邢志勇 周小剛
摘 要:伴隨社會經(jīng)濟的迅速發(fā)展,我國城市化進程逐步加快,建筑工程正不斷向大型化、高層化方向發(fā)展,這給基礎(chǔ)工程提出了更高的要求。樁基工程作為高層建筑的基礎(chǔ),若施工水平不高必將對工程整體質(zhì)量造成嚴重危害。為此,本文結(jié)合具體工程案例,對高層建筑樁基工程施工工藝、技術(shù)要點及質(zhì)量控制進行了分析與探究。
關(guān)鍵詞:高層建筑;樁基工程;施工工藝
1 工程概況
某建筑物地上25層,整體為框剪結(jié)構(gòu),地下1層,為框架結(jié)構(gòu),擬建總建筑面積為4.5萬平方米。根據(jù)施工要求,決定采用鋼筋混凝土灌注樁基礎(chǔ),38m為設(shè)計有效樁長,樁徑700mm,錨樁、工程樁混凝土強度等級均為C40。
2 高層建筑樁基工程施工工藝
1)施工準備。施工前,需做好測量放線工作,為保證成孔質(zhì)量,擬采用旋挖鉆機施工,可根據(jù)現(xiàn)場具體情況,施工中適當(dāng)調(diào)整施工方向。根據(jù)要求,應(yīng)在基坑?xùn)|側(cè)設(shè)泥漿池,樁孔土則可臨時堆放于主樓南側(cè),并通過裝載機分次將泥土外運,避免對樁基施工造成不利影響。
2)鋼筋籠制作及安裝。遵循設(shè)計要求,制作鋼筋籠,成型后,保證在規(guī)定誤差范圍內(nèi)控制各部尺寸誤差,如主筋間距誤差需控制在±10mm以內(nèi),鋼筋籠直徑誤差需控制±10mm等。只有取樣送檢結(jié)果合格的鋼筋才能用于施工。施工前,先調(diào)直主筋、螺旋箍筋,在鋼筋保管時,要求墊空鋼筋底部,并將雨布覆蓋其上,隨后做除銹施工,若鋼筋銹蝕過于嚴重,則不得使用。
按“切齊取直”法設(shè)置鋼筋主筋兩端,主筋接頭相互錯開,根據(jù)要求合理控制兩接頭錯開間距。按點焊法連接主筋與螺旋箍筋加勁筋,通過單面搭接焊進行加勁筋與主筋連接。根據(jù)工程實際工況,共需21個加勁箍。加固鋼筋籠起吊掛吊部位,保證在整個起吊環(huán)節(jié),鋼筋籠不會出現(xiàn)變形問題,即時向孔內(nèi)放入,仍不會出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。要求在50mm設(shè)鋼筋籠保護層厚度,順著鋼筋籠縱向設(shè)Φ10mm圓鋼鋼筋籠支承卡,相近2組錯開45°。
3)成孔工藝。施工時,需先校核孔位,待保證孔位準確后,即可進行鉆孔施工。要求鉆桿垂直,當(dāng)與設(shè)計底標高相距20~30cm時,需先停止10min,當(dāng)鉆渣沉淀之后,即可向孔底一鉆到底,相比設(shè)計樁底標高,孔深應(yīng)大一些。若存在縮孔情況,需提升水頭,或加大水壓等。
4)混凝土灌注。在灌注導(dǎo)管安裝前,要先對導(dǎo)管接頭是否存有漏水問題進行詳細檢測,保證官長配置合理。待檢測合格之后,即可向孔內(nèi)下放灌注導(dǎo)管,一般可在孔底500~700mm以上控制下入長度。灌注前,可先進行隔水塞設(shè)置,可放置于導(dǎo)管泥漿面100mm左右,灌注水泥砂漿量為01~0.2m?。灌注過程不得間斷,若存有意外,必須中斷,需盡可能減少中斷時間。因本工程有效樁長為38m,則15m?為混凝土量,為此,可在2h內(nèi)結(jié)束灌注,以此減少因孔內(nèi)混凝土頂面,流動性消失,從而加大頂升難度,出現(xiàn)埋管隱患。
3 高層建筑樁基工程施工技術(shù)要點
1)塌孔處理。施工中,因工程量大,所需地質(zhì)各有不同,因局部存有砂層,可將泥漿加入孔內(nèi),按照“低速、緩慢”的原則進行鉆機施工,可構(gòu)成泥皮護壁,從而避免出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象。若產(chǎn)生塌孔問題,需及時查找原因,確定具體位置,通過泥漿護壁法進行有效解決。根據(jù)要求,可通過膨潤土攪拌制作泥漿。當(dāng)孔底沉渣過多,在標準范圍以外,需及時處理,做二次清孔,保證滿足設(shè)計要求。
2)孔斜處理。為避免出現(xiàn)孔斜情況,需把控好鉆機安裝工作,保證安裝穩(wěn)定、準確,確定在同一鉛垂線上控制鉆機、回轉(zhuǎn)器中心與樁位。開孔過程中,應(yīng)嚴控鉆機速度,按“輕壓、慢轉(zhuǎn)”原則進行鉆進施工,保證開孔段垂直度。因施工地層不同,則成孔過程中,需及時做好鉆壓、鉆速調(diào)整,不得增加速度,高速施工。若已產(chǎn)生孔斜問題,可按照下述方法進行解決,第一,若位于水位上部,可通過人工法進行處理;第二,若位于水位下部,可反復(fù)慢轉(zhuǎn)進行孔斜段修復(fù),也可通過擴徑法進行處理。
3)卡管、堵管處理。一般在樁孔中心處安裝導(dǎo)管,導(dǎo)管安裝或拆卸均要慢速提放,若產(chǎn)生卡管情況,嚴禁強提、硬拉,需慢慢旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管,從而脫卡。安裝導(dǎo)管的過程中,應(yīng)做好低管、各節(jié)導(dǎo)管質(zhì)量檢測,若出現(xiàn)凹凸、卷口情況,需及時處理。若導(dǎo)管已使用,需及時清理干凈,避免影響下次使用?;炷凉嘧r,需對混凝土坍落度嚴格把關(guān),避免因?qū)Ч芑蚧炷临|(zhì)量等問題,出現(xiàn)堵管情況。若已經(jīng)產(chǎn)生堵管,則可上下串動導(dǎo)管進行處理。
4)斷樁處理。安裝導(dǎo)管時,要緊固螺絲,正確放置膠墊,避免灌注時因?qū)Ч苓M水問題,產(chǎn)生斷樁情況。導(dǎo)管提拔、拆卸時,應(yīng)保證導(dǎo)管深埋混凝土內(nèi)的長度在2m以上,防治因誤操作,出現(xiàn)斷樁問題。若已出現(xiàn)問題,需及時上報相關(guān)部門,及時處理。
4 高層建筑樁基工程施工質(zhì)量控制
1)提高設(shè)計水平,加強源頭控制。只有不斷提高建筑樁基工程設(shè)計水平,才能夠確保工程的科學(xué)性和適用性。設(shè)計方案包括工程造價、施工方案、質(zhì)量控制等多個方面,第一,要對施工現(xiàn)場環(huán)境進行全面勘察,根據(jù)施工區(qū)域的承載能力設(shè)計相適應(yīng)的方案,避免設(shè)計方案與現(xiàn)場地貌存在較大的差異;第二,要合理設(shè)計施工周期,綜合考慮施工工藝、氣候環(huán)境、人員組織等因素,對施工進度進行合理安排,在保障施工質(zhì)量的前提下盡可能提高施工效率;第三,要加強設(shè)計動態(tài)管理,對于設(shè)計中存在的不合理問題,追究設(shè)計人員責(zé)任,要求設(shè)計單位及時對設(shè)計方案進行變更,避免給建筑樁基工程留下質(zhì)量隱患。
2)樹立質(zhì)量意識,加強過程控制。(1)建立健全質(zhì)量保證體系,從組織、人員、制度三個方面抓起,通過建立《工程質(zhì)量與技術(shù)管理制度》等制度來保障施工質(zhì)量,同時在每個施工隊伍中設(shè)置一名專職質(zhì)量檢測員,每天對施工質(zhì)量進行檢測,材料進場前由項目負責(zé)人親自抽檢,工程師簽字后方可進場。(2)加強施工過程質(zhì)量控制,充分發(fā)揮質(zhì)量監(jiān)督部門的作用,從開工、施工和竣工鑒定上嚴格把關(guān),對監(jiān)理工作法規(guī)和相關(guān)的制度不斷完善,對監(jiān)理人員的職責(zé)和權(quán)利不斷強化,對工程的進度、質(zhì)量和成本進行有效控制,嚴格按照設(shè)計圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進行施工或返工。(3)制定質(zhì)量獎懲措施,對于施工質(zhì)量符合設(shè)計要求的給予獎勵,工程質(zhì)量不合理的立即返工并進行處罰,通過質(zhì)量獎懲措施引導(dǎo)施工人員樹立質(zhì)量意識,不斷提高技術(shù)水平,鞭策和警示施工人員按照設(shè)計要求進行施工,以保障施工質(zhì)量。
3)抓好工序管理,加強跟蹤控制。在樁基工程施工中,需要抓好工序管理,要求相關(guān)人員加強現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督力度,在施工前做好技術(shù)交底,將施工工藝、技術(shù)難點和安全隱患向施工人員詳細講述。在施工時能夠深入現(xiàn)場指揮、指導(dǎo)和協(xié)調(diào),對存在的質(zhì)量問題和技術(shù)問題及時給予解決,設(shè)置專人監(jiān)督成孔工藝、混凝土灌注等重要工序,建立現(xiàn)場檢查制度、質(zhì)量管理體系等,對重點部位、關(guān)鍵工序、隱蔽工程、薄弱環(huán)節(jié)必須堅持監(jiān)理人員旁站,否則不得施工。
5 結(jié)束語
綜上所述,樁基是一種傳統(tǒng)、古老的基礎(chǔ)形式,在我國應(yīng)用較為廣泛。當(dāng)前在高層、超高層建筑工程已普遍使用。其通過連接承臺可構(gòu)成一種深基礎(chǔ)形式,在地基基礎(chǔ)處理方面效果顯著。本文結(jié)合具體工程,采用鋼筋混凝土灌注樁基礎(chǔ),通過旋挖鉆機施工,以期全面提升樁基施工質(zhì)量,保證施工安全。
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