◎ 文 | 田宗偉 圖|彭需軍 編輯|王芳麗
五強(qiáng)溪水電站是我國上世紀(jì)80年代末、90年代初修建的裝機(jī)容量百萬級(jí)的水電站,被譽(yù)為當(dāng)時(shí)水電 “五朵金花”之一,建設(shè)過程中成功解決了高邊坡治理、混凝土砂石料供應(yīng)、船閘閘門選型、泄洪消能以及如何減人增效等重大技術(shù)和管理難題,為探索具有中國特色的水電建設(shè)新路、高速優(yōu)質(zhì)低耗建設(shè)大型水電站提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
五強(qiáng)溪水電站左岸山體開挖后,形成了沿水流方向長約500米,最大坡高165米的高邊坡,為當(dāng)時(shí)全國水電站最高的不穩(wěn)定邊坡。而開挖前邊坡山體就有局部蠕變、坍塌堆積與滑坡現(xiàn)象。為確保高邊坡的穩(wěn)定,施工人員采取“上削下固、既錨又護(hù)、邊挖邊護(hù)、排水同步”的措施予以處理,取得了很好效果。他們的做法是:
自上而下分段開挖,合理設(shè)置邊坡坡度。在邊坡上部進(jìn)行鋼筋混凝土網(wǎng)格梁草皮護(hù)坡,在邊坡中下部進(jìn)行錨噴混凝土及鋼筋網(wǎng)噴錨混凝土防護(hù),在各級(jí)馬道進(jìn)行混凝土面板防護(hù)。通過錨洞、錨樁、斷層混凝土塞和邊坡固結(jié)灌漿等手段對(duì)邊坡進(jìn)行加固。
在邊坡山體內(nèi)設(shè)置完善的排水系統(tǒng)。在各級(jí)馬道及平臺(tái)的內(nèi)側(cè)設(shè)橫向排水溝,順坡面每30至50米間距設(shè)一條縱向排水溝,各排水溝水流匯入主排水溝,最終引排至船閘下游引航道內(nèi)。在噴錨混凝土及現(xiàn)澆混凝土邊坡上布置淺排水孔,梅花型布置。在邊坡中下部設(shè)置水平深排水孔,排水洞群布置在坡腳部位。洞頂有垂直排水深孔與其相連,這樣就形成了洞、孔結(jié)合的立體排水網(wǎng)絡(luò)。
20多年的監(jiān)測結(jié)果表明,處理后的邊坡整體是穩(wěn)定的,邊坡開挖產(chǎn)生的卸荷回彈和蠕變得到控制,為抑制邊坡變形開辟了一條行之有效的施工新途徑。
五強(qiáng)溪大壩混凝土用量高達(dá)350萬立方米,而近壩區(qū)110公里干流河段內(nèi)天然砂石料產(chǎn)地分散,儲(chǔ)量和質(zhì)量均無法滿足工程施工要求,最終選定了位于大壩右岸2.5公里處的青山溝作為料場,砂石料采用高度機(jī)械化生產(chǎn)系統(tǒng)加工,皮帶輸送,最高月產(chǎn)量達(dá)24.5萬立方米,為五強(qiáng)溪工程共計(jì)生產(chǎn)砂石料成品584萬立方米,是我國當(dāng)時(shí)最大的人工骨料加工系統(tǒng)。
五強(qiáng)溪水電廠大壩監(jiān)測、高邊坡治理實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化、信息化、大數(shù)據(jù)管理。圖為大壩管理中心。
五強(qiáng)溪大壩人工砂石料的料源石英含量高、硬度大、可破碎性差,導(dǎo)致系統(tǒng)設(shè)備磨損嚴(yán)重、生產(chǎn)效率低。經(jīng)過一系列技術(shù)革新,解決了石英巖人工砂石料生產(chǎn)過程中的一系列難題,建立了石英巖人工砂石骨料的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),使高含量石英巖人工砂石骨料可以用于大壩混凝土澆筑,為后期其他大壩建設(shè)擴(kuò)大了料源選擇范圍。
五強(qiáng)溪泄洪閘門由9個(gè)表孔,5個(gè)底孔和1個(gè)中孔組成,由于泄洪閘門單孔泄洪流量非常大,便采用寬尾墩、底孔挑流、消力池多種手段聯(lián)合消能,消能效果明顯。
表孔采用寬尾墩消能。閘墩尾部邊墻沿程逐漸加寬,孔口逐漸縮小,迫使水流在寬尾墩的約束下逐漸收縮形成窄而厚的射流,左側(cè)水流射向右邊,右側(cè)水流射向左邊,形成撞擊,散開部分水流,消去部分能量。落入消力池時(shí),與池內(nèi)消力墩撞擊,進(jìn)一步消能。
五強(qiáng)溪水電站泄洪
底孔采用挑流消能,水流從孔口挑射而出,在空中擴(kuò)散、紊動(dòng)、摻氣,消除部分能量。跌落到消力池時(shí),與消力池水體撞擊進(jìn)一步消能。
許多工程的泄洪采用底孔挑流或?qū)捨捕占酉Τ剡M(jìn)行消能,同時(shí)采用寬尾墩、底孔挑流、消力池綜合消能方式,五強(qiáng)溪大壩是首例,在國外也沒有先例。運(yùn)行實(shí)踐表明,采用“寬尾墩+底孔挑流+消力池”新型聯(lián)合消能是成功的,經(jīng)受了多次特大洪水的考驗(yàn),為其他類似的水利水電工程的泄洪消能開劈了新的途徑。
五強(qiáng)溪船閘為單線三級(jí)船閘,由上游引航道、上游進(jìn)水口、三個(gè)閘首、四個(gè)閘室、下游泄水口和下游引航道等11個(gè)部分組成,全長1.66千米。三級(jí)船閘跨越水頭60.9米,二閘首最大工作水頭42.5米,均居當(dāng)時(shí)國內(nèi)之首。為了驗(yàn)證不同門型在高水位船閘的運(yùn)行優(yōu)劣,船閘閘門采用了三種形式,一閘首、四閘首安裝人字門,二閘首安裝雙扉門,三閘首安裝下沉門。
下沉門屬于大跨度平板閘門,不擋水時(shí),降落至船閘底板高程以下,需要擋水時(shí),通過啟閉機(jī)提升至全關(guān)位置。大跨度平板閘門結(jié)構(gòu)簡單,具有可以封堵較大面積孔口、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。但這種閘門的缺點(diǎn)也非常明顯,由于重量大,其提升與降落需要兩臺(tái)啟閉機(jī)同時(shí)操作,對(duì)同步性要求很高,控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)復(fù)雜。其次,由于閘門運(yùn)行時(shí)對(duì)軌道和水封的磨損大,止水困難。并且下沉門油缸長度是人字門油缸長度的7.5倍,開關(guān)門需要時(shí)間長,通航效率不高。
在下沉門的上方增加一塊上提門,即組合為雙扉閘門。兩塊門安裝在同一個(gè)工作門槽內(nèi),根據(jù)船舶高度和水位要求下沉門可以下沉至船閘底板以下,上提門可以懸停在門槽上空。雙扉閘門特性與下沉門類似,但由于是兩塊門配合擋水,成倍增加了液壓控制設(shè)備數(shù)量,控制要求比下沉門更高,運(yùn)行維護(hù)難度比下沉門更大。
人字門類似房屋對(duì)開門, 由兩扇垂直旋轉(zhuǎn)運(yùn)行的平板門構(gòu)成,其支承跨度較下沉門和雙扉門小,門體變形量減小。人字門油缸的行程較下沉門和雙扉門短,節(jié)省了運(yùn)行時(shí)間,通航效率大幅提高。人字門頂部為開放式空間,通航船舶高度不受限制。人字門的重量全落在門軸底部磨菇頭上,啟閉省力,操作方便,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。
五強(qiáng)溪水電站三級(jí)船閘自通航以來,已免費(fèi)過閘船只8萬余艘、通行貨物800多萬噸,為沅江航運(yùn)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)發(fā)展提供了可靠保證。
上:隨著改革發(fā)展的需要,五強(qiáng)溪水電站職工生活區(qū)搬遷到了長沙市。圖為長沙職工生活區(qū)。
下:經(jīng)過堅(jiān)持不懈的探索,五強(qiáng)溪水電站發(fā)電運(yùn)行成功實(shí)現(xiàn)了無人值班、遠(yuǎn)程集控。圖為長沙發(fā)電集控中心。
五強(qiáng)溪水電站常德基地生活區(qū)中心花園。
通過對(duì)三種門型運(yùn)行檢修情況進(jìn)行比較,人字門的優(yōu)勢明顯,故而其后許多船閘建設(shè)多采用人字門,五強(qiáng)溪船閘為后續(xù)船閘建設(shè)提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
1993年以前,我國水電建設(shè)大多采取“企業(yè)辦社會(huì)”的模式,水電站在深山,職工生活區(qū)也建在深山,于是電廠就要建學(xué)校、辦醫(yī)院,以解決職工看病難、子女入學(xué)難問題,企業(yè)背上了沉重的包袱,發(fā)展受限。
五強(qiáng)溪電廠籌建時(shí),籌備處領(lǐng)導(dǎo)提出新廠新辦,將電廠生產(chǎn)區(qū)、職工生活區(qū)分離,走精簡高效之路,這在今天早已是司空見慣,可在電廠創(chuàng)建之時(shí)卻阻力很大,困難不少。但五強(qiáng)溪電廠最終還是將職工生活區(qū)建在了離水電站108公里遠(yuǎn)的常德市。
五強(qiáng)溪電廠不走“企業(yè)辦社會(huì)”老路,精簡機(jī)構(gòu),使企業(yè)定員從傳統(tǒng)模式所需的1460人一下減少到454人。職工家屬的就業(yè)、就醫(yī)、入學(xué)、入托、婚戀等都依托城市得到了有效解決。隨著企業(yè)改革的深入,職工素質(zhì)的提高,電廠不斷實(shí)施減員增效。到1999年,員工減至120人,電廠管理達(dá)到國內(nèi)一流電力企業(yè)水平。自推行“遠(yuǎn)程集控、無人值班”模式后,電廠在崗員工僅66人,定員水平達(dá)每萬千瓦0.6人。
新廠新辦的戰(zhàn)略選擇,為國內(nèi)后續(xù)水電站的建設(shè)與發(fā)展樹立了典范。