臧驍
【摘 要】某電廠在如何提高發(fā)電廠氫氣純度上,開展了深入細致的工作。通過分析和試驗,找出了存在的問題,并改進了發(fā)電機部分設備,改造方案實施后,取得了顯著效果。
【關鍵詞】發(fā)電機;氫氣純度;98%以上
目前國內(nèi)雙流環(huán)密封油結構的氫冷發(fā)電機不同程度的存在氫氣純度下降較快、運行氫氣純度定值偏低和氫氣濕度不合格的問題,為了提高發(fā)電機氫氣純度和降低濕度,正常運行中不得不頻繁采用排氫~補氫的方式,這不但額外消耗了大量的氫氣而且增加機組運行成本,同時也增加了運行人員的勞動強度。
另外,因氫氣純度下降引起風摩損耗增大(氫氣純度每下降1%,通風損耗及轉(zhuǎn)子摩擦損耗將增加11%),而造成的經(jīng)濟損失也是可觀的。
因此,運行中要嚴格監(jiān)控發(fā)電機的氫氣純度,盡量提高發(fā)電機運行的氫氣純度,以此來提高發(fā)電機運行的安全可靠性和經(jīng)濟性。
1 發(fā)電機氫純度低問題的產(chǎn)生
自6月份以來,某電廠2號發(fā)電機組氫氣純度下降較快,補排氫較頻繁,如下表:
2 原因分析
造成發(fā)電機運行氫氣純度低,濕度不合格的主要原因是空、氫側油相互竄油,使空側油中含有的空氣、水分被帶入氫側油進而進入發(fā)電機內(nèi)污染了內(nèi)部的氫氣;由于發(fā)電機雙流環(huán)密封油系統(tǒng)的空、氫側油相互竄油是不可避免的,所以運行氫氣純度低,濕度不合格的問題是普遍存在的。
3 采取了以下措施
考慮到氫氣純度降低是潤滑油中的空氣蒸發(fā)過多引起,故降低了各處密封油溫度,進行觀察:
2號機密封油投雙側空側密封油冷卻器,要求出口油溫度在38℃;
啟動兩臺閉式水泵,投入兩臺閉式水冷卻器;
定子冷卻水回水調(diào)節(jié)門旁路開5圈,要求定子冷卻水溫度在38℃;
發(fā)電機冷風溫度要求40℃;
工業(yè)水至主機潤滑油冷卻器投入,主機潤滑油溫度要求40℃;
上述方法均無效,發(fā)電機氫氣純度無明顯好轉(zhuǎn);
4 提出方案
因此需增設密封油提純裝置,將影響機內(nèi)氫氣純度和濕度的這部分空氣、水分在油中提前脫離出來,避免對機內(nèi)氫氣的污染,使機內(nèi)氫氣純度、濕度在合格范圍內(nèi)長期運行。
在氫側回油箱補油管路上并接密封油提純裝置,提前對補入氫側回油箱內(nèi)的空側油進行凈化處理,將空側油中含有的有害氣(汽)體提前脫出,阻止有害氣(汽)體進入發(fā)電機內(nèi)而影響機內(nèi)的氫氣純度。通過以上改進可有效隔絕影響氫氣純度降低的污染源,而使發(fā)電機內(nèi)氫氣純度維持在很高的狀態(tài)下長期運行。
提純裝置的工作原理
根據(jù)水與油的沸點不同,利用薄膜蒸發(fā)原理,在真空罐內(nèi)的真空狀態(tài)下,不斷降低油和水汽混合物中水汽的蒸汽分壓,達到脫氣、脫水及破乳的目的;然后利用網(wǎng)組原理設計的精密過濾器,濾除油中的顆粒雜質(zhì),達到油的精密凈化的目的。
運行方式的安全性:
由于提純裝置是并聯(lián)在空側油管路上,一旦提純裝置出現(xiàn)故障,保護動作,裝置本身的電磁閥、逆止閥會自動將裝置與系統(tǒng)隔離,密封油系統(tǒng)又恢復到原有的工作狀態(tài)。
在裝置自動與系統(tǒng)的隔離過程中,不會對系統(tǒng)造成壓力波動的影響,可實現(xiàn)無干擾切換,就象主差壓閥退出,而備用差壓閥自動投入一樣。
發(fā)電機漏氫量為優(yōu)的情況下,滿足發(fā)電機氫氣純度在98%以上運行。
5 結論
經(jīng)過2個月的觀察,2號機發(fā)電機純度一直在98%以上;
降低了對密封瓦間隙的要求,即使密封瓦磨損徑向間隙(0.23~0.28mm)超標后也可維持發(fā)電機氫氣純度很高和氫氣濕度在合格范圍內(nèi)長期運行;降低了對平衡閥調(diào)節(jié)精度的要求,不必要求平衡閥的調(diào)節(jié)差壓值在±5cm水柱(±490Pa)的范圍內(nèi),降低了對檢修、運行人員對平衡閥整定的技術要求和工作量;
不再需要氫氣純度、濕度不合格而進行排污補氫工作;
減少了運行人員排污補氫的工作量,降低了制氫站的設備投運率;
提高了發(fā)電機效率,降低了發(fā)電機風摩損耗(氫氣純度每下降1%,風摩損耗將增加11%)
提高發(fā)電機運行的安全性、經(jīng)濟性、可靠性;
由上可知增設發(fā)電機密封油提純裝置后,使氫氣純度在較高的狀態(tài)下長期運行,得到的直接和間接效益都是可觀的。不但減少了發(fā)電機排補氫的用氫量,降低了發(fā)電機的風摩損耗,同時也降低了機組運行人員排補氫的勞動強度,提高了機組運行的經(jīng)濟性和安全性。
參考文獻:
[1]華中電網(wǎng)有限公司培訓中心 300MW火電機組集控運行[M].北京;中國電力出版社,2005
(作者單位:黑龍江華電齊齊哈爾熱電有限公司)