劉春磊,王 浩,孫耀濤,吳 軍,吳 捷
中國(guó)石油集團(tuán)海洋工程有限公司,山東青島 266555
俄羅斯亞馬爾LNG 項(xiàng)目FWP5 包共有39 個(gè)棧橋管廊模塊,其結(jié)構(gòu)形式是栓接,即構(gòu)件之間是通過(guò)螺栓進(jìn)行連接的,構(gòu)件自身是由零件通過(guò)焊接而形成的[1]。該工程包結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)以構(gòu)件作為產(chǎn)品進(jìn)行散件交貨。
零件編號(hào)和構(gòu)件編號(hào)是所有構(gòu)件預(yù)制和交貨過(guò)程的施工管理基礎(chǔ),也是材料追蹤的依據(jù),因此,它是加工設(shè)計(jì)圖紙中非常重要的信息組成部分[2]。通常,不同的施工企業(yè)都有各自的編號(hào)方式,即使在同一企業(yè),針對(duì)不同類(lèi)型的工程項(xiàng)目,編號(hào)方式也不盡相同。對(duì)于FWP5 包的39 個(gè)棧橋管廊模塊,構(gòu)件數(shù)量達(dá)16 000 多個(gè),零件數(shù)量達(dá)112 000 多個(gè),在鋼材切割下料、零件組對(duì)焊接和構(gòu)件成品檢驗(yàn)等過(guò)程中各工序相互交叉作業(yè)的情況下,為有序管理零件和構(gòu)件,并盡量減少標(biāo)記作業(yè)工作量,必須對(duì)零件和構(gòu)件賦予簡(jiǎn)單有效的編號(hào)。同時(shí),結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)的加工設(shè)計(jì)是以Tekla Structures 軟件(簡(jiǎn)稱(chēng)TEKLA)為基礎(chǔ)開(kāi)展的,因此需要探究如何利用該軟件進(jìn)行自動(dòng)編號(hào),從而減少手動(dòng)編號(hào)的工作量和錯(cuò)誤率。
在常規(guī)海洋平臺(tái)上部組塊結(jié)構(gòu)中,梁柱連接以及主梁和次梁連接位置的連接板和加強(qiáng)筋板等的安裝主要在結(jié)構(gòu)整體組裝時(shí)進(jìn)行,因此,除了由鋼板焊接組成的PG 梁(焊接H 型鋼)和由鋼板卷制焊接而成的管立柱外,其他梁、柱和斜撐在結(jié)構(gòu)整體組裝前并沒(méi)有進(jìn)行焊接作業(yè),只進(jìn)行相應(yīng)的切割下料,不需要進(jìn)行NDT 檢驗(yàn),如圖1所示。雖然這類(lèi)梁、柱和斜撐在加工設(shè)計(jì)圖紙中可以與焊接的PG 梁和鋼管一樣作為構(gòu)件進(jìn)行處理,但當(dāng)尺寸和材質(zhì)相同時(shí),在施工中可以相互換用,因此,不需要采用不相同的唯一構(gòu)件編號(hào)進(jìn)行區(qū)分,這與TEKLA 軟件中默認(rèn)的構(gòu)件編號(hào)自動(dòng)處理方式相符,如圖2所示。
圖1 未焊接連接板和加強(qiáng)筋板的梁、柱和斜撐
圖2 TEKLA 軟件中默認(rèn)的構(gòu)件編號(hào)方式
在FWP5 包棧橋管廊模塊的栓接結(jié)構(gòu)中,梁、柱和斜撐都焊有連接板或加強(qiáng)筋板,如圖3所示,都需要進(jìn)行焊接NDT 檢驗(yàn)。因此,即使當(dāng)尺寸和材質(zhì)相同時(shí),每個(gè)桿件也應(yīng)采用不相同的唯一構(gòu)件編號(hào)[1-3];對(duì)于連接板和加強(qiáng)筋板,當(dāng)尺寸和材質(zhì)相同時(shí),應(yīng)采用相同的零件編號(hào),以便減少施工中零件找尋的工作量。
圖3 焊有連接板和加強(qiáng)筋板的梁、柱和斜撐
在TEKLA 軟件中,單個(gè)栓接構(gòu)件中有兩類(lèi)零件:一是主零件,一個(gè)構(gòu)件只有一個(gè)主零件,其他零件都焊接到主零件上;二是次零件,一個(gè)構(gòu)件可以有多個(gè)次零件焊接到主零件上。在FWP5 包建模中,首先搭建的是不含節(jié)點(diǎn)連接的結(jié)構(gòu)框架模型,即只包含H 型鋼、圓管、槽鋼、角鋼等細(xì)長(zhǎng)零件,不包含節(jié)點(diǎn)連接板和加強(qiáng)筋板,如圖4所示。因此,選擇這些細(xì)長(zhǎng)零件為主零件,連接板和加強(qiáng)筋板為次零件。
圖4 主零件結(jié)構(gòu)框架模型
綜合考慮FWP5 包模塊數(shù)量多、零件和構(gòu)件總量多、主次零件類(lèi)型和構(gòu)件NDT 檢驗(yàn)要求等因素,擬采用以下零件和構(gòu)件編號(hào)方式。
一個(gè)模塊所包含的連接板和加強(qiáng)筋板數(shù)量非常多,為避免因零件號(hào)太多而導(dǎo)致零件管理和取用復(fù)雜,規(guī)定相同尺寸和材質(zhì)的零件采用相同編號(hào),同時(shí)還應(yīng)特別標(biāo)明某些零件在下料時(shí)需要預(yù)留焊接坡口,以避免遺漏坡口導(dǎo)致安裝返工。
(1)模塊編號(hào)-前綴P 接順序號(hào)。P 表示Piece,代表不需要開(kāi)焊接坡口的次零件,例如SPP306-P1。
(2)模塊編號(hào)-前綴PB 接順序號(hào)。PB 表示Piece Beveled,代表需要預(yù)留焊接坡口的次零件,以便在零件切割下料過(guò)程中,引起工人重視,避免焊接坡口漏開(kāi),例如SPP306-PB1。
主零件是與構(gòu)件一一對(duì)應(yīng)的,為了減少施工過(guò)程中的標(biāo)記工作量,同時(shí)避免因構(gòu)件編號(hào)和主零件編號(hào)在主零件上雙重標(biāo)記而產(chǎn)生混淆,因此直接采用構(gòu)件編號(hào)作為主零件編號(hào),省去額外的主零件編號(hào)。
構(gòu)件編號(hào)應(yīng)具有唯一性,同時(shí)為在施工中方便識(shí)別主零件規(guī)格,將構(gòu)件編號(hào)規(guī)定為:模塊編號(hào)-主零件截面規(guī)格-順序號(hào),例如SPP306-45B2-1,以此明確構(gòu)件所在模塊并顯示主零件規(guī)格。
零件和構(gòu)件編號(hào)原則設(shè)定后,需要對(duì)每個(gè)零件和構(gòu)件進(jìn)行編號(hào),該過(guò)程可以選擇在加工設(shè)計(jì)圖紙中手動(dòng)編號(hào)、在TEKLA 軟件中手動(dòng)編號(hào)或自動(dòng)編號(hào)。考慮到FWP5 包中零件和構(gòu)件數(shù)量非常多,為有效減少編號(hào)操作工作量,采用TEKLA 軟件進(jìn)行自動(dòng)編號(hào)非常必要[4]。在TEKLA 軟件中,為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的零件和構(gòu)件編號(hào),需要對(duì)與編號(hào)相關(guān)的幾項(xiàng)功能進(jìn)行以下具體設(shè)置。
次零件編號(hào)主要利用TEKLA 軟件基本的常規(guī)設(shè)置來(lái)自動(dòng)生成,包含以下兩個(gè)步驟:
(1)在高級(jí)選項(xiàng)中,將“XS _ UNIQUE _NUMBERS”設(shè)置成“FALSE”,代表零件編號(hào)不是唯一性的(如圖5所示),從而使相同尺寸和材質(zhì)的零件自動(dòng)生成一個(gè)零件編號(hào)。
圖5 零件編號(hào)不唯一性設(shè)置
(2)在零件屬性對(duì)話框中,將零件前綴位置設(shè)成“P”,構(gòu)件前綴位置清空,從而實(shí)現(xiàn)次零件編號(hào)由P1 開(kāi)始,而其構(gòu)件編號(hào)則由主零件的構(gòu)件編號(hào)確定,如圖6所示。為便于零件下料管理,在次零件編號(hào)過(guò)程中,為盡量使相同板厚和材質(zhì)的次零件編號(hào)順序號(hào)連續(xù),減少零件編號(hào)中的順序號(hào)在不同板厚和材質(zhì)的鋼板套料中多次穿插,從而避免混亂,應(yīng)基于板厚和材質(zhì)來(lái)分批分步修改編號(hào)設(shè)置,當(dāng)一個(gè)批次完成編號(hào)設(shè)置并運(yùn)行自動(dòng)編號(hào)后,再進(jìn)行下一個(gè)批次[5]。
在高級(jí)選項(xiàng)的編號(hào)設(shè)置中,將“XS_UNIQUE_ASSEMBLY_NUMBERS”項(xiàng)設(shè)為“TRUE”,如圖7所示,以便實(shí)現(xiàn)構(gòu)件編號(hào)的唯一性;而在主零件的對(duì)話框中,如果按照常規(guī)的操作對(duì)零件和構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)前綴設(shè)置(如圖8所示)當(dāng)運(yùn)行自動(dòng)編號(hào)后,則會(huì)出現(xiàn)主零件編號(hào)和構(gòu)件編號(hào)不一致的情況,同時(shí)主零件編號(hào)也不具有唯一性,如圖9所示。
圖6 次零件屬性對(duì)話框中編號(hào)前綴設(shè)置
圖7 構(gòu)件編號(hào)唯一性設(shè)置
圖8 主零件屬性對(duì)話框中編號(hào)前綴設(shè)置
圖9 主零件編號(hào)和構(gòu)件編號(hào)出現(xiàn)不一致
為了實(shí)現(xiàn)主零件和構(gòu)件自動(dòng)編號(hào)的一致性,以避免不一致性導(dǎo)致加工設(shè)計(jì)圖紙和施工管理中出現(xiàn)混亂,在高級(jí)菜單的編號(hào)中,采取在“XS_USE_ASSEMBLY_NUMBER_FOR”項(xiàng)中輸入“MAIN_PART”,代表用構(gòu)件編號(hào)來(lái)替代主零件編號(hào),如圖10所示[6]。同時(shí)在主零件對(duì)話框中,將零件編號(hào)前綴清空,只設(shè)置構(gòu)件編號(hào)前綴(如圖11所示)這樣在運(yùn)行自動(dòng)編號(hào)后,實(shí)現(xiàn)主零件編號(hào)和構(gòu)件編號(hào)的一致,如圖12所示。
圖10 構(gòu)件編號(hào)替代主零件編號(hào)設(shè)置
圖11 主零件編號(hào)前綴清空設(shè)置
圖12 主零件編號(hào)和構(gòu)件編號(hào)實(shí)現(xiàn)一致性
除上述設(shè)置外,在構(gòu)件編號(hào)過(guò)程中,為使編號(hào)按照一定的坐標(biāo)方向依次連續(xù)進(jìn)行,需要在編號(hào)設(shè)計(jì)選項(xiàng)中,選擇設(shè)置構(gòu)件編號(hào)在X、Y 和Z 三個(gè)坐標(biāo)方向的編號(hào)次序(如圖13所示)從而實(shí)現(xiàn)構(gòu)件編號(hào)在空間位置中的連續(xù)性,以便于加工設(shè)計(jì)和施工管理。
本文通過(guò)對(duì)LNG 模塊栓接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)進(jìn)行分析,形成了適用的零件和構(gòu)件編號(hào)原則,并運(yùn)用TEKLA 軟件的各項(xiàng)編號(hào)功能進(jìn)行合理設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了零件和構(gòu)件的準(zhǔn)確自動(dòng)編號(hào),大幅減少了手動(dòng)編號(hào)工作量,在一定程度上滿足了加工設(shè)計(jì)工作成本和周期的控制要求。該編號(hào)方法在亞馬爾LNG 項(xiàng)目FWP5 包中得到了成功的應(yīng)用,同時(shí)該編號(hào)方法也可為今后類(lèi)似的栓接結(jié)構(gòu)項(xiàng)目提供借鑒。
圖13 構(gòu)件編號(hào)坐標(biāo)方向次序設(shè)置