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      MCC400A礦用自卸車前輪輞優(yōu)勢淺析

      2019-07-05 07:33:08許盛林
      銅業(yè)工程 2019年3期
      關(guān)鍵詞:輪輞自卸車前輪

      許盛林

      (江西銅業(yè)集團有限公司 德興銅礦,江西 德興 334224)

      1 引言

      礦用自卸車產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、有色、化工、煤炭、建材水電等幾大行業(yè)的土石方運輸。隨著國內(nèi)煤、礦生產(chǎn)的發(fā)展,對于開采規(guī)模不同的礦山,都力求采用大裝載量、大功率車型,以減少汽車用量總數(shù),提高礦巖運輸效率,降低運輸成本,減少采礦作業(yè)區(qū)域的汽車車流密度,因此,礦用大型自卸車是目前大型露天礦山的主要運輸工具。

      近年來,我國礦山重大裝備制造國產(chǎn)化水平顯著提高[1-2],出現(xiàn)了一大批優(yōu)秀的礦山設(shè)備制造企業(yè),中冶京誠(湘潭)礦山裝備有限公司就是其中之一,其生產(chǎn)的MCC400A 220T礦用自卸車從2013年進入德興銅礦以來,運行狀況良好,絲毫不亞于進口同類型車輛,在某些方面超越進口同類型車輛。德興銅礦也將更多的使用MCC400A礦用自卸車,隨著投產(chǎn)數(shù)量的增加,完成周轉(zhuǎn)量與同噸位的占比也逐年增加。

      2 德興銅礦采礦運輸設(shè)備概況

      德興銅礦是江西銅業(yè)集團有限公司旗下主要礦山,承擔著公司自產(chǎn)銅精礦原料80%以上的供給任務(wù);是亞洲第一大、世界級第三大露天開采大型銅礦。隨著經(jīng)濟社會的高速發(fā)展,對于礦產(chǎn)資源的急切利用和需求量越來越大。礦藏開采深度不斷縱深拉長和采區(qū)面積不斷擴大,對于采礦設(shè)備的安全性能要求及運輸?shù)V巖量難度和開采成本也相應(yīng)增加,以德興銅礦采礦場礦巖運輸電動輪自卸卡車為例,從108t至220t載重量逐步更新,設(shè)備實現(xiàn)大噸位規(guī)模性轉(zhuǎn)變。設(shè)備的大型化后故障率越來越低,穩(wěn)定性和安全隨之提高,設(shè)備可持續(xù)利用率大幅度提高,同時大大提高了生產(chǎn)效率和有效控制了生產(chǎn)成本。

      德興銅礦采礦場現(xiàn)有銅廠、富家塢兩個采區(qū),運輸?shù)V巖設(shè)備車輛包括KOMATSU730E 25臺、KOMATSU830E 10臺、北方重汽NTE200 4臺、中冶京城MCC400A 11臺。近3年采礦大型設(shè)備的投入增加,兩個礦區(qū)完成運輸周轉(zhuǎn)量每年都以8.8%量增加。

      3 輪輞概述

      3.1 輪輞簡介

      輪輞俗稱輪圈,是在車輪上周邊安裝和支撐輪胎的部件,與輪輻組成車輪。輪輞的常見形式主要有兩種:深槽輪輞和平底輪輞[3]。

      深槽輪輞如圖1所示,這種輪輞為整體式,其斷面中部為一深凹槽,兩側(cè)有帶肩凸緣,用以安放外胎胎圈,其肩部通常略向中間傾斜,其傾斜角一般是4~6°,傾斜部分的最大直徑即稱為輪胎胎圈與輪輞的著合直徑。斷面的中部制成深凹槽,以便于外胎的拆裝。深槽輪輞結(jié)構(gòu)簡單,剛度大、質(zhì)量小,適用于小尺寸輪胎。

      圖1 深槽輪輞簡圖

      平底輪輞結(jié)構(gòu)有較多形式,圖2所示為一種常用的單鎖圈平底輪輞形式。在安裝輪胎時,先將輪胎套在輪輞上,而后套上擋圈,并將它向內(nèi)推,直至越過輪輞上的環(huán)形槽,再將開口的彈性鎖圈嵌入環(huán)形槽中。礦用自卸車上輪輞主要采用平底形式輪輞。

      圖2 平底輪輞簡圖

      3.2 礦用自卸車輪輞簡介

      礦用自卸車一般在環(huán)境惡劣、濕度大、溫差變化大及崎嶇不平的礦山上使用,輪輞作為支撐整個礦車的關(guān)鍵零部件,其承載能力、使用壽命以及安全性都有較為苛刻的要求[3-6]。輪輞一般使用高強度合金鍛環(huán)通過焊接、加工制造而成。輪輞通過高強度螺栓與前輪法蘭連為一體。前輪軸法蘭內(nèi)圈回轉(zhuǎn)面通過兩個單列圓錐滾子軸承安裝在前輪軸頸上,前輪軸通過前油氣懸架與主車架相連。

      3.2.1 礦用自卸車輪輞分類

      輪輞與輪軸的連接形式總體分為兩大類,一是幅板式,即在輪輞的筒體中部位置焊接一塊有多個螺栓孔均勻分布的連接盤,如圖3所示;二是非幅板式,即在輪輞的筒體內(nèi)加工成斜臺階面,通過斜面與前輪法蘭或輪馬達上斜面接觸安裝,如圖4所示。

      圖3 幅板式的連接形式

      圖4 非幅板式連接形式

      對比兩種連接方式,它們的優(yōu)缺點有如下。對于輻板式輪輞,輪輞體中部的幅板上均勻分布多個螺栓孔,固定螺栓穿過螺栓孔將輪輞安裝在輪軸上。這些螺栓都為剛性連接,在其共同作用下,輪輞與前輪法蘭之間的相對移動、相對轉(zhuǎn)動被消除,輪輞獲得與前輪法蘭一樣的運動狀態(tài),隨著前輪法蘭的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。這種使用螺栓固定連接的輪輞可靠性高,安全性好,使用壽命長,后期維護較方便。即使幅板上的一個螺栓受剪切力斷裂時,其他剩余的螺栓依然能夠?qū)⑤嗇y與輪軸固定連接,維護更換新的螺栓后,輪輞的連接效果不受影響,并可長期使用。

      對于非幅板式的輪輞僅僅依靠定位塊的槽口和輪輞槽段上的內(nèi)斜面與輪軸的配合,其實質(zhì)是利用輪輞與前輪法蘭斜面的靜摩擦力連接而成。這種連接方式簡單,但是,對于在重載、潮濕、崎嶇的環(huán)境下長時間使用的輪輞來說,定位塊連接較容易打滑,輪輞本身也會由于連接的不穩(wěn)定而產(chǎn)生振動,從而減少輪輞的使用壽命。

      3.2.2 礦用自卸車輪輞結(jié)構(gòu)

      輻板式輪輞和非輻板式輪輞主要部件為:輪輞基座、鎖圈、O型圈、輪緣圈、法蘭組成。根據(jù)鎖圈數(shù)量的不同,可分為單鎖圈結(jié)構(gòu)輪輞和雙鎖圈結(jié)構(gòu)輪輞。如圖5所示,圖中I為單鎖圈結(jié)構(gòu)輪輞,II為雙鎖圈結(jié)構(gòu)輪輞。在礦用自卸車上,前輪一般使用單鎖圈結(jié)構(gòu)輪輞。按照各礦輪胎安裝設(shè)備及輪胎拆分設(shè)備和拆卸方法的不同,后輪輪輞單雙鎖圈形式搭配使用,雙鎖圈結(jié)構(gòu)形式輪輞一般只是用于后輪外側(cè)輪胎。

      圖5 輪輞結(jié)構(gòu)示圖

      國產(chǎn)MCC400A 220t礦車使用57-29.00/6.0型輪輞,使用輪胎型號為40.00R57/46.90R57,可選用普利司通、米其林、TITAN、固特異等品牌輪胎。前后輪輪輞均使用單鎖圈結(jié)構(gòu)形式輪輞。

      4 前輪輞分析對比

      4.1 安裝方式

      在江銅所采用的礦用自卸車中,小松730E、830E及前輪均采用非輻板形式前輪輞,如圖6(a)所示,其前輪安裝使用35個1”-14UNF *7 1/4”的高強度栓頭螺桿,通過前輪安裝定位塊將輪胎與前輪法蘭相連。MCC400A前輪采用輻板式輪輞,如圖6(b)所示,其前輪安裝使用53個M30*145的前輪安裝專用高強度螺栓,通過M30螺母將前輪固定于前輪法蘭上。

      圖6 前輪輞安裝形式對比

      4.2 使用性能

      4.2.1 使用經(jīng)濟性

      德興銅礦處于中亞熱帶濕潤季風區(qū),四季雨量充沛,特別是雨季降雨較多,路面濕滑。礦內(nèi)運輸路面為堅硬巖石鋪設(shè)導致輪胎磨損較快,輪胎更換頻繁。根據(jù)運行車輛的數(shù)據(jù)統(tǒng)計,小松730E、830E自卸車前輪所使用的1”-14UNF *7 1/4”細牙螺栓,由于頻繁拆卸大部分螺栓使用過程中容易滑絲,導致螺栓頻繁更換。MCC400A所使用的M30粗牙螺栓是小松730E、830E前輪螺栓壽命的10倍。使用非輻板形式前輪輞的輪胎安裝還需要通過前輪安裝定位塊壓緊,額外增加了電動輪的維護使用費用。

      兩種輪輞運行成本統(tǒng)計如下:730E、830E前輪螺栓、螺母、壓塊,3種備件各35件。在前輪轂鉆通孔時還產(chǎn)生了額外的成本費用,造成停機5天,拆裝工時費和輔助設(shè)備的投入。運行3萬小時為一個大修周期,消耗成本合計約6.8萬元。MCC400A一個大修周期只需更換一次螺栓螺母,成本約為1.4萬元,節(jié)約了車輛使用成本。

      此外,非輻板形式前輪輞受力點在邊緣,造成輪輞接觸面斜面處容易開裂,輻板形式前輪輞受力點在中間,受力均勻,且輻板還起到支撐加固的作用,輪輞不易變形開裂,其使用壽命與其它輪輞相比提高了30%。

      4.2.2 維護方便性

      730E、830E前輪都是使用的非輻板式輪輞,安裝時輪輞內(nèi)側(cè)斜面與前輪法蘭上外斜面接觸配合,通過前輪安裝定位塊壓緊。由于輪胎拆卸較為頻繁致使前輪安裝螺栓絲扣容易滑絲,滑絲后不能將輪輞斜面與前輪法蘭上的斜面壓緊,導致輪輞在斜面處打滑,損壞前輪法蘭配合斜面。如圖7所示,前輪法蘭斜面整圈被磨出凹槽,螺栓斷裂2根。

      圖7 前輪法蘭磨損圖例

      對于出現(xiàn)前輪法蘭斜面磨損的情況,不得不將前輪法蘭整體從礦車上拆下,將損壞的斜面使用焊接方法堆焊填平凹槽,再上機床加工配合斜面,增加了車輛的維護時間及維修成本。根據(jù)統(tǒng)計,將前輪法蘭拆下焊接到上機床加工再到回裝前輪法蘭需要7~10天的時間,在這期間車輛無法運行,使車輛運行效率大大降低。國產(chǎn)MCC400A由于使用的輻板式前輪輪輞,完全避免了上述情況發(fā)生。

      4.2.3 使用安全性

      同樣的,由于730E、830E前輪使用的非輻板式輪輞 ,安裝時輪輞內(nèi)側(cè)斜面與前輪法蘭上外斜面接觸配合,通過前輪安裝定位塊壓緊。由于前輪法蘭斜面或輪輞斜面磨損,導致斜面上有凸塊或凹坑,導致輪胎安裝后前段時間內(nèi)輪輞斜面能與前輪法蘭斜面較緊配合,一旦凸塊或凹坑被壓平,則輪輞斜面與前輪法蘭斜面配合不緊,出現(xiàn)滑移,將前輪充氣管切斷,將導致前輪瞬間漏氣。當這種情況出現(xiàn)于重載下坡時,會對駕駛員造成傷害,也對車輛安全造成損傷。此外非輻板式輪輞由于邊緣受力,接觸面斜面處開裂容易開裂,裂紋一般不易發(fā)現(xiàn),也給運行車輛帶來較大的安全隱患。

      5 結(jié)語

      MCC400A型礦用自卸車作為國內(nèi)同類型車中的佼佼者,在與國際同類車的同臺競技中不亞于對方,在部分方面領(lǐng)先同行。MCC400A礦車使用的輪輻式前輪輪輞維護簡單,運行故障低, 2013年投入至今,與同噸位830E穩(wěn)定性對比,一天分3個班每個班8小時,830E型平均每班作業(yè)6.1小時,中冶車型每班作業(yè)6.6小時。故障率減少,作業(yè)量增加,投入的人力物力少。從最初的使用2臺設(shè)備增加到現(xiàn)在的11臺,單機臺在同等條件下完成作業(yè)量對比,是同噸位的1.12倍。2019年將會繼續(xù)再增加6臺,隨著車輛增加,完成任務(wù)增加,車輛的優(yōu)越性更顯著。

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