陳棟

摘要：生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制是生產(chǎn)型企業(yè)的“心臟”，統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈，并且制度和流程決定企業(yè)的運(yùn)營效率以及經(jīng)營成敗。周生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃立足于企業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的改善，旨在縮短產(chǎn)品交期，提高準(zhǔn)時(shí)交付率，提高企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的柔性以應(yīng)對(duì)市場需求的變化。

Abstract： Production planning and material control is the "heart" of production-oriented enterprises， it coordinates working capital， logistics， information and other arteries， and the system and process determine the operational efficiency of the enterprise and the success or failure of the operation. The weekly production rolling plan is based on the current situation of the company to improve production planning and material control， aiming to shorten product delivery， improve on-time delivery rate and improve the flexibility of the internal supply chain to cope with changes in market demand.

關(guān)鍵詞：企業(yè);生產(chǎn);滾動(dòng)

Key words： enterprise;production;rolling

中圖分類號(hào)：F270.7 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號(hào)：1006-4311（2019）10-0083-03

1 ?實(shí)施背景

在軍民融合前進(jìn)的步伐中，企業(yè)終究要面向市場。面對(duì)激烈的市場競爭，企業(yè)必須提高企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的柔性以應(yīng)對(duì)市場需求的變化。專業(yè)化整合、ERP、PDM、CAPP等輔助措施，25天生產(chǎn)周期已經(jīng)幫助生產(chǎn)系統(tǒng)的人員改變意識(shí)，目前生產(chǎn)管理已經(jīng)有了顯著提升。隨著精益生產(chǎn)的逐步實(shí)施，為周滾動(dòng)計(jì)劃的實(shí)施創(chuàng)造有利條件，具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：①設(shè)備采取成組單元布局，便于生產(chǎn)計(jì)劃的有效控制。將不同的機(jī)器分成單元來生產(chǎn)具有相似形狀和工藝要求的產(chǎn)品，能夠有效減少在制品和物料搬運(yùn)，提高機(jī)器設(shè)備利用率，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。②業(yè)務(wù)流程再造和組織結(jié)構(gòu)調(diào)整，明確相關(guān)崗位的職能職責(zé)。各崗位職能趨于明晰，各項(xiàng)業(yè)務(wù)均有標(biāo)準(zhǔn)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行規(guī)范，業(yè)務(wù)活動(dòng)能夠更加高效的開展，各部門人員能夠各司其職，通力合作，共同推動(dòng)周滾動(dòng)計(jì)劃的實(shí)施。③現(xiàn)場管理、設(shè)備點(diǎn)檢等方案的實(shí)施，為周生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃提供保障。生產(chǎn)現(xiàn)場的規(guī)范能夠有效減少等待浪費(fèi)，將所需的工具放在合適的位置能夠有效減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。設(shè)備點(diǎn)檢使得設(shè)備故障率大大下降，突發(fā)故障的搶修次數(shù)和故障停機(jī)時(shí)間大大減少，從而保證生產(chǎn)計(jì)劃的如期完成。

2 ?實(shí)施方案

2.1 指導(dǎo)思想

面對(duì)激烈的市場競爭，企業(yè)必須創(chuàng)建適合自身發(fā)展的道路，不斷提升自我，使得自己滿足市場的需求。對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè)，提升生產(chǎn)管理則成為其中的一個(gè)選擇。然而，進(jìn)行生產(chǎn)管理的革新需要我們接受新的觀念、嘗試新的方法，周生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃成為企業(yè)提升生產(chǎn)管理的載體，它要求我們：①探索“強(qiáng)計(jì)劃管控、弱調(diào)度干預(yù)”計(jì)劃模式。從“弱計(jì)劃管控、強(qiáng)調(diào)度干預(yù)”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皬?qiáng)計(jì)劃管控、弱調(diào)度干預(yù)”的計(jì)劃模式，從而最大程度上保證計(jì)劃的整體最優(yōu)。②探索“關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行控制”的生產(chǎn)控制模式。從“生產(chǎn)過程黑箱”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皩?duì)生產(chǎn)過程的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)監(jiān)控”，最大程度上保證產(chǎn)品能夠受控，按照計(jì)劃時(shí)間產(chǎn)出。③探索“主動(dòng)保障”的生產(chǎn)保障模式，從“被動(dòng)型的保障”轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸鲃?dòng)型的保障”，生產(chǎn)保障相關(guān)崗位的人員提前介入，確保在第一時(shí)間開始關(guān)注物料的有無，并快速進(jìn)行反應(yīng)。④探索“以考核牽引行動(dòng)方向”的考核方案。將“以產(chǎn)值為導(dǎo)向”轉(zhuǎn)變?yōu)椤绊?xiàng)目準(zhǔn)時(shí)交付為導(dǎo)向”的考核方式，牽引著員工樹立部門及員工朝著準(zhǔn)時(shí)交付去努力。⑤探索“快速反應(yīng)”的評(píng)價(jià)機(jī)制。將“月評(píng)價(jià)、月考核、月處理”的機(jī)制轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸茉u(píng)價(jià)、周考核、周處理”的評(píng)價(jià)機(jī)制，督促生產(chǎn)部門對(duì)生產(chǎn)績效的快速反應(yīng)，并做出應(yīng)對(duì)措施。⑥培養(yǎng)生產(chǎn)管理員工的能力。將員工培養(yǎng)成“具有全流程監(jiān)控能力的項(xiàng)目經(jīng)理”，都能利用好自己的資源，完成自己的“項(xiàng)目”。

2.2 實(shí)施步驟

第一階段，前期準(zhǔn)備。主要包括：①優(yōu)化業(yè)務(wù)流程。需要完成頂層規(guī)劃的設(shè)計(jì)，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)主計(jì)劃管理的流程設(shè)計(jì)。業(yè)務(wù)流程再造完畢后，進(jìn)行業(yè)務(wù)功能的設(shè)別，完善相應(yīng)的崗位說明，確保每個(gè)相關(guān)崗位的人員都知道自己在方案中應(yīng)該做什么。②業(yè)務(wù)流程落地。優(yōu)化各類生產(chǎn)計(jì)劃管理流程和管理方法，確保業(yè)務(wù)流程能夠落地。③數(shù)據(jù)化生產(chǎn)管理方式的建立。通過基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集、維護(hù)和修正，通過數(shù)據(jù)化的方式來進(jìn)行生產(chǎn)管理。④建立監(jiān)控機(jī)制。建立作業(yè)進(jìn)度的監(jiān)控手段和物流狀況的監(jiān)控手段。⑤縮短生產(chǎn)任務(wù)的評(píng)價(jià)周期，建立快速反應(yīng)機(jī)制。生產(chǎn)管理部門的評(píng)價(jià)頻率的提高，促使生產(chǎn)部門快速反應(yīng)。

第二階段，方案落地。主要包括：①獲取領(lǐng)導(dǎo)的支持。開會(huì)討論通過方案，并且得到領(lǐng)導(dǎo)的支持。最重要的是領(lǐng)導(dǎo)能夠按照項(xiàng)目準(zhǔn)時(shí)交付對(duì)部門進(jìn)行績效牽引。②獲取部門和員工的支持。組織進(jìn)行培訓(xùn)，完成理念的宣貫后，再進(jìn)行具體的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，確保相關(guān)崗位人員支持并且有能力完成自己所需要的完成的工作。③方案正式實(shí)施。宣布方案正式啟動(dòng)，全員按照新流程和相關(guān)工作要求，完成工作。④方案的跟蹤和完善。根據(jù)跟蹤的結(jié)果，及時(shí)處理出現(xiàn)的問題，對(duì)于需要進(jìn)行改進(jìn)的地方進(jìn)行方案的修正，并定期進(jìn)行總結(jié)、評(píng)估和改進(jìn)。

2.3 方案保障

①會(huì)議保障。保留原月生產(chǎn)例會(huì)的基礎(chǔ)上，新增班組會(huì)、日生產(chǎn)例會(huì)、周生產(chǎn)例會(huì)，時(shí)刻關(guān)注生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，快速解決生產(chǎn)現(xiàn)場的問題。會(huì)議內(nèi)容如表1所示。

②生產(chǎn)異常問題處理。生產(chǎn)異常問題處理單，用于現(xiàn)場不能立刻處理的異常問題的記錄和跟蹤，并依據(jù)此單據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)管理看板的更新，如表2所示。

③質(zhì)量提升。質(zhì)量控制的關(guān)鍵是實(shí)行源頭質(zhì)量控制，要求員工第一次就做對(duì)。這不僅能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量，還能有效避免由于返工、返修給該項(xiàng)產(chǎn)品帶來的延期以及對(duì)其他產(chǎn)品的計(jì)劃造成的沖擊。此外，質(zhì)量的提升也能減少因?yàn)閳?bào)廢而產(chǎn)生的重投計(jì)劃。一般來說，由于報(bào)廢而產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃都會(huì)成為急件計(jì)劃，因?yàn)檫@樣的產(chǎn)品離客戶要求的交期較近。然而，急件計(jì)劃對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的沖擊是巨大的，有時(shí)候甚至?xí)騺y生產(chǎn)現(xiàn)場的安排。所以，質(zhì)量提升對(duì)周滾動(dòng)計(jì)劃的實(shí)施非常有幫助。

3 ?實(shí)施過程關(guān)鍵點(diǎn)

3.1 績效引導(dǎo)

3.1.1 企業(yè)對(duì)部門的績效引導(dǎo)

績效目標(biāo)牽引著部門的工作方向。企業(yè)與部門基于實(shí)際情況共同制定部門需要完成的工作目標(biāo)，是部門開展工作的主要依據(jù)。過去的產(chǎn)值考核會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)部門在完成目標(biāo)時(shí)選擇產(chǎn)值較大的項(xiàng)目進(jìn)行生產(chǎn)而忽略了客戶要求的交期，所以為了更好地滿足客戶的交期要求，將產(chǎn)值考核轉(zhuǎn)變?yōu)轫?xiàng)目準(zhǔn)時(shí)交付考核是必要的，這一重大的轉(zhuǎn)變，需要獲得部門的支持。企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)是提升準(zhǔn)時(shí)交付率，所以企業(yè)與部門最終達(dá)成一致的績效目標(biāo)采用生產(chǎn)計(jì)劃完成率來進(jìn)行考核。在考核之前，企業(yè)應(yīng)與部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行充分溝通完成該目標(biāo)在過程中表現(xiàn)出來的關(guān)鍵行為，在完成目標(biāo)的過程中存在的問題以及解決措施也需要及時(shí)進(jìn)行雙向的溝通，這其實(shí)是部門獲得支持的過程。部門的績效考核與部門收入掛鉤，在很大程度上推動(dòng)著部門積極完成績效目標(biāo)。此外，企業(yè)與部門之間需要進(jìn)行前一階段工作的得失，提出改進(jìn)意見，并制定下一階段的工作目標(biāo)。生產(chǎn)計(jì)劃完成率的考核對(duì)于周生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃的實(shí)施起著重要的推動(dòng)作用。

3.1.2 部門對(duì)員工的績效引導(dǎo)

績效目標(biāo)牽引著員工的工作方向。部門與員工基于實(shí)際情況共同制定員工需要完成的工作目標(biāo)，是員工開展工作的主要依據(jù)。將企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)層層分解，落實(shí)到每一個(gè)崗位的員工，并獲得員工支持，才能確保企業(yè)戰(zhàn)略的聚焦和落實(shí)。部門的績效目標(biāo)需要部門員工的支持與落實(shí)，所以應(yīng)將部門績效目標(biāo)分解到員工個(gè)人，引導(dǎo)員工支持周滾動(dòng)計(jì)劃的實(shí)施。

3.2 培訓(xùn)

3.2.1 理念培訓(xùn)

新方案的引入同時(shí)會(huì)引入新的概念、新的工作方式。在方案實(shí)施前，應(yīng)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行新方案的宣貫，培訓(xùn)的主要要點(diǎn)：實(shí)施精益生產(chǎn)以及周滾動(dòng)計(jì)劃的必要性，周生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃的理念和方案，銷售計(jì)劃、出貨計(jì)劃、周作業(yè)計(jì)劃、保障計(jì)劃、投入計(jì)劃、工序級(jí)作業(yè)計(jì)劃的定義以及之間的邏輯關(guān)系，各崗位人員的職能職責(zé)以及所需的工作方式的轉(zhuǎn)變。這一輪培訓(xùn)的主要目的是創(chuàng)建有利于周滾動(dòng)計(jì)劃實(shí)施的土壤。該項(xiàng)培訓(xùn)企業(yè)統(tǒng)一采取“理論講授 + 案例分析 + 互動(dòng)訓(xùn)練 + 分享點(diǎn)評(píng)”的方式進(jìn)行，培訓(xùn)需要實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：

①宣貫周滾動(dòng)計(jì)劃實(shí)施目的和意義;②培養(yǎng)生產(chǎn)管理人員的計(jì)劃管控意識(shí);③明確周生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃的推行步驟、實(shí)施方法、考核機(jī)制。

3.2.2 業(yè)務(wù)培訓(xùn)

針對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，新方案的實(shí)施需要人員的工作方法上的轉(zhuǎn)變。在業(yè)務(wù)層面的轉(zhuǎn)變需要具體的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和能力素質(zhì)的提升，這一部分的培訓(xùn)貫穿整個(gè)方案的實(shí)施過程，只要發(fā)現(xiàn)薄弱點(diǎn)就需要進(jìn)行培訓(xùn)，使得相關(guān)人員的業(yè)務(wù)水平與方案的實(shí)施所需的得到統(tǒng)一。該項(xiàng)培訓(xùn)以部門為單位定期舉行，采取“理論講授+案例分析+現(xiàn)場互動(dòng)演示+分享點(diǎn)評(píng)”的方式進(jìn)行，培訓(xùn)需要實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：

①培養(yǎng)相關(guān)員工投身周滾動(dòng)計(jì)劃實(shí)施的意識(shí)和熱情;②讓相關(guān)員工掌握周滾動(dòng)計(jì)劃推行的計(jì)劃、工作內(nèi)容和目標(biāo);③讓相關(guān)員工掌握方案每階段的具體實(shí)施步驟、操作方法、考核辦法;④分析總結(jié)方案推行過程中的問題，調(diào)整完善實(shí)施辦法。

3.3 持續(xù)優(yōu)化

實(shí)施過程的跟蹤與改善是不可或缺的一部分。在實(shí)施過程中總會(huì)出現(xiàn)偏差，這時(shí)需要及時(shí)糾偏。例如，在實(shí)施的過程中發(fā)現(xiàn)員工對(duì)各級(jí)計(jì)劃的概念不統(tǒng)一，各級(jí)計(jì)劃之間的邏輯關(guān)系不明確。此時(shí)需要重新進(jìn)行定義，建立起統(tǒng)一的對(duì)話平臺(tái)，才能更好地進(jìn)行溝通。此外，當(dāng)發(fā)現(xiàn)對(duì)方案的實(shí)施造成重大影響的環(huán)節(jié)，必須重點(diǎn)關(guān)注，并將其影響降至最低。例如，80%以上的產(chǎn)品都需要經(jīng)過表面處理工序，但是表處理工序完成后的銜接不好，導(dǎo)致大量產(chǎn)品積壓，無法按計(jì)劃完成入庫。當(dāng)發(fā)現(xiàn)這個(gè)問題之后，重點(diǎn)對(duì)該環(huán)節(jié)進(jìn)行關(guān)注，找出產(chǎn)生問題的真正原因，并制定出相應(yīng)的管理措施，并持續(xù)關(guān)注，直至解決這個(gè)環(huán)節(jié)的問題。

隨著方案的不斷改進(jìn)，對(duì)相關(guān)人員的能力和素質(zhì)的要求不斷提高。除了日常的業(yè)務(wù)培訓(xùn)外，在必要的時(shí)候還需要進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)，確保人員的素質(zhì)能力能夠滿足周生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃實(shí)施的需要。

4 ?實(shí)施效果

自2018年1月2日開始實(shí)施周生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃至今，取得了如下效果：

縮短產(chǎn)品制造周期：2016-2018完工入庫的產(chǎn)品平均制造周期如圖1所示。由圖1可知，2016至2018年完工入庫的產(chǎn)品平均制造周期逐年遞減。2016年為76.30天，2017年為71.35天，2018年為65.65天。2018年產(chǎn)品平均制造周期較2016年縮短10.65天，縮短了13.96%。2018年較2017年縮短5.69天，縮短了7.98%。

5 ?結(jié)論

周生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃是企業(yè)在當(dāng)前環(huán)境下選擇的一個(gè)提升生產(chǎn)管理的有效方案，它能夠縮短產(chǎn)品的制造周期，從而提高企業(yè)的準(zhǔn)時(shí)交付率;能夠有效降低在制品的數(shù)量，從而減少在制品對(duì)資金的占用;能夠更好地做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，減少意外停工;能夠促進(jìn)均衡生產(chǎn)。

周生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃從全局出發(fā)，完成計(jì)劃方案的轉(zhuǎn)變、生產(chǎn)控制方案的轉(zhuǎn)變、生產(chǎn)保障方案的轉(zhuǎn)變、計(jì)劃考核方式的轉(zhuǎn)變，并最終實(shí)現(xiàn)員工素質(zhì)的提升，幫助企業(yè)更好更快地發(fā)展。這是一場生產(chǎn)系統(tǒng)的變革，需要得到領(lǐng)導(dǎo)和全體員工的支持。這種支持是多方面的，需要主動(dòng)的愿意做這件，還需要使用績效引導(dǎo)，幫助大家明確工作的方向。此外，該方案構(gòu)建了一種多贏的狀態(tài)，不僅是企業(yè)得到發(fā)展，員工也能從中得到發(fā)展。除了讓參與者能夠獲得物質(zhì)激勵(lì)意外，還讓其能夠感受到被尊重，能夠?qū)崿F(xiàn)自身的價(jià)值。

周生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃從頂層規(guī)劃開始設(shè)計(jì)，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，并采用績效進(jìn)行引導(dǎo)是周滾動(dòng)計(jì)劃取得成功的關(guān)鍵。對(duì)員工的理念和業(yè)務(wù)能力的培訓(xùn)能夠保證周滾動(dòng)計(jì)劃的順利實(shí)施。在實(shí)施過程中遇到問題后，根據(jù)問題本身尋找更深層次的原因，能夠杜絕從根本上解決周滾動(dòng)計(jì)劃的問題。

總而言之，周生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃的實(shí)施是一件有利于企業(yè)發(fā)展、有利于員工成長的事情，周滾動(dòng)計(jì)劃實(shí)施的路徑也能為其他方案的實(shí)施提供參考。

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