韓 雨,付小潔,穆 平
(中國水利電力對外有限公司,北京 100120)
蘇阿皮蒂水利樞紐項目是西非幾內亞共和國孔庫雷河梯級開發(fā)的第二級電站,距首都科納克里135 km。本工程水庫正常蓄水位210 m對應庫容63.17億m3,裝機容量450 MW,工程等別為Ⅰ等,工程規(guī)模為大(1)型。主要建筑物有碾壓混凝土重力壩、壩后廠房、進場公路及橋梁等。
蘇阿皮蒂碾壓混凝土重力壩最大壩高120 m,壩長1 164 m,自左至右分別是:423.45 m長左岸擋水壩段(17個壩段)、97 m長發(fā)電引水壩段(5個壩段)、60 m長導流底孔壩段、25 m長泄洪底孔壩段、173.55 m長溢流壩段和385 m長右岸擋水壩段。
砂石骨料加工系統(tǒng)工藝設計以生產三級配碾壓混凝土砂石骨料為主,可生產二級配混凝土砂石骨料,同時要滿足不同工況時產品級配平衡要求。
本工程混凝土總量約為354萬m3,其中碾壓混凝土300萬m3,常態(tài)混凝土54萬m3,需砂石骨料總量約940萬t。
系統(tǒng)規(guī)模按照滿足混凝土澆筑高峰19.62萬m3/月進行設計,系統(tǒng)設計生產能力為:毛料設計處理能力1 700 t/h,成品骨料生產能力1 360 t/h,其中人工砂生產能力約480 t/h。根據(jù)前期混凝土參考配合比,大石(40~80 mm)、中石(20~40 mm)、小石(5~20 mm)、人工砂(<5 mm)生產總量分別為155.48、199.75、251.54、333.23萬t。砂石加工系統(tǒng)按不低于35%的成品砂產量確定生產工藝。
1)根據(jù)本工程的特點和對關鍵工藝的研究,料源為輝綠巖開采料。本系統(tǒng)采用如下加工工藝(見圖1)。
破碎:采用粗碎、中細碎、超細碎的破碎流程。
篩分:采用預篩分、第一篩分、第二篩分的流程。
粗碎開路、第一篩分與中細碎閉路、第二篩分與超細碎閉路。
2)工藝流程平衡計算。主要破碎設備產品粒度特性,綜合考慮相關設備廠家提供的同類巖石的實驗數(shù)據(jù)選定,見表1。
圖1 souaiti砂石加工系統(tǒng)工藝流程簡圖
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根據(jù)以上工藝流程計算,各主要車間設計處理能力如表2。
表2 砂石系統(tǒng)主要破碎、篩分車間設計處理能力 t/h
破碎設備是人工砂石系統(tǒng)的關鍵,其選型應遵循如下原則:
1)設備的形式和數(shù)量應能滿足設計的處理能力和相應的工藝要求;
2)設備的類型要適應當?shù)氐木S修技術條件和工人操作運行經驗,并考慮后續(xù)工程利用的可能性;
3)應盡量選用相同規(guī)格型號的設備,以簡化機型,方便維修;
4)便于操作,性能可靠,節(jié)省投資、能耗及其他消耗,降低運行管理費用;
5)盡量采用成批生產的定型產品。
在砂石骨料生產的工藝流程設計和實際生產中,考慮不同配合比變化時各粒級砂石用量的變化,設計中已考慮了級配調整的因素,同時考慮到砂石生產的不連續(xù)性,設備選型中設備的負荷系數(shù)取偏低值,使系統(tǒng)小時生產能力具有一定的調節(jié)提升能力,以保證系統(tǒng)生產的月產量。
根據(jù)蘇阿皮蒂砂石加工系統(tǒng)的工藝設計和系統(tǒng)特點,綜合考慮相關設備廠家提供的同類巖石的實驗數(shù)據(jù),選定主要破碎設備。
粗碎設備主要處理的母巖料源為輝綠巖,飽和抗壓強度平均197 MPa,定性為難碎巖石。旋回破碎機或顎式破碎機均適用破碎堅硬巖石。蘇阿皮蒂砂石加工系統(tǒng)設計要求粗碎車間處理量為1 700 t/h,由于采石場爆破后的毛料中小于150 mm的石料約占20%,這部分石料可直接通過給料機,故破碎機的實際需求處理量為1 360 t/h。
1)旋回破碎機具有處理能力大、產品粒形好、單位能耗低、無需給料設備等優(yōu)點,缺點是結構復雜、自重較重、價格較高、土建工程量較大。
2)顎式破碎機具有結構簡單、自重較輕、價格較低、土建工程量較小等優(yōu)點,缺點是處理能力較小、產品中針片狀含量較高、需給料設備。
3)綜合比較旋回破碎機和顎式破碎機的優(yōu)缺點后,粗碎首選3臺美卓公司的C150顎式破碎機,單機處理能力為620~800 t/h,設備負荷率63.4%,其最大進料粒徑可達到1 000 mm。
中、細碎車間的功能主要是處理半成品料和各級成品料的超徑石,同時根據(jù)粗骨料需求情況,隨時調節(jié)生產不同級配的骨料生產量。鑒于本加工系統(tǒng)加工料源為輝綠巖,屬堅硬巖石,其破碎特性較差,且本項目在海外,設備的備品備件供應困難。根據(jù)國內若干工程實例,為了保證系統(tǒng)運行的可靠性、產品質量、石粉含量等,保證加工系統(tǒng)生產滿足工程建設需要,中、細碎設備宜采用高性能多缸圓錐破碎機,其具備石粉產量高、骨料粒形較好等優(yōu)勢。
1)中碎車間處理量為1 100 t/h,首選3臺美卓公司的HP500EC圓錐破碎機,單機處理能力為510~700 t/h,設備負荷率63%。
2)細碎車間處理量為710 t/h,首選3臺美卓生產的HP500F圓錐破碎機,單機處理能力為345~430 t/h,設備負荷率63%。
制砂車間是砂石加工系統(tǒng)的最后一道破碎工序,通常的制砂設備是立軸沖擊式破碎機與棒磨機制砂相結合。傳統(tǒng)的制砂設備還可用錘石破碎機、反擊式破碎機。
本砂石加工系統(tǒng)主要生產碾壓混凝土用砂,為滿足其石粉含量要求,系統(tǒng)采用全干法生產,要求碾壓混凝土砂的石粉含量在18%~22%之間,細度模數(shù)為2.7±0.2。
1)超細碎車間處理量為1 400 t/h,選用5臺美卓公司的B9100SE立軸破碎機,單機處理能力為>315 t/h,設備負荷率均為75%。
2)選用2臺GSP65國產高速立軸破輔助超細碎車間對部分粗砂進行破碎,調整成品砂細度模數(shù)和石粉含量,處理量為100 t/h。
蘇阿皮蒂砂石生產系統(tǒng)各車間主要設備見表3。
表3 砂石加工系統(tǒng)主要設備表
蘇阿皮蒂砂石加工系統(tǒng)在加工工藝流程和設備選型上,綜合考慮了系統(tǒng)所具有特大型人工砂石系統(tǒng)、輝綠巖母巖料源及處于西非幾內亞地區(qū)的特點,同時,考慮到碾壓混凝土及常態(tài)混凝土對石粉含量的不同要求,首先是保證系統(tǒng)長期運行的可靠性,同時在設備選用和工藝流程上兼顧經濟性。
本系統(tǒng)關鍵環(huán)節(jié)的破碎設備選用技術先進、質量可靠、單機生產能力大的美卓公司的設備,保證了系統(tǒng)長期運行的可靠性和運行調度的靈活性。2018年蘇阿皮蒂水利樞紐大壩年度混凝土計劃澆筑量為140萬m3,實際完成173萬m3,計劃混凝土高峰期在2018年12月為19.62萬m3,實際2018年10月份澆筑量為20.5萬m3、11月份澆筑量為21.01萬m3、12月份澆筑量為21萬m3。
砂石系統(tǒng)自2017年4月份正式投產,經過近1年的消缺及部分工藝的改進,系統(tǒng)生產及管理越來越穩(wěn)定,并經受住了連續(xù)3個月超高峰混凝土澆筑所需骨料的生產和不同級配的調節(jié)需要,充分證明主要破碎設備選型及配置是合理的。