FY37廢煙支處理機(jī)結(jié)構(gòu)原理及性能分析

【摘 要】FY37廢煙支處理機(jī)是國(guó)產(chǎn)新型濕紙式廢煙處理設(shè)備，該設(shè)備的各個(gè)主要功能模塊的性能參數(shù)對(duì)生產(chǎn)結(jié)果具有直接的影響。本文通過(guò)對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)和原理的分析及各主要功能模塊生產(chǎn)參數(shù)設(shè)置的分析，找到參數(shù)間的關(guān)系對(duì)出絲品質(zhì)、出絲率等結(jié)果指標(biāo)的影響規(guī)律，讓企業(yè)能夠有效針對(duì)生產(chǎn)需求和廢煙支處理要求設(shè)定特定的生產(chǎn)參數(shù)，幫助企業(yè)更柔性化地使用該設(shè)備。

【關(guān)鍵詞】殘煙處理；設(shè)備結(jié)構(gòu)；設(shè)備性能；柔性生產(chǎn)

在卷煙加工的卷接和包裝工序中，不免會(huì)出現(xiàn)因設(shè)備或人員操作等因素導(dǎo)致的不合格煙支，稱為殘次煙支或廢煙支。主要有煙支爆口、空頭、變形、表面不潔、搭口不齊等殘次表現(xiàn)。這類煙支通過(guò)卷接、包裝設(shè)備上的各類質(zhì)量檢測(cè)和剔除裝置被剔除。殘次煙的質(zhì)量問(wèn)題表現(xiàn)在卷接、包裝方面，因此，為降低生產(chǎn)消耗，殘次煙支內(nèi)的合格煙絲一般會(huì)通過(guò)一定的工藝處理后進(jìn)行回收并回?fù)绞褂?。目前，殘煙處理設(shè)備按處理的工藝方式大致可以分為剖切式[1]、風(fēng)分式[2]、膨脹式[3]、濕紙式[4]及切磋式[5]等。本文研究的FY37廢煙支處理機(jī)為國(guó)產(chǎn)煙草專用機(jī)械設(shè)備，屬于新型濕紙式廢煙支處理設(shè)備，具有出絲率高、造碎率低、絲中含紙率低等特點(diǎn)。通過(guò)對(duì)該設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能分析，可以讓設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)人員掌握設(shè)備特點(diǎn)，有助于找到針對(duì)不同規(guī)格、不同牌號(hào)、不同品質(zhì)等影響因素下的，滿足相對(duì)平衡工藝要求的殘煙處理設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。

1 設(shè)備結(jié)構(gòu)及原理

以FY37廢煙支處理機(jī)為主機(jī)的廢煙支處理線一般由煙支定量喂料裝置、FY37廢煙支處理機(jī)、壓塊成型機(jī)、光電除雜機(jī)、篩分機(jī)、排潮除塵設(shè)備及若干輔聯(lián)設(shè)備組成。工藝流程為廢煙支通過(guò)定量喂料機(jī)進(jìn)入FY37廢煙支處理機(jī)，通過(guò)刮板軸對(duì)煙支進(jìn)行增溫增濕處理，隨后進(jìn)入離心分離裝置分離煙支內(nèi)的煙絲，煙絲通過(guò)篩分、光譜除雜進(jìn)行回收，而煙紙通過(guò)進(jìn)一步篩分后進(jìn)行壓塊回收。

2 主要性能分析

FY37廢煙支處理機(jī)額定性能額定生產(chǎn)流量250KG/H，煙絲回收率≥75%，煙絲造碎率≤5%，每500g回收煙絲中紙片含量不多于5片（3mm×5mm以上）。在滿足上述標(biāo)準(zhǔn)的情況下，通過(guò)的設(shè)備結(jié)構(gòu)原理和性能的分析，對(duì)生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，可以針對(duì)不同牌號(hào)改善上述質(zhì)量指標(biāo)。對(duì)以FY37廢煙支處理機(jī)為主機(jī)的廢煙處理線的各加工模塊性能分析如下。

2.1 定量喂料裝置

FY37廢煙處理線采用的定量喂料裝置為WPL型喂料機(jī)，廢煙支通過(guò)該設(shè)備提升至約4.5米的高度后，通過(guò)限量管落入FY37主機(jī)。設(shè)備主要功能為控制流量及喂料。喂料流量對(duì)FY37主機(jī)的性能影響主要為廢煙支出絲率、水松紙破碎情況。本文以一定的蒸汽流量、加濕機(jī)頻率、分離機(jī)頻率進(jìn)行生產(chǎn)，并調(diào)整喂料提升機(jī)運(yùn)行頻率，調(diào)整參數(shù)如下：

通過(guò)試驗(yàn)可以推出當(dāng)其他運(yùn)行參數(shù)不變時(shí)，提升機(jī)頻率越高，廢煙支內(nèi)未打出的剩余煙絲克重越大，同時(shí)絲中含紙量越低。即流量在一定范圍內(nèi)與出絲率及絲中含紙數(shù)量成反比。

2.2增溫增濕裝置

FY37廢煙支處理機(jī)的增溫增濕裝置采用的是刮板輸送的形式，廢煙支通過(guò)定量喂料裝置和分料裝置進(jìn)入FY37上層的加溫加濕裝置。飽和蒸汽通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入刮板輸送軸內(nèi)腔，再通過(guò)軸上的蒸汽噴射孔噴射到刮板輸送過(guò)程中的廢煙支上，對(duì)其加溫加濕，使廢煙支的煙紙膨脹，煙絲回軟。（FY37廢煙支處理機(jī)使用說(shuō)明書）在此過(guò)程中，煙絲含水率波動(dòng)≤5%，內(nèi)腔溫度約40℃，裝置內(nèi)多余的蒸汽由裝置上方的排潮風(fēng)機(jī)吸出。

通過(guò)單因子試驗(yàn)，加濕機(jī)頻率在35-40Hz之間時(shí)，出絲率較高，隨后隨著加濕機(jī)頻率增加，出絲率有一定的下降；而在絲中含紙方面，加濕機(jī)頻率在一定范圍內(nèi)的增加，可以使煙紙被打碎的概率下降。

2.3 紙絲分離裝置

位于FY37增溫增濕裝置下的紙絲分離裝置有兩組，由柔性棒螺旋軸和曲面篩網(wǎng)組成。在刮板輸送軸的刮板葉片推動(dòng)下，回軟膨脹后的廢煙支進(jìn)入離心分離裝置；廢煙支進(jìn)入離心分離裝置后，在柔性棒型螺旋軸的帶動(dòng)下螺旋前進(jìn)。煙絲在離心力和柔性棒的敲擊作用下不斷從卷煙紙內(nèi)脫離出來(lái)，煙絲通過(guò)設(shè)置在離心分離裝置底部的篩網(wǎng)，從煙絲、煙紙的混合物中分離出來(lái)。其中柔性棒的規(guī)格為φ24mm×138mm的橡膠棒，共計(jì)264根。

紙絲分離裝置是該設(shè)備的核心裝置，對(duì)設(shè)備整體運(yùn)行能力的影響主要為廢煙支出絲率、水松紙破碎情況。采用同樣的單因子測(cè)試，調(diào)整為以下運(yùn)行參數(shù)：

通過(guò)單因子試驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)分離機(jī)頻率在相對(duì)合適的其他參數(shù)之下，頻率與出絲率及絲中含紙量成正比。

3 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)FY37廢煙支處理機(jī)設(shè)備主要性能分析，得出了在額定參數(shù)范圍內(nèi)，各裝置參數(shù)間的關(guān)系。對(duì)于常規(guī)煙支，可以通過(guò)對(duì)回收煙絲的回收率、絲中含紙率及生產(chǎn)流量的需求對(duì)設(shè)備主要參數(shù)進(jìn)行平衡調(diào)整。對(duì)于其他類別煙支，尤其是對(duì)行業(yè)內(nèi)近年興起的對(duì)加工要求較高細(xì)支爆珠類廢煙，也可通過(guò)上述規(guī)律對(duì)設(shè)備參數(shù)進(jìn)行調(diào)整以保證爆珠在嘴棒內(nèi)完好的情況下分離煙支及煙絲。掌握FY37廢煙支處理機(jī)設(shè)備的主要性能特點(diǎn)后，有助于企業(yè)充分利用FY37設(shè)備，根據(jù)產(chǎn)品要求及生產(chǎn)需求柔性化地處理各種規(guī)格的廢煙支，有效幫助企業(yè)提升生產(chǎn)效率。

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作者簡(jiǎn)介：

高健鵬（1991.6），男，漢族，貴州省貴陽(yáng)市人，貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司貴定卷煙廠。研究方向：煙用機(jī)械。

（作者單位：貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司貴定卷煙廠）