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      光固化四氫呋喃共聚物彈性體的制備

      2019-07-27 08:05:56林文多周立民王嘯
      安徽化工 2019年3期
      關(guān)鍵詞:四氫呋喃光固化聚醚

      林文多,周立民,王嘯

      (武漢工程大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,湖北武漢430074)

      以聚四氫呋喃(PTHF)為原料制備的彈性體相比于其他材料制備的彈性體具有優(yōu)異的水解穩(wěn)定性、抗老化性能、絕緣性能、耐低溫性能、回彈性能等等[1]。由于聚四氫呋喃的這些優(yōu)異性能,使得其在化工、管材、紡織和醫(yī)療器械等方面擁有十分廣闊的應(yīng)用前景[2]。

      光固化技術(shù)主要用于單體、低聚物在光誘導(dǎo)下進(jìn)行固化的過(guò)程,具有高效、適應(yīng)性廣、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)[3]。與傳統(tǒng)的熱固化相比,光固化成本低,固化速度快,能耗低,可控程度高,受溫度影響小,無(wú)污染,無(wú)溶劑揮發(fā),應(yīng)用前景更為樂(lè)觀[4]。

      紫外光固化技術(shù)出現(xiàn)于二十世紀(jì)60年代,這些年來(lái)發(fā)展迅速,廣泛應(yīng)用于交聯(lián)樹(shù)脂、涂料、油墨、膠粘劑等領(lǐng)域[5]。鐘汶桂等[6]以異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、端羥基聚丁二烯(HTPB)、氟代二醇、1,4-丁二醇(BDO)和丙烯酸羥乙酯(HEA)為原料,經(jīng)過(guò)紫外光固化合成聚氨酯彈性體。楊帆等[7]以異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)和聚乙二醇(PEG400)為主要原料合成了聚氨酯,用季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)作為封端劑,合成了聚氨酯丙烯酸酯(PUA),經(jīng)過(guò)紫外光固化,研究其對(duì)性能的影響。余宗萍等[8]以2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(1173)、丙烯酸羥乙酯(HEA)和異佛爾酮二異氰酸(IPDI)為原料合成了一種可以在紫外光(UV)照射下,產(chǎn)生自由基并且自交聯(lián)固化的含丙烯酸酯的聚氨酯低聚物(PUIA)。王小紅[9]以改性環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂為預(yù)聚物,1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)為稀釋單體,經(jīng)過(guò)紫外光固化研制了一種用于表面粗糙的水泥板、木板等建筑材料的快速封底處理的紫外光固化涂料。王正平[10]以聚醚多元醇、二異氰酸酯和丙烯酸羥丙酯為原料,合成了聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體,并以此為基料,通過(guò)添加光引發(fā)劑、活性稀釋劑、增塑劑、偶聯(lián)劑等制成光固化膠粘劑。

      本文以四氫呋喃-環(huán)氧氯丙烷-烯丙基縮水甘油醚的三元共聚醚為原材料,用光引發(fā)劑1173型(2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮),制備聚醚彈性體,并測(cè)試不同反應(yīng)條件下的性能。

      1 實(shí)驗(yàn)部分

      1.1 試劑

      四氫呋喃-環(huán)氧氯丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元共聚物(自制);聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA);甲基丙烯酸甲酯(MMA):分析純;鄰苯二甲酸二辛酯(DOP):純度99%;1173型光引發(fā)劑。

      1.2 試樣的制備

      三元聚合物的制備過(guò)程:在一個(gè)干燥的100 mL的燒瓶中加入計(jì)量的四氫呋喃(THF)、環(huán)氧氯丙烷(ECH)和烯丙基縮水甘油醚(AGE);向反應(yīng)物中加入計(jì)量的引發(fā)劑,控制反應(yīng)溫度,達(dá)到一定的反應(yīng)時(shí)間后,升溫至50℃,在燒瓶中加入計(jì)量的丙酮和1 mL 1%的KOH溶液并攪拌30 min,終止反應(yīng)。反應(yīng)完成后加入適量的去離子水進(jìn)行萃取分液,得到無(wú)色的粘稠液體,即為共聚醚樣品。

      制備四氫呋喃聚醚彈性體:取不同配比的聚合物、PMMA、DOP、MMA和光引發(fā)劑,然后加入計(jì)量的丙酮進(jìn)行溶解,將溶解的混合物倒入模具中靜置12 h,揮發(fā)丙酮,將模具放在紫外燈照射下進(jìn)行光固化。紫外光的光源強(qiáng)度為17 A,光源距離樣品5.4 cm[11]。

      1.3 樣品測(cè)試

      固化物機(jī)械力學(xué)性能通過(guò)拉伸強(qiáng)度測(cè)試進(jìn)行衡量,測(cè)試按照GB1040-79進(jìn)行。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 光固化時(shí)間對(duì)聚四氫呋喃共聚醚彈性體拉伸性能的影響

      圖1是不同的光固化時(shí)間對(duì)聚四氫呋喃共聚醚彈性體拉伸性能的影響。

      圖1 光固化時(shí)間對(duì)聚四氫呋喃共聚醚彈性體拉伸性能的影響

      由圖1可知,最佳的固化時(shí)間為2 h。小于2 h時(shí),聚醚中的雙鍵在紫外光下未完全打開(kāi),固化不完全,沒(méi)有充分交聯(lián),所以拉伸性能不好;固化時(shí)間延長(zhǎng)時(shí),聚醚長(zhǎng)時(shí)間暴露在紫外光下,出現(xiàn)老化現(xiàn)象。

      2.2 MMA的含量對(duì)聚四氫呋喃共聚醚彈性體拉伸性能的影響

      圖2是不同的MMA的含量對(duì)聚四氫呋喃共聚醚彈性體拉伸性能的影響。

      圖2 MMA含量對(duì)聚四氫呋喃共聚醚彈性體拉伸性能的影響

      MMA在體系中起改性增硬的作用。隨著MMA含量增加,拉伸強(qiáng)度增加。當(dāng)MMA的含量小于20%時(shí),隨著MMA的增加,聚合物體系的黏度增加,交聯(lián)作用增強(qiáng),所以斷裂伸長(zhǎng)率增加;當(dāng)MMA的含量大于20%時(shí),聚合物分子間的距離增加,所以斷裂伸長(zhǎng)率減小。

      2.3 PMMA的含量對(duì)聚四氫呋喃共聚醚彈性體拉伸性能的影響

      圖3是不同PMMA含量對(duì)聚四氫呋喃共聚醚彈性體拉伸性能的影響。

      圖3 PMMA含量對(duì)聚四氫呋喃共聚醚彈性體拉伸性能的影響

      PMMA在整個(gè)體系中起到增韌劑的作用,增韌效果非常明顯,所以隨著PMMA含量的增加,彈性體的斷裂伸長(zhǎng)率增加。當(dāng)PMMA的含量為50%時(shí),彈性體的拉伸強(qiáng)度最大;當(dāng)PMMA的含量大于50%時(shí),體系中的粒徑變大,拉伸強(qiáng)度變小。所以最佳的PMMA含量為50%。

      2.4 DOP的含量對(duì)聚四氫呋喃共聚醚彈性體拉伸性能的影響

      圖4是不同的DOP含量對(duì)聚四氫呋喃共聚醚彈性體拉伸性能的影響。

      圖4 DOP含量對(duì)彈性體拉伸性能的影響

      因?yàn)镈OP中含有極性酯基,聚合物也為極性,削弱了聚合物分子之間的氫鍵,聚合物的移動(dòng)性和柔順性增加,所以拉伸強(qiáng)度變?。划?dāng)DOP含量小于50%時(shí),斷裂伸長(zhǎng)率增加,也是因?yàn)闃O性的原因,當(dāng)DOP含量大于50%時(shí),斷裂伸長(zhǎng)率變小,這是因?yàn)檫^(guò)量的DOP中的非極性部分和極性部分對(duì)聚合物中的極性酯基分別起到耦合和屏蔽作用,使分子間的連接點(diǎn)變少,減小了分子間的黏結(jié)力,所以斷裂伸長(zhǎng)率變小。因?yàn)榫酆衔锏娜犴樞栽黾?,分子間黏結(jié)力變小,所以拉伸強(qiáng)度減小。

      2.5 聚合物中不同的單體含量對(duì)聚四氫呋喃共聚醚彈性體拉伸性能的影響

      表1是聚合物中不同的單體含量對(duì)聚四氫呋喃共聚醚彈性體拉伸性能的影響。

      表1 聚合物中不同單體的含量對(duì)聚四氫呋喃共聚醚彈性體拉伸性能的影響

      由表1可知,聚合物的比例為5∶0∶5時(shí),彈性體的性能最好,因?yàn)橄┍s水甘油醚提供的交聯(lián)點(diǎn)最多,體系交聯(lián)最佳,所以性能最好;當(dāng)加入環(huán)氧氯丙烷時(shí),交聯(lián)點(diǎn)減少,性能降低。由于本文探究的是三元共聚醚制備的彈性體,所以出于經(jīng)濟(jì)考慮選取的比例為5∶2∶3。

      3 結(jié)論

      以四氫呋喃、環(huán)氧氯丙烷、烯丙基縮水甘油醚為原料合成聚四氫呋喃共聚醚,在紫外光照射下固化成聚醚彈性體,最佳反應(yīng)條件如下:

      (1)最佳的固化時(shí)間為2h,最佳的單體比為5∶2∶3。

      (2)MMA的最佳含量為20%。斷裂伸長(zhǎng)率隨著MMA含量增加先增加后減?。焕鞆?qiáng)度隨著MMA含量的增加而增加。

      (3)PMMA的最佳含量為50%。PMMA的含量增加,斷裂伸長(zhǎng)率變大;拉伸強(qiáng)度先增加后減小。

      (4)DOP的最佳含量為50%。斷裂伸長(zhǎng)率隨著DOP的含量增加先增加后減小;拉伸強(qiáng)度隨著DOP的含量增加而減小。

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