭便可采下,要做到輕采輕放,否則易損傷菇蓋,通常情況下,2-3d整庫采收結(jié)束。鮮菇含水量高達90%,采收后要應(yīng)盡快運到14-15℃冷庫內(nèi)預(yù)冷4小時左右,然后移至包裝車間去雜削根,按大小、質(zhì)量進行分級、稱重后抽真空包裝,包裝后鮮菇置于紙質(zhì)或泡沫包裝箱內(nèi),通常每箱裝鮮菇10kg。采收結(jié)束后及時清掃地面,用高壓水槍對栽培架進行全面徹底沖洗,并開門通風(fēng)除濕。杏鮑菇工廠化生產(chǎn)時,從接種到菌包生理成熟約32-35d,育菇到采收結(jié)束一般19-20d,整個栽培周期52-55d,平均每個栽培包可采鮮菇350-450g,生物轉(zhuǎn)化率高達80%以上,經(jīng)濟效益極為可觀。

      四、病蟲害防治

      環(huán)境衛(wèi)生是企業(yè)的生命線,杏鮑菇工廠化生產(chǎn)過程中要堅持“預(yù)防為主,綜合防治”方針,通過使用新鮮無霉變原料、加強廠區(qū)衛(wèi)生整治、廢料及時處理、養(yǎng)菌室和育菇房噴灑漂白粉等藥品消毒殺菌等措施,杜絕或減少鏈孢霉、綠霉等競爭性雜菌和害蟲傳染。

      參考文獻:

      [1]張志鴻.杏鮑菇工廠化高效栽培關(guān)鍵技術(shù)研究[D].碩士論文,2013.

      [2]鄭雪平; 冀宏; 尹永剛,等.中國杏鮑菇工廠化生產(chǎn)實踐及問題分析與展望[J].食用菌,2014(1):7-11.

      項目基金:江蘇現(xiàn)代農(nóng)業(yè)(蔬菜)產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系灌南推廣示范基地(JATS﹝2018﹞107)

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