袁鑫宏
摘 要:近幾年來,隨著科學技術的不斷發(fā)展,數(shù)控機床成為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備之一。由于數(shù)控機床具有工作效率高、加工精度準確以及自動靈活等特點,逐漸被廣泛應用于各行各業(yè)中,而且已成為生產(chǎn)企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高工作效率的關鍵所在。數(shù)控機床最常見的故障有機械故障和電氣故障,在日常工作運行中電氣系統(tǒng)故障最為常見,研究和探討數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)故障診斷與維護技術,對于保證數(shù)控機床穩(wěn)定運行具有非常重要的意義。本文介紹了數(shù)控機床故障現(xiàn)象以及現(xiàn)代數(shù)控機床分析,介紹了解數(shù)控機床技術以及未來發(fā)展情況,為以后機床故障的分析和研究打下了堅實的基礎。
關鍵詞:數(shù)控機床;電氣控制系統(tǒng);故障診斷;故障維護
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.23.082
數(shù)控機床是高密集型機電設備,如果一旦發(fā)生故障,由于診斷難度大,維修不及時將會造成數(shù)控機床停產(chǎn)停機。隨著科學技術的快速發(fā)展,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越來越高,故障率也越來越低,一大部分故障原因主要是由系統(tǒng)參數(shù)設置、驅動單元和伺服電機的質(zhì)量問題而引起的。那么為了降低故障率,研究和分析故障原因及系統(tǒng)故障診斷方法,對于數(shù)控機床的穩(wěn)定運行有著非常重要的作用。
1 電氣控制系統(tǒng)故障
電器控制系統(tǒng)又可以從元器件類型上分類,一般分為“弱電”和“強電”故障,其中“弱電”部分是以電子元件及集成電路所組成的控制系統(tǒng),輸為輸出單元等。“弱”電的故障通常分類為硬件和軟件故障。常見的有集成電路芯片故障、軟件故障的有加工程序出錯。“強電”部分指控制系統(tǒng)中的主回路、或高壓,這類故障雖然容易診斷和維修,但由于該部分系統(tǒng)長期處于高壓、大電流的工作狀態(tài)下,發(fā)生故障的幾率較大。
2 數(shù)控機床故障診斷技術
2.1 自診斷技術
(1)開機自診斷:當數(shù)控機床系統(tǒng)啟動后,在設備內(nèi)部設定的自診斷系統(tǒng)將會對各個系統(tǒng)部件進行逐一檢測,檢測結果將會顯示在操控屏上,當檢測過程中發(fā)現(xiàn)故障問題時,顯示屏上將會對故障信息進展示并發(fā)出故障信號。數(shù)控機床自診斷系統(tǒng)檢測運行速度較快,基本在一分鐘內(nèi)即可完成檢測。故障信息通常會具體到某一元件或電路板上,也有部分故障只顯示故障范圍,這就需要故障檢修人員根據(jù)電路圖或系統(tǒng)原理進行范圍排查。
(2)運行自診斷:該診斷技術是在系統(tǒng)正常工作過程中進行內(nèi)部程度和故障的診斷,主語對系統(tǒng)軟件、控制系統(tǒng)、電子單元以及數(shù)控裝置及其外部運行裝置進行全自動實時在線監(jiān)測,將相關運行和故障信息在操控屏上進行顯示。運行自診斷技術通常在系統(tǒng)運行中進行多次反復診斷,及時有效監(jiān)測系統(tǒng)運行中出現(xiàn)的各種故障。
2.2 人工診斷技術
(1)功能程序測試法:這種方法將數(shù)控系統(tǒng)中全部指令編一個程序,將其存儲在機床控制系統(tǒng)中,診斷時用此程序,就可以很快判定,這種方法會在設備長時間不用重新投入才會用。
(2)參數(shù)檢查法:數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部如果一旦出現(xiàn)干擾,或者有其它的原因,從而造成參數(shù)丟失或者混亂,會影響系統(tǒng)無法進行正常工作,然后運用參數(shù)檢測系統(tǒng)相關功能進行檢測,排除故障后還需對某些參數(shù)進行重新調(diào)整。
(3)備件置換法:是指需要與系統(tǒng)型號相同的電路板,模塊進行參數(shù)互相交換比較,還可與其他部件進行互換,或者重新替換出有問題的部件,還有那些特別重要,而且也很容易出現(xiàn)故障的,這些都要大大減少故障發(fā)生率,以便快速確定故障。
(4)直觀法:直觀法是指檢修人員采用視覺、聽覺、嗅覺以及感覺等直觀檢測方法對故障部位進行排查和檢修,通常遵循“先外后內(nèi)”的檢測原則,對故障部位零部件工作情況進行觀察、聽聲音、摸發(fā)熱等直接檢測,對零部件和外部裝置進行逐個檢測,對故障點完成順利排查。
(5)原理分析法:當上述檢測方法無法檢測出具體故障時,可從電路基本原理出發(fā),一步步利用相關電路檢測工具進行逐一排查,以此來查明故障原因。
2.3 高級診斷
(1)自修復診斷:數(shù)控系統(tǒng)故障原因種類很多,自修復一般不參與內(nèi)部運行的。在系統(tǒng)每次開機運行中自修復程序便開始啟動,對系統(tǒng)進行故障檢測,如若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障,便開始自動啟動修復程度,軟件故障將會自己對軟件和程序進行修復,自動尋找備用模塊,以取代故障模塊,確保系統(tǒng)能夠正常運行。故障信息及模塊替代信息都會在操控屏上進行顯示并發(fā)出報警信號,維修人員便根據(jù)提示信息對故障模塊進行更換和備份,以備下次故障修復所用。
(2)診斷指導專家系統(tǒng):近年來隨著科技不斷進步,故障診斷技術也在不斷發(fā)展和更新,如圖像聲音識別技術、自動修復技術以及工業(yè)機器人維修技術等,在數(shù)控機床故障診斷及修復中得到了廣泛應用。診斷指導專家系統(tǒng)基于行業(yè)維修專家技術和經(jīng)驗總結,模仿維修專家故障處理思維活動而設計的故障診斷系統(tǒng),這將促使普通維修工人也能具備專家級的故障診斷和維修水平。
(3)原理分析法:根據(jù)數(shù)控機床電氣系統(tǒng)結構及工作原理,從部件組成和運行原理上對各個部件運行參數(shù)和電路結構進行排查,并結合相應檢測和測量設備儀器,對系統(tǒng)進行分析和比較,從而對故障信息進行逐一排查。該方法對于故障檢修人員的知識水平和維修經(jīng)驗具有較高要求,必須要對電氣系統(tǒng)故障原因有足夠了解,對故障維修知識有足夠掌握。
3 維修中應注意的事項
(1)在維修和診斷過程中,需要對電路板連接處及線路圖進行標記和明確,將拆下的電子元件及螺絲要進行分類裝盒保管,避免丟失和混淆;在維修結束后要檢測所有拆下的電子件和螺絲是否都安裝齊全,并要確保安裝部位元件穩(wěn)定牢固。
(2)電烙鐵應該放在離維修線路板遠的地方,烙鐵頭焊接時應做適當調(diào)整以免破壞別的器件。
(3)不應隨意切斷印刷線路。有的維修人員有自己的習慣,會導致一些判斷錯誤,自己私自進行斷線,但因檢查與這種數(shù)控設備不同,這樣做將會造成元件人為損壞。
(4)要更換新的器件時,焊接中應當不使用酸性焊油,引腳處作適當調(diào)整。
(5)數(shù)控機床電氣系統(tǒng)中電路板及電源配置較為復雜,在檢修過程中可根據(jù)實際情況選擇局部供電或全程供電,并要特別注意高壓電路,在檢修通電前做好相應絕緣措施,確保維修人身生命安全。
4 數(shù)控機床故障的診斷展望
在數(shù)控機床故障診斷中,電氣故障診斷始終是困擾操作和維修人員的難題之一,確保數(shù)控機床工作過程中的安全與穩(wěn)定對于生產(chǎn)單位具有非常重要的意義。近年來逐步發(fā)展起來的專家故障診斷系統(tǒng),開創(chuàng)了基于人類專家級別知識水平的電氣設備故障診斷技術。該技術以其獨有的技術優(yōu)勢不斷被應用于數(shù)控機床電氣系統(tǒng)故障診斷和檢修中。但隨著數(shù)控機床自動化水平的不斷提高,故障點及故障原因變得越發(fā)復雜,畢竟維修人員技術水平有一定的局限性。鑒于此現(xiàn)階段建立的科研所遠程專家故障診斷系統(tǒng)發(fā)揮了重要作用。通過遠程網(wǎng)絡與故障維修現(xiàn)場進行視頻連接,集多方專家進行遠程故障診斷,以及時恢復設備生產(chǎn)運行,并達到了遠程技術共享的作用。此外,自動化數(shù)控機床電氣系統(tǒng)故障復雜多變,今后結合模糊識別技術以及人工智能技術,發(fā)展更加快速智能的故障診斷和維修方法,也是未來重要的發(fā)展方向之一。
5 結語
數(shù)控機床作為工業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展過程中的重要設備之一,在工業(yè)生產(chǎn)過程中發(fā)揮了非常重要的作用。數(shù)控機床電氣系統(tǒng)故障點較多,需要在日常故障檢修中,對各種出現(xiàn)的故障進行記錄和總結,不斷積累故障診斷和維修經(jīng)驗,在以后故障發(fā)生時可以進行及時排查。加強數(shù)控機床故障維修和設備保養(yǎng),能夠有效延長機床使用壽命,對于企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)和降低生產(chǎn)成本具有非常重要的意義。因此,在今后的工作中,應不斷研究和掌握新的數(shù)控機床電氣系統(tǒng)故障診斷和維修技術,為企業(yè)經(jīng)濟效益的提高和穩(wěn)定發(fā)展做出應有的貢獻。
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