紅陽公司橡膠模具管理優(yōu)化方案研究

徐海濤

摘 要：本文以紅陽公司為背景，闡述紅陽公司橡膠模具管理的現(xiàn)狀，分析需對當(dāng)前模具管理模式進(jìn)行優(yōu)化的必要性，最終提出紅陽公司橡膠模具管理優(yōu)化方案。

關(guān)鍵詞：橡膠模具;管理;優(yōu)化

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.21.021

1 引言

隨著智能化、網(wǎng)絡(luò)化等網(wǎng)絡(luò)科技的飛速發(fā)展，制造型企業(yè)也必須提升生產(chǎn)現(xiàn)場的自動化、智能化管理水平。紅陽公司作為橡膠制品制造型企業(yè)，主要利用模具在平板液壓機(jī)上對橡膠膠料或半成品在一定溫度、時間、壓力條件下硫化成型，模具的模腔直接關(guān)系到橡膠制品的尺寸和外觀質(zhì)量要求，因此，在模具不生產(chǎn)產(chǎn)品閑置時，要加強(qiáng)對模具的管理與養(yǎng)護(hù)。紅陽公司生產(chǎn)的橡膠制品成千上萬種，外形結(jié)構(gòu)各異，紅陽公司現(xiàn)有的橡膠模具也達(dá)成百上千套，致使對橡膠模具的管理更加是一項(xiàng)艱巨的工作。

2 紅陽公司橡膠模具的管理現(xiàn)狀

2.1 橡膠模具入庫存放

紅陽公司橡膠模具現(xiàn)今采取安置模具架、按號排放、專配模具管理員方式進(jìn)行管理。每套模具在設(shè)計加工時，會在模具上刻印模具圖號，作以標(biāo)識，每一套模具另備有一份履歷本。每當(dāng)一套合格的新制模具辦理完入庫手續(xù)，模具管理員在型腔表面涂上一層防銹劑后，需放到模具架位上予以存放。模具管理員按照模具圖號在專用模具臺賬上編制模具架位號，實(shí)行一模一架號，并在模具架位旁貼上小標(biāo)簽，便于查找。

用于生產(chǎn)完成了的模具，生產(chǎn)操作人員會將模具抬到指定的區(qū)域，由模具管理員在型腔表面涂上一層防銹劑，在模具臺賬上查找出對應(yīng)的模具架位號，放回原處，并取出履歷本內(nèi)的小標(biāo)簽，表明該套模具已生產(chǎn)完歸還，消除該套模具的借出記錄。

2.2 橡膠模具用于生產(chǎn)

橡膠模具是生產(chǎn)橡膠制品的直接工具，所以，從模具架上拿出模具用于生產(chǎn)橡膠制品是模具管理員每天的工作內(nèi)容，任務(wù)頻繁，工作量也相當(dāng)?shù)拇?。?dāng)接到生產(chǎn)計劃時，模具管理員根據(jù)產(chǎn)品圖號對應(yīng)的工藝文件上規(guī)定的模具圖號，在模具臺賬上查找出模具放置的架位號，依據(jù)架位號拿出所需的橡膠模具，再一一配送至生產(chǎn)計劃指定安排的液壓機(jī)床上。另外，模具管理員在拿出某套模具時，會在該套模具架位上的履歷本內(nèi)放置一張小標(biāo)簽，并寫明液壓機(jī)床號##，表明該套模具已借出至##機(jī)床用以生產(chǎn)產(chǎn)品。

2.3 橡膠模具管理現(xiàn)狀的弊端

（1）存在安全隱患。紅陽公司現(xiàn)有的橡膠模具已經(jīng)成百上千套，隨著各行各業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，市場的需求，橡膠制品需求量會越大、種類也會越多。從而需設(shè)計制造的模具也會隨著增多。如此一來，從模具架上拿模具時，架位上的模具可能會存在倒塌的現(xiàn)象。

（2）模具沾附灰塵太多，清理工作繁重。模具裸露在空氣中，沾附灰塵在所難免。在使用前必須將模具上沾附的灰塵清理干凈，尤其是模具的型腔表面。橡膠模具作為橡膠制品的生產(chǎn)工具，若型腔表面附有灰塵等雜質(zhì)，會直接影響到橡膠制品的產(chǎn)品質(zhì)量。

（3）借出模具的小標(biāo)簽容易丟失，導(dǎo)致模具下落不明。在模具履歷本內(nèi)放置的模具借出小標(biāo)簽丟失后，模具管理員無從查找模具的去向，如果使用模具用于生產(chǎn)的操作人員不及時歸還模具，而后模具又被搬到了另一個地方，就會導(dǎo)致模具下落不明，難以尋找。

（4）模具臺賬與模具架未建立直接聯(lián)系，查找不便。模具臺賬與模具架之間的聯(lián)系人只有模具管理員，也只有模具管理員對模具架位最為熟悉，當(dāng)其他人想查看某套模具時只能通過模具管理員進(jìn)行查找。

3 紅陽公司橡膠模具管理優(yōu)化的必要性分析

在競爭日益激烈的市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，紅陽公司要謀求發(fā)展，必須要靠效益來維持，效益的增長，需要產(chǎn)品質(zhì)量來支撐。由模具直接硫化成型的橡膠制品是紅陽公司的主導(dǎo)產(chǎn)品類型，模具的功用不可忽視，進(jìn)一步對紅陽公司橡膠模具管理的優(yōu)化勢在必行。

（1）消除安全隱患。生產(chǎn)安全是任何一個企業(yè)在日常生產(chǎn)運(yùn)營過程中都必須牢牢抓實(shí)的一根鐵鎖鏈，沒有安全保障的生產(chǎn)絕對不能創(chuàng)造有價值的效益。橡膠模具屬于鋼材金屬制構(gòu)件，擺放不當(dāng)，很容易導(dǎo)致砸傷。

（2）消除模具大面積沾灰。清理灰塵是每一套橡膠模具在用于生產(chǎn)產(chǎn)品前必須進(jìn)行的一道工作，保證型腔面不沾染灰塵等雜質(zhì)。所以，降低模具灰塵清理工作量，保證產(chǎn)品質(zhì)量是橡膠模具管理中必須考慮的工作內(nèi)容。

（3）避免模具丟失產(chǎn)品生產(chǎn)受阻。由于橡膠制品尺寸、外形結(jié)構(gòu)各不相同，基本上是一項(xiàng)橡膠制品專開一套模具，一旦某項(xiàng)產(chǎn)品的模具不知去向，該項(xiàng)產(chǎn)品就將面臨著無法生產(chǎn)的困境，若是遲遲未能找到，唯一的辦法就只能再設(shè)計加工一套新模具。

（4）提高模具查找效率。生產(chǎn)是制造型企業(yè)的根本命脈所在，在生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)后，按計劃立刻執(zhí)行，順利完成生產(chǎn)任務(wù)是確保產(chǎn)品服務(wù)客戶的最理想追求。模具作為橡膠制品的直接成型工具，更不能在任務(wù)下達(dá)后因?yàn)椴檎姨枚鴮?dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場的等待浪費(fèi)。

4 紅陽公司橡膠模具管理優(yōu)化方案

在競爭激烈的經(jīng)濟(jì)發(fā)展軌道上，制造型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理走向自動化、智能化的生產(chǎn)方式急不可待。本章節(jié)結(jié)合計算機(jī)科學(xué)技術(shù)，對紅陽公司橡膠模具管理的優(yōu)化進(jìn)行方案研究。結(jié)合計算機(jī)技術(shù)，可設(shè)計一套紅陽公司橡膠模具管理系統(tǒng)，主要功能模塊包含模架、導(dǎo)軌、模具車及控制終端，利用該系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)橡膠模具的實(shí)時查找、調(diào)用，并能跟蹤模具的出入庫情況。

（1）模架。模架由架體和托盤組成。架體使用鋼制結(jié)構(gòu)件，確保架體牢固;架體高度由模具車決定，要盡可能合理有效利用空間。模架四周，除了取出模具側(cè)，上下左右及背面均封閉，較少模具沾附灰塵，且模架按序編號，簡圖如圖2。

（2）導(dǎo)軌。導(dǎo)軌連接在各個模架旁，為模具車搭建取送模具軌道。

（3）模具車。模具車作為運(yùn)輸工具，在導(dǎo)軌上移動，從模架內(nèi)取出模具，并通過升降機(jī)構(gòu)將模具放到小車上，再運(yùn)送到使用地點(diǎn)。

（4）控制終端。在放置模具的模架附近安置一個控制終端，并與各個模架位實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)連接，實(shí)現(xiàn)對模具的控制管理。終端模塊應(yīng)包括：系統(tǒng)設(shè)置、模具查詢、模具管理。各子模塊應(yīng)具備相關(guān)的使用功能，具體見下圖。

在系統(tǒng)設(shè)置中，使用管理員登錄才能使用模具管理模塊，員工登錄只能使用模具查詢模塊;模具查詢會顯示所查詢模具所在的架位號及在、出庫情況，什么日期出庫及借出至哪臺機(jī)床使用;模具管理模塊具備模具存放與模具取出兩大功能，模具存放會記錄存放日期與存放架位號，模具取出同樣也會記錄取出日期與使用機(jī)床號。

5 結(jié)語

模具是橡膠制品在生產(chǎn)過程中不可或缺的生產(chǎn)工具，模具的管理與養(yǎng)護(hù)直接影響到橡膠制品的性能質(zhì)量，因此，不僅在模具設(shè)計制造方面尋求最優(yōu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，也要做好模具的管理養(yǎng)護(hù)工作，保證模具的經(jīng)久耐用，利用最低的成本為公司創(chuàng)造最大的效益。

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