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      攤鋪機(jī)在路面施工中對平整度的影響及控制措施

      2019-07-10 02:04:44岳彩賢
      科技視界 2019年13期
      關(guān)鍵詞:調(diào)平標(biāo)尺攤鋪機(jī)

      岳彩賢

      【摘 要】本文以中大系列多功能攤鋪機(jī)在瀝青混凝土路面施工的具體應(yīng)用為例,結(jié)合筆者多年的一線施工經(jīng)驗(yàn),通過施工過程中一些細(xì)節(jié)的具體控制,調(diào)節(jié)和優(yōu)化,重點(diǎn)探討和論述攤鋪機(jī)在路面施工中的專業(yè)化,精細(xì)化,程序化,可控化的具體操作方法,希望在路面施工中能夠予以參考或加以推廣運(yùn)用,以達(dá)到提高路面施工質(zhì)量的目的。

      【關(guān)鍵詞】攤鋪機(jī);熨平板;調(diào)平;標(biāo)尺;平整度

      中圖分類號(hào): U416.06文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A文章編號(hào): 2095-2457(2019)13-0168-002

      DOI:10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2019.13.080

      眾所周知,攤鋪機(jī)在面層施工過程中,對路面平整度、密實(shí)度及混合料的均勻程度有著直接和關(guān)鍵的影響。下面筆者結(jié)合十多年的路面施工經(jīng)驗(yàn),以中大系列多功能攤鋪機(jī)在瀝青混凝土路面施工中的具體操作為例,對攤鋪機(jī)在起步和下承層路面高低不平不嚴(yán)重的情況下,利用攤鋪機(jī)浮動(dòng)均衡梁找平系統(tǒng),對平整度的控制注意要點(diǎn)做一分析和總結(jié)。

      1 施工準(zhǔn)備

      1.1 熨平板預(yù)熱

      攤鋪機(jī)起步前,熨平板必須充分均勻加熱,一般要求加熱不低于120℃。其目的及注意要點(diǎn)如下:

      1.1.1 減小熨平板的溫縮變形

      主要包括,熨平板路拱的冷縮變大,熨平板仰角的冷縮變小。路拱的溫縮變化情況比較明顯,容易忽略的是仰角的冷縮變小,它在起步時(shí)對接縫平整度的影響也十分關(guān)鍵。

      1.1.2 預(yù)熱振搗刀頭和熨平板

      振搗運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn),熨平板底面要光滑,減少起步拉毛現(xiàn)象。

      1.2 墊板

      由于熨平板路拱的冷縮形變作用,尤其在單機(jī)寬幅施工時(shí),要特別注意墊板的位置。

      對墊板位置的選擇,要考慮熨平板伸縮形變影響。攤鋪起步時(shí),熨平板在沒有完全加熱的情況下,路拱偏大,同樣的墊板,墊的越靠兩端,其起步攤鋪厚度越厚,中間位置是最厚的位置,因此起步時(shí)中間不宜再加墊板。

      實(shí)際上,對新舊兩個(gè)平衡面的高差情況,找平儀器找平前后的數(shù)字差異可以比較精確的反應(yīng)出其高差差異程度(即松鋪路面與已壓實(shí)路面的厚度差異)。

      1.3 標(biāo)尺的動(dòng)作與儀器的調(diào)平

      傳統(tǒng)做法:標(biāo)尺不動(dòng),儀器設(shè)定調(diào)平,并歸零。其弊端有:

      1.3.1 忽略了熨平板仰角的變化(冷態(tài)時(shí)仰角變?。?/p>

      標(biāo)尺的刻度指示值一般不等于攤鋪厚度,它是熨平板仰角的間接反應(yīng),是攤鋪機(jī)工作時(shí)攤鋪厚度的參照。它通過標(biāo)尺浮動(dòng)油缸,魚尾板,大臂等與熨平裝置剛性連接。在一定的溫度變化范圍內(nèi),由于剛性形變的作用,盡管熨平仰角發(fā)生了變化,標(biāo)尺卻不能相應(yīng)隨之變化。而攤鋪厚度是直接由熨平仰角直接決定的,這就是機(jī)體在相對冷態(tài)起步時(shí)標(biāo)尺不動(dòng)卻容易走低的根本原因。當(dāng)然,墊板的厚度也是非常重要的。對不同的結(jié)合料,其松鋪系數(shù)也有差異,不過通過兩三次的接縫觀察和分析,一般都能找出理想的墊板厚度。

      1.3.2 儀器歸零刪除了前一個(gè)工作面的記憶

      儀器歸零后,相當(dāng)于人為地刪除了儀器對前一個(gè)工作面的數(shù)字記憶,隔斷了新舊工作面的連續(xù)性。失去了調(diào)整趨勢的原始參照,使厚度的調(diào)整失去了一個(gè)非常好的數(shù)字依據(jù),所以每一個(gè)工作面的厚度要重新設(shè)置,很難使每一個(gè)工作面連續(xù)和穩(wěn)定下來。

      改進(jìn)后的做法:由于熨平板在一定范圍內(nèi)冷熱形變時(shí),其仰角的變化是標(biāo)尺反應(yīng)不出來的,故在起步前,可根據(jù)儀器找平時(shí)前后顯示屏顯示數(shù)據(jù)變化的大小來確定標(biāo)尺是否要?jiǎng)?。?dāng)找平前后顯示數(shù)據(jù)變化較大時(shí)(5~6個(gè)數(shù)字點(diǎn)以上),則以變化標(biāo)尺的相應(yīng)指示值為宜。一般情況下,熨平板冷卻縮變后,仰角會(huì)變小,為了盡量減小這種形變,在起步前,熨平板要充分加熱,以恢復(fù)其正常仰角。另外,起步時(shí),液壓油較冷,粘度大,液壓系統(tǒng)反應(yīng)遲緩,故大多時(shí)候,在起步后盡管標(biāo)尺升高,相應(yīng)的熨平仰角變化較小,要經(jīng)過一段距離后方能恢復(fù)到正常狀態(tài)。而后,儀器要找平,而非設(shè)定平,不歸零。記下找平前后的數(shù)字值,從而明確調(diào)整趨勢和調(diào)整幅度,起步后緩慢調(diào)節(jié),逐漸回歸至上一個(gè)工作面的原點(diǎn)數(shù)據(jù)。這樣不僅可以有利于接縫平順,更重要的是能與前一個(gè)工作面的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)連續(xù)起來,非常有利于厚度的調(diào)整和控制。

      以上的標(biāo)尺調(diào)整原理,其實(shí)和基層或底基層的接縫起步調(diào)整原理是一致的。在基層或底基層起步時(shí),加相應(yīng)墊板后,操作人員通過調(diào)整標(biāo)尺(而不是通過縱坡儀架搖臂)來找平,使兩邊縱坡儀都達(dá)到平衡時(shí)再起步。借助于儀器的自動(dòng)記憶功能,通過調(diào)整標(biāo)尺,從而使儀器找平,操作簡單,效果也很理想。雖然在油面施工過程中,現(xiàn)在大都借助于非接觸式均衡梁,然而其找平原理是一樣的,只不過一個(gè)是有形的鋼線,一個(gè)是找平探頭非接觸面。其操作方法在本質(zhì)上是一致的。

      1.4 儀器下加相應(yīng)厚度墊板

      為了減少儀器的調(diào)整次數(shù),減小調(diào)整誤差,實(shí)現(xiàn)更平順地接縫,可在前一個(gè)壓實(shí)工作面上的儀器探頭下放一個(gè)與熨平墊板相同厚度的墊板。找平后,由專人推動(dòng)墊板隨攤鋪機(jī)平穩(wěn)前進(jìn)。由于與熨平墊板厚度相同,在走向新工作面時(shí),基本可以實(shí)現(xiàn)平順對接,從而可以減少儀器的再次設(shè)定和調(diào)整。具體操作和效果如圖1所示。

      當(dāng)墊板較薄時(shí),在儀器探頭下加墊相應(yīng)厚度的軟皮帶會(huì)更好。尤其是拼裝寬度較長的情況下,剛起步時(shí),夯錘轉(zhuǎn)速尚不太穩(wěn)定,為防止起步時(shí)熨平部分由于自重下落,找平后儀器以打開自動(dòng)調(diào)節(jié)為宜。

      2 起步

      由于起步與正常攤鋪時(shí)速度和振搗頻率參數(shù)的不同,剛起步時(shí)的松鋪工作面與正常攤鋪時(shí)(一般可控制在速度4.5米/分,振搗頻率10赫茲)的工作面的松鋪厚度也有差異。起步時(shí)和正常攤鋪時(shí)的參數(shù)設(shè)定不同,故其松鋪系數(shù)也有差異,墊板厚度也不是正常攤鋪時(shí)松鋪厚度與其壓實(shí)厚度的差值。一般墊板厚度都比二者厚度之差要小。

      如:對一般設(shè)計(jì)上面層壓實(shí)厚度為4cm的上面層,起步時(shí)熨平板兩側(cè)墊3mm厚(鋼板尺寸:25cm*60cm)的鋼板為宜,放墊板之前,確保搭接面與熨平板下面無雜物。也就是說剛起步時(shí)的松鋪工作面只需高出正常攤鋪壓實(shí)后的工作面3mm即可。

      正常虛鋪4.8cm(壓實(shí)4cm)=起步虛鋪4.3(4+0.3)(壓實(shí)仍為4cm)。這也是起步時(shí)松鋪工作面比正常攤鋪時(shí)松鋪工作面要偏低的原因。在起步后,只需逐漸調(diào)整儀器回歸至前一個(gè)工作面正常攤鋪時(shí)的參數(shù)數(shù)值即可。

      起步要慢(速度1米/分,夯錘頻率3.5赫茲)。由于剛起步時(shí),液壓油溫度偏低,粘度偏大,導(dǎo)致儀器調(diào)整時(shí),液壓閥反應(yīng)遲緩,厚度調(diào)整過程也較正常攤鋪時(shí)反應(yīng)要慢一些。為了縮短調(diào)整時(shí)間,儀器調(diào)整時(shí)可以比前一工作面的數(shù)字依據(jù)多調(diào)上幾個(gè)點(diǎn),厚度接近合適時(shí),再逐漸調(diào)回來也可。這個(gè)過程,一般要持續(xù)攤鋪20分鐘,這個(gè)過程也是逐漸使機(jī)體加熱的過程。然后同時(shí)緩慢均勻調(diào)整攤鋪速度和振搗頻率,直至調(diào)整至正常攤鋪的參數(shù)設(shè)置狀態(tài)(一般瀝青混凝土路面,上面層正常攤鋪速度可控制位為4.5米/分,振搗頻率為10赫茲)。這個(gè)過程,一般要持續(xù)10~15分鐘。這個(gè)過程是起步攤鋪向正常攤鋪過渡的過程,力求參數(shù)(攤鋪速度和振搗頻率)的調(diào)整要等比、均勻、平穩(wěn)。

      實(shí)際操作時(shí),起步前,為了使熨平板較充分均勻地加熱,減少夯錘轉(zhuǎn)速不均勻?qū)︻A(yù)壓實(shí)的影響程度,可以采取了下面的補(bǔ)償措施:在刮板傳輸料之前,攤鋪機(jī)關(guān)閉夯錘,緩慢前行,工作人員在其側(cè)面仔細(xì)觀察,夯錘刀頭剛好全部處于虛空位置及時(shí)停止,然后較大轉(zhuǎn)速試運(yùn)轉(zhuǎn)夯錘,直至能平穩(wěn)無礙地運(yùn)轉(zhuǎn)為止。關(guān)閉夯錘按鈕,輸送瀝青混合料,充滿螺旋布料倉,熱焐時(shí)間不少于10分鐘,調(diào)整好參數(shù),方可緩慢起步。起步后,熨平加熱一直持續(xù)到開始正常攤鋪方可關(guān)閉。

      3 對找平基準(zhǔn)面的處理

      3.1 對距離5米范圍以上高差在1~2cm路段的不同處理措施及效果分析(以低凹處為例分析,假定其他條件不變)。

      3.1.1 只是儀器自動(dòng)找平

      這里,首先要弄清楚,當(dāng)儀器探頭到達(dá)低凹處時(shí)發(fā)出的信號(hào)及自行采取的調(diào)整措施,即儀器是如何做自我調(diào)整的?

      攤鋪厚度的變化實(shí)際是熨平板仰角的變化調(diào)整過程,即:低凹處——儀器探頭檢測高差變大——仰角變大——厚度變大;高凸處——儀器探頭檢測高差變小——仰角變小——厚度變小。其調(diào)整幅度為:四個(gè)獨(dú)立的找平探頭與各自平衡面高差的平均值。

      其調(diào)整前后的效果圖如圖2。

      注:延長了順平距離,平順地調(diào)整

      3.1.2 在低凹處人工修補(bǔ),提前順平

      人為因素。儀器接收的信號(hào)及調(diào)整措施:沒有高差反應(yīng)或高差很小,仰角基本不變,厚度基本不變。調(diào)整前后效果圖如圖3。

      注:平順調(diào)整,但順平距離沒有有效延長。

      3.1.3 調(diào)整儀器,即所謂的提升標(biāo)尺

      實(shí)際是增大了熨平板的仰角,從而增加了攤鋪厚度。一般在低凹處前15~20米處開始上調(diào),在距低凹處前3~5米調(diào)整結(jié)束。過去3~5米后開始下調(diào),慢慢調(diào)回原點(diǎn)位置。其調(diào)整前后效果圖如圖4。

      注:延長了順平距離,但易使低凹處略高于基準(zhǔn)面,且由于實(shí)際攤鋪厚度的差異,松鋪系數(shù)也會(huì)不同,致使中間會(huì)略有沉陷。

      3.1.4 減速或同時(shí)平穩(wěn)放大夯錘頻率,儀器自動(dòng)找平

      提前用線標(biāo)出來,告訴機(jī)手到此處放慢攤鋪速度或同時(shí)平穩(wěn)增大夯錘頻率,平穩(wěn)地做出相應(yīng)的參數(shù)調(diào)整。

      3.1.5 綜合運(yùn)用

      即人工修補(bǔ)、調(diào)儀器、加大振搗頻率結(jié)合運(yùn)用。

      可以分析,其兩兩配合的作用和效果。結(jié)論是,操作難度大,稍有不慎,低凹就會(huì)變成凸起,不可取。

      以上分析是在距離在5米范圍之外,且高差在2cm范圍以內(nèi)的路段處理措施。由于機(jī)身的主要重量在熨平部分,且是行走平穩(wěn)的履帶式攤鋪機(jī),故機(jī)身自身的下降因素可以忽略不計(jì)。

      綜上分析,方法3.1.4是最為理想的處理措施。即在處理上面的問題時(shí),只需在此處放慢攤鋪速度或同時(shí)平穩(wěn)增大夯錘頻率即可達(dá)到較好的平順效果。

      3.2 間距小于5米,沉降在2cm左右的路段處理

      可同樣基于以上分析,較理想的處理措施為:人工修補(bǔ)與降速增頻相結(jié)合。

      3.3 對橋頭伸縮縫的處理

      若沉降范圍較大,即搭板與伸縮縫處均較大(2cm以上)。先用人工找平壓實(shí),攤鋪機(jī)提前10米調(diào)整儀器,平穩(wěn)提升標(biāo)尺,具體提升數(shù)值應(yīng)視實(shí)際情況而定(1~2cm)。

      就攤鋪機(jī)的操作而言,在攤鋪過程中,還應(yīng)注意盡量保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性和穩(wěn)定速度,嚴(yán)禁時(shí)快時(shí)慢,盡量減少停機(jī)次數(shù),嚴(yán)禁運(yùn)輸車倒車時(shí)碰撞攤鋪機(jī)。必要時(shí)可以通過兩邊放線找平,利用縱坡攤鋪機(jī)縱坡儀,走鋼絲來控制平整度。

      以上是筆者以中大系列多功能攤鋪機(jī)在瀝青混凝土路面施工中的具體操作為例,僅對攤鋪機(jī)利用均衡梁控制系統(tǒng),在攤鋪機(jī)起步和下承層基準(zhǔn)面不太理想時(shí),利用攤鋪機(jī)對平整度的控制采取的措施做出的總結(jié)。

      瀝青混凝土路面平整度的影響因素還有很多。如下承層的施工質(zhì)量,生產(chǎn)配合比,瀝青混合料溫度,施工機(jī)械的先進(jìn)程度,工作人員的水平和素質(zhì),壓實(shí)工藝等等,都對路面平整度有著直接的影響。

      總之,瀝青混凝土路平整度的控制是一個(gè)綜合的工程,必須做好影響平整度各個(gè)環(huán)節(jié)的控制,層層把關(guān),及時(shí)補(bǔ)救,每一道工序都嚴(yán)格控制,才能最終確保達(dá)到理想的平整效果。

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