何 鵬
(江西銅業(yè)集團有限公司 貴溪冶煉廠,江西 貴溪 335424)
布袋收塵器在有色冶金生產(chǎn)中有廣泛的應用,它具有清灰能力強、設(shè)備阻力小、占地面積小、運行能耗低、維護工作量小、換袋方便等特點[1]。它的技術(shù)性能和運轉(zhuǎn)情況很大程度上決定企業(yè)是否生產(chǎn)順行及環(huán)保指標能否達標,掌握布袋收塵器的故障處理及維護方法,對提高布袋收塵器的運行效率、環(huán)保指標、降低生產(chǎn)成本和維護成本有著重要意義。貴溪冶煉廠備料車間(以下簡稱備料車間)精礦預干燥工序現(xiàn)有兩臺CD1600型布袋收塵器,經(jīng)過近兩年的使用管理,積累了一定的維護實踐經(jīng)驗。
收塵器主要由上箱體、噴吹裝置、中箱體、灰斗、立柱及框架、壓氣系統(tǒng)、收塵器箱體、灰斗蒸汽伴熱系統(tǒng)及收塵器外殼保溫等幾部分組成。
(1)箱體:主要是固定濾袋及氣路元件,制成全封閉形式,共分為4個區(qū)。
(2)收塵布袋:1臺布袋收塵器共960條濾袋,分20排布置,對應48位噴吹裝置,濾袋采用特定尺寸及材質(zhì)。
(3)灰斗:布置在袋室的下部,存放噴吹收集下來的粉塵,再通過刮料板輸送自然掉入物料輸送皮帶上。
(4)噴吹裝置:脈沖閥為進口淹沒式脈沖閥,該型式脈沖閥具有啟閉迅速、清灰能力強、自身阻力低等特點。
含粉塵的氣流由中箱體下部進入緩沖區(qū),緩沖區(qū)的作用使塵氣流擴散,減速后到達濾袋。粉塵阻留在袋外,干凈氣體進入袋內(nèi)經(jīng)袋口進入上箱體,再由出風口排出。隨著袋壁上的粉塵層增厚,設(shè)備阻力逐漸上升,達到設(shè)定值后,自控系統(tǒng)發(fā)出信號,噴吹裝置啟動,對濾袋進行清灰。脈沖閥得到信號后在瞬間將壓縮氣體釋放,經(jīng)噴吹管上的噴嘴進入濾袋,濾袋外壁的積粉受到強烈沖擊而脫離濾袋并落入灰斗,通過排灰系統(tǒng)排灰完成除塵。
布袋收塵器在使用中,需要和預干燥工序窯尾煙氣進行接觸,煙氣中的腐蝕性物質(zhì)以及煙氣溫度都會對濾袋的使用壽命造成影響。另外運行時,操作不當以及檢修時不注意濾袋的保護也會對濾袋的使用壽命造成影響[2]。
(1)煙氣溫度影響:煙氣溫度從高溫和低溫兩個方面來考慮,當煙氣溫度超過濾袋材質(zhì)最高可承受溫度后會使得濾袋的材質(zhì)老化加快甚至燒毀。而當煙氣溫度較低時,煙氣中的水分易凝結(jié)而導致煙塵板結(jié)在濾袋上,導致布袋收塵的收塵效率降低。
(2) 檢修期間處理不當:當布袋收塵器停運時,需要對濾袋進行清理和維護,如果積灰清理不凈或者采取措施不到位也會對濾袋造成影響。積灰清理不凈會加大收塵器運行時的壓差,使得濾袋受力增大。而如果濾袋受潮則會造成灰的板結(jié)[3]。
布袋收塵器最常見的故障是灰斗處的物料粘結(jié)造成堵灰[4]。由于精礦預干燥煙氣中含有精礦粉塵,溫度較高,粘性較大,容易在灰斗處粘結(jié),粘結(jié)物料受高溫氣流干燥后結(jié)塊,當結(jié)塊不斷累加后對布袋收塵器運行帶來不利影響,CD1600型布袋收塵器生產(chǎn)中遇到的故障及處置措施(見表1)。
為減少物料粘結(jié)現(xiàn)象的發(fā)生,在四個灰斗處各加裝一個觀察孔,同時在兩側(cè)增設(shè)振打樁[5](見圖1、圖 2)。
圖1 灰斗觀察孔示意圖
表1 CD1600型布袋收塵器故障及處置措施
圖2 灰斗震打樁示意圖
通過對布袋收塵器附屬設(shè)施的持續(xù)改進,CD1600型布袋收塵器灰斗物料粘結(jié)處理問題得到較大改善,且改進過程中未增加新的耗能裝置,取得了良好效果。
針對故障原因,提前預防,同時做好設(shè)備的日常及生產(chǎn)中維護,對布袋收塵器的運行具有重大意義[6]。
(1)檢查觀察孔是否處于負壓狀態(tài);
(2)排灰刮板鏈條是否運行正常;
(3)檢查灰斗處是否有積灰;
(4)出入口壓差是否正常;
(5)每小時對布袋收塵器工藝參數(shù)進行記錄;
(6)噴吹壓縮風壓力保持在0.15~0.25MPa,保溫系統(tǒng)蒸汽壓力保持在0.2~0.25MPa;
(7)布袋收塵器在長時間停車前,進行不少于2h的排灰操作,再關(guān)閉整個保溫系統(tǒng),待再開車生產(chǎn)時,提前一個班次開啟保溫系統(tǒng)。
(1)收塵設(shè)備應設(shè)有專人操作和維護,并做好運行記錄。管理人員應全面掌握收塵器的原理、性能、結(jié)構(gòu)、使用條件,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,以確保安全、穩(wěn)定運行;
(2)排灰裝置等機械運轉(zhuǎn)部件應按規(guī)定注油和換油,必須定期向油杯內(nèi)加油,發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象應及時排除;
(3)箱體花板有粉塵痕跡,表明已有濾袋破損,檢修時停噴吹系統(tǒng)及風機,打開收塵器頂蓋,如布袋袋口的粉塵明顯多于其他袋口,則說明該濾袋已破損,必須更換;
(4) 脈沖閥出現(xiàn)常開故障的原因及處置措施(見表 2) ;
(5)脈沖閥出現(xiàn)常閉故障的原因及處置措施(見表 3) ;
表2 布袋收塵器脈沖閥常開故障原因及處置措施
表3 布袋收塵器脈沖閥常閉故障的原因及處置措施
(6)檢修人孔門上的密封條,如有損壞或老化,應及時更換;
(7)停車時,在具備排放粉塵的條件下,應保持噴吹裝置和排灰系統(tǒng)繼續(xù)工作一段時間,以除去箱體內(nèi)的潮氣和粉塵。
隨著工廠的發(fā)展,生產(chǎn)周期的延長,布袋收塵器也會出現(xiàn)新的故障,但只要掌握其正確的維護方法,了解引起故障的原因,正確地采取有效的防范措施,嚴格按照設(shè)備點檢維護方法操作,即可確保該設(shè)備的長周期運行,為工序安全穩(wěn)定運行提供保障。