唐江榮

【摘 要】以某產(chǎn)業(yè)中心的安全評價(jià)涉及為例，對該項(xiàng)目的綜合環(huán)境單元評價(jià)、生產(chǎn)車間單元評價(jià)、公用及輔助設(shè)施評價(jià)以及職業(yè)衛(wèi)生單元評價(jià)等方面的評價(jià)方法做出探討，分析了其中用到的安全評價(jià)方法與評價(jià)規(guī)范，得出結(jié)論，為從業(yè)者提供參考。

【關(guān)鍵詞】項(xiàng)目安全評價(jià);預(yù)先危險(xiǎn)性分析;事故樹法分析;綜合評價(jià)法

中圖分類號： TU767文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號： 2095-2457（2019）16-0205-002

DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2019.16.090

Research on Safety Evaluation of an Industrial Center

TANG Jiang-rong

（Shanghai Saiyuan Environmental Testing Technology Co.，Ltd.Shanghai 200434，China）

【Abstract】Taking the safety evaluation of an industrial center as an example，the evaluation methods of comprehensive environmental unit evaluation，workshop unit evaluation，public and auxiliary facilities evaluation and occupational health unit evaluation of the project are discussed.The safety evaluation methods and evaluation criteria used in the evaluation are analyzed，and conclusions are drawn for reference to practitioners.

【Key words】Project safety evaluation;Pre-risk analysis;Fault tree analysis;Comprehensive evaluation method

0 引言

對危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行識別和分析，是指對項(xiàng)目生產(chǎn)過程涉及的物料、設(shè)施等潛在的危險(xiǎn)、有害因素，以及能量失控時(shí)出現(xiàn)的危險(xiǎn)、有害因素的性質(zhì)、類別、條件及其可能造成的后果進(jìn)行分析[1]。識別并分析有害因素，有助于增強(qiáng)建筑的設(shè)計(jì)、施工以及是使用過程中的安全性，為建筑項(xiàng)目的順利完成與安全運(yùn)行提供保障。本次研究主要以某產(chǎn)業(yè)中心的安全評價(jià)設(shè)計(jì)與方法為例，探討對項(xiàng)目進(jìn)行安全評價(jià)過程中的主要評價(jià)方法。

1 項(xiàng)目現(xiàn)狀

上海欣企禾田豐企業(yè)管理咨詢有限公司于2012年12月受上海三一精機(jī)有限公司委托，承擔(dān)該公三一上海產(chǎn)業(yè)中心E2項(xiàng)目的安全預(yù)評價(jià)工作。上海欣企禾田豐企業(yè)管理咨詢有限公司就該項(xiàng)目進(jìn)行了現(xiàn)場勘察于風(fēng)險(xiǎn)分析，根據(jù)評價(jià)項(xiàng)目的要求與E2項(xiàng)目的《安全評價(jià)合同書》的要求，由與項(xiàng)目評價(jià)相關(guān)的專業(yè)人員組成安全評價(jià)組，根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的實(shí)際情況里開展了項(xiàng)目的安全評價(jià)工作。

2 產(chǎn)業(yè)中心安全評價(jià)方法設(shè)計(jì)

2.1 綜合環(huán)境單元評價(jià)

綜合環(huán)境單元包括了防爆、防火、安全間距、建筑物耐火等級、廠區(qū)總平面布置、周邊環(huán)境以及項(xiàng)目選址等，對綜合環(huán)境單元評價(jià)時(shí)，采用安全檢查表的方法進(jìn)行評價(jià)。評價(jià)過程中嚴(yán)格按照《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187-2012）、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2010）等進(jìn)行評價(jià)[2]。

2.2 生產(chǎn)車間單元評價(jià)

生產(chǎn)單元由重型精機(jī)車間與中型精機(jī)車間組成，車間內(nèi)的組要設(shè)備包括噴丸室、退火爐、沖床、弧焊機(jī)、切割機(jī)、起重設(shè)備、噴漆室、車床、鏜床以及銑床等，其中的有害因素與危險(xiǎn)因素主要包括高頻電磁場、粉塵、電弧光輻射、振動、高溫、噪聲、窒息、中毒、高處墜落、物體打擊、爆炸、火災(zāi)、觸電、起重傷害、車輛傷害以及機(jī)械傷害等。

采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析表評價(jià)生產(chǎn)車間單元的危險(xiǎn)、有害因素：運(yùn)輸車輛方面存在車輛傷害的風(fēng)險(xiǎn)，可能導(dǎo)致財(cái)產(chǎn)損失、人員傷害等，其危險(xiǎn)等級為Ⅲ級;起重機(jī)械存在信號失靈、違反勞動機(jī)械、違章指揮、違章作業(yè)、機(jī)械故障、脫軌、起吊過程中小車脫落、鋼絲繩捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過總絲數(shù)10%而容易造成重物墜落傷、吊鉤裂紋或斷裂、起重捆扎不老、傾斜吊拉、軌道剛度與強(qiáng)度不足造成穩(wěn)定性較差，容易出現(xiàn)軌道斷裂、起重量超重等問題，容易造成墜落物體擊中人體而造成人員傷害，其危險(xiǎn)等級為Ⅲ級;下料、機(jī)加工方面，銑、鏜、削、磨等設(shè)備存在缺乏安全防護(hù)裝置、工具與刀具未夾牢的現(xiàn)象，當(dāng)人體碰到這些運(yùn)動物體是，容易出現(xiàn)機(jī)械傷害而造成人員傷害，其危險(xiǎn)等級為Ⅲ級;加熱金屬、切割機(jī)、切削飛濺等過程中，當(dāng)人違章操作、注意力不集中、未能做好防護(hù)措施而碰到高溫物體表面時(shí)，容易出現(xiàn)灼燙傷而造成人員傷害，其危險(xiǎn)等級為Ⅱ級;金屬材料搬運(yùn)、機(jī)加設(shè)備、氣動設(shè)備等方面，存在噪聲的問題，當(dāng)未能佩戴護(hù)耳器、護(hù)耳器無效等情況下而長期停留于該區(qū)域，容易造成聽力損傷，其危險(xiǎn)等級為Ⅱ級;機(jī)加工過程產(chǎn)生金屬粉塵而容易造成工人長期接觸粉塵，造成塵肺病等，其危險(xiǎn)等級為Ⅲ級;焊接方面，存在觸電、中毒、灼燙、電弧光輻射、粉塵等危險(xiǎn)因素;拋丸方面，存在粉塵、噪聲等有害因素;涂裝方面，存在火災(zāi)、爆炸、中毒等危險(xiǎn)因素;裝配、調(diào)試、解體、包裝方面，存在機(jī)械傷害、物體打擊等危險(xiǎn)因素;電氣設(shè)施方面，存在觸電、電氣電纜火災(zāi)等危險(xiǎn)因素;退火爐方面，存在火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)因素;鍋爐房、天然氣管道、調(diào)壓站方面，存在天然氣火災(zāi)、爆炸、高溫傷害的危險(xiǎn)因素。

采用事故樹法評價(jià)了作業(yè)人員觸電事故、橋式起重機(jī)作業(yè)吊物傷害事故、機(jī)械傷害事故以及生產(chǎn)車間單元車床工具飛出傷人事故等[3]。

2.3 公用及輔助設(shè)施評價(jià)

公用及輔助設(shè)施包括了通風(fēng)與空調(diào)、污水處理、消防、給排水以及供電等設(shè)備與設(shè)施，主要危險(xiǎn)、有害因素包括高溫危害、中毒、火災(zāi)以及觸電等，當(dāng)消防與給排水出現(xiàn)火災(zāi)事故后，由于消防設(shè)施損壞或者無消防給水供應(yīng)等將可能導(dǎo)致難以有效撲滅火災(zāi)，進(jìn)而導(dǎo)致火災(zāi)蔓延。

對此采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析表的方法將各種有害、危險(xiǎn)因素予以歸納總結(jié)。供電方面存在電纜變電設(shè)施、配設(shè)的缺陷，當(dāng)人體觸及帶電體或電流通過人體的時(shí)間超過30MAS時(shí)，將導(dǎo)致設(shè)備損壞、財(cái)產(chǎn)損失以及人身傷害等，其危險(xiǎn)等級為Ⅲ級;給排水與消防方面，消防水管網(wǎng)與相應(yīng)措施存在缺陷，包括消防水不足、消防水壓力不足、消防水管網(wǎng)與消防水泵損壞、無消防給水系統(tǒng)等缺陷，一旦未能做到定期檢查維護(hù)將導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)時(shí)產(chǎn)生設(shè)備損壞、人員傷亡等，其危險(xiǎn)等級為Ⅲ級;污水處理方面，污水池與管道存在通風(fēng)不良、未設(shè)置警示標(biāo)志與防護(hù)等問題，當(dāng)人員進(jìn)入污水處理池時(shí)而未能做好防備措施、存在違章操作時(shí)，將容易出現(xiàn)中毒的事件而導(dǎo)致人員傷亡，其危險(xiǎn)等級為Ⅲ級;通風(fēng)與空調(diào)方面，高溫作業(yè)環(huán)境下存在通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)故障、通風(fēng)不良或無通風(fēng)系統(tǒng)等問題，當(dāng)作業(yè)環(huán)境溫度高于自然環(huán)境溫度，且工人未能合理選取防護(hù)用品、未能正確佩戴防護(hù)用品時(shí)，將容易造成高溫傷害而導(dǎo)致人員健康受損，其危險(xiǎn)等級為Ⅱ級。

2.4 職業(yè)衛(wèi)生單元評價(jià)

項(xiàng)目從事重型機(jī)械的生產(chǎn)，涉及到的職業(yè)病危害包括粉塵、煙塵、有機(jī)溶劑、無機(jī)化合物、有毒氣體、低溫、工頻電場、噪聲、高溫、激光等。按照化學(xué)有害因素職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)評價(jià)硫化氫、二氧化碳、一氧化碳、氟化氫、一氧化氮、臭氧、苯乙烯、二甲苯、甲苯、苯、粉、煙塵以及活性炭粉塵等。從物理因素職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)評價(jià)噪聲、高溫、電焊弧光、激光以及工頻電場等。

項(xiàng)目屬于新建設(shè)項(xiàng)目的緣故，不能對其進(jìn)行各項(xiàng)數(shù)值的檢測，因此僅將各種關(guān)于職業(yè)病危害因素的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)列出，同時(shí)提出了包括防噪聲、防塵、防毒以及防暑降溫等一系列職業(yè)病危害的防治措施。

3 產(chǎn)業(yè)中心安全評價(jià)方法實(shí)施

對綜合環(huán)境單元采用了安全檢查表評價(jià)，其中包括檢查內(nèi)容共50項(xiàng)，經(jīng)檢查確認(rèn)均符合要求;對公用及輔助設(shè)施單元采用了預(yù)先危險(xiǎn)性分析的方法;采用機(jī)械工廠安全評價(jià)方法確認(rèn)該項(xiàng)目的危險(xiǎn)等級為低度危險(xiǎn);采用了事故樹法分析了作業(yè)人員觸電事故、橋式起重機(jī)作業(yè)吊物傷害事故、機(jī)械傷害事故以及生產(chǎn)車間內(nèi)車床工具飛出傷人等事故，提出了事故發(fā)生的原因與發(fā)生途徑，為采取措施預(yù)防事故發(fā)生創(chuàng)造了條件;采用了綜合評價(jià)的方法評述了職業(yè)衛(wèi)生單元，分析了其中涉及到的職業(yè)病危害因素。

提出了需要重點(diǎn)防范的有害、危險(xiǎn)因素，需要重點(diǎn)防范爆炸、火災(zāi)、觸電、起重傷害以及機(jī)械傷害等，充電間、變配電間、空壓機(jī)、鍋爐房、涂裝車間、起重設(shè)備以及機(jī)加工設(shè)備等是需要重點(diǎn)防范的部位與設(shè)備。

4 結(jié)論

對該產(chǎn)業(yè)中心進(jìn)行安全評價(jià)的過程中，經(jīng)過與建設(shè)單位人員進(jìn)行電話溝通、現(xiàn)場約談以及現(xiàn)場考察、收集資料等，通過與建設(shè)單位之間的多次溝通與交流得到了安全評價(jià)過程中欠缺的資料，同時(shí)與其逐步達(dá)成共識，在建設(shè)單位的大力協(xié)助下安全評價(jià)工作順利完成。最終結(jié)論是該建設(shè)單位如果在項(xiàng)目的建設(shè)、施工以及運(yùn)行過程中均能嚴(yán)格落遵守國家法律法規(guī)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，且認(rèn)真落實(shí)提出的相應(yīng)安全措施，能將危險(xiǎn)與有害程度控制在可接受范圍內(nèi)。

【參考文獻(xiàn)】

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