重塑對(duì)砂漿性能的影響

陳均僑，蔣金明，劉炳光，曹小榮，班德尚

（廣東浪淘砂新型材料有限公司，廣東 廣州 510160）

0 前言

隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，砂漿在建筑行業(yè)的使用量逐漸加大，砂漿已經(jīng)逐步地實(shí)現(xiàn)了商品化。商品砂漿主要分成干混砂漿和濕拌砂漿。干混砂漿是將凝膠材料、細(xì)集料、粉狀外加劑在工廠混合均勻以干粉的形式包裝出廠銷售；濕拌砂漿是直接將原材料制成漿體，用攪拌車運(yùn)輸?shù)焦さ刂苯邮褂谩Ｅc干混砂漿相比，濕混砂漿有一定的優(yōu)點(diǎn)，濕混砂漿到工地可以直接使用，比較方便；濕拌砂漿不會(huì)揚(yáng)塵，有效避免了對(duì)環(huán)境的污染；但是濕拌砂漿由于已經(jīng)加水制備好，因此濕拌砂漿必須隨到隨用，不能長時(shí)間儲(chǔ)備，施工時(shí)間的靈活性較小。

砂漿的施工一般比較精細(xì)，耗時(shí)較長，若濕拌砂漿在工地停留的時(shí)間很長，在此過程中，其水分揮發(fā)較多，因此砂漿的塑性變差，施工人員很多情況下會(huì)加水對(duì)砂漿進(jìn)行重塑，增加砂漿的可塑性，但是重塑對(duì)砂漿的性能有一定的影響，因此有些地區(qū)是嚴(yán)禁重塑的。但是在一些地方標(biāo)準(zhǔn)中砂漿的重塑是被許可的，如上海、北京、江蘇、四川、天津等地方標(biāo)準(zhǔn)中都規(guī)定允許砂漿重塑，但是前提條件都要保證質(zhì)量，且只能重塑一次。

砂漿的重塑主要是通過加水來實(shí)現(xiàn)的，操作簡單，且重塑在具體的施工過程中肯定是大量存在的一個(gè)現(xiàn)實(shí)問題，因此研究重塑過程對(duì)砂漿的性能影響很有必要，本文是通過試驗(yàn)探究了濕拌砂漿在制備后不同時(shí)間段重塑對(duì)濕拌砂漿的抗壓強(qiáng)度和凝結(jié)時(shí)間有何影響。

1 試驗(yàn)材料和試驗(yàn)方法

1.1 試驗(yàn)材料

（1）水泥：選用南方 P·O42.5 水泥。

（2）細(xì)骨料：采用細(xì)度模數(shù) 2.3 的中砂。

（3）石粉：濕拌砂漿用的黑石粉。

（4）水：自來水。

（5）減水劑：浪淘砂公司內(nèi)部型號(hào) LD-850-1。

（6）緩凝劑：浪淘砂公司內(nèi)部型號(hào) LD-10N、LD-20N。

1.2 試驗(yàn)方法

分別進(jìn)行 2 組試驗(yàn)，兩組試驗(yàn)中分別加入兩種不同型號(hào)的浪淘砂公司內(nèi)部的緩凝劑，按照 JGJ/T 70—2009《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》設(shè)計(jì)配合比，制備 60 升的砂漿，所有原材料一次放入攪拌機(jī)，攪拌均勻后加水繼續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間為 3 分鐘，并記錄加水時(shí)的時(shí)間。初始砂漿稠度應(yīng)控制在 85～95mm，砂漿制備好后第一時(shí)間測試砂漿的稠度和初始密度，然后進(jìn)行28 天抗壓強(qiáng)度和凝結(jié)時(shí)間裝模，并記錄為 0h 抗壓強(qiáng)度和 0h 凝結(jié)時(shí)間，用帶蓋的塑料桶保存剩余的砂漿并蓋上蓋子，放置在標(biāo)準(zhǔn)濕度和溫度的試驗(yàn)環(huán)境下。4 小時(shí)后取 10L 砂漿重新放入砂漿攪拌機(jī)中均勻攪拌 1 分鐘，檢測砂漿稠度和密度，如果砂漿稠度低于 85mm，加水重塑砂漿 2 分鐘并記錄補(bǔ)水量，檢測砂漿稠度和密度，使砂漿稠度重新達(dá)到 85～95mm，如果砂漿稠度高于85mm 則無需加水重塑，然后進(jìn)行 28 天抗壓強(qiáng)度和凝結(jié)時(shí)間裝模，并記錄為 4h 抗壓強(qiáng)度和 4h 凝結(jié)時(shí)間。按照 4h 的做法分別進(jìn)行 8h、16h、20h、24h 時(shí)間段的試驗(yàn)。（所有時(shí)間段的凝結(jié)時(shí)間的檢測時(shí)間是統(tǒng)一用 0h的加水時(shí)間）

試驗(yàn)原料的設(shè)計(jì)配合比如表 1 所示。

表1 設(shè)計(jì)配合比 g

1.3 試驗(yàn)數(shù)據(jù)

試驗(yàn)數(shù)據(jù)見表 2。

2 結(jié)果分析與討論

（1）由以表 2 數(shù)據(jù)可以看出，經(jīng)過重塑的濕拌砂漿，其表觀密度與初始相比變化不大，即濕拌砂漿漿體較穩(wěn)定，但是，重塑的濕拌砂漿的抗壓強(qiáng)度和凝結(jié)時(shí)間都有較大幅度下降，不符合施工質(zhì)量要求。

表2 試驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果

凝結(jié)時(shí)間變短的主要原因是濕拌砂漿拌好后由于水分的揮發(fā)，水泥凝膠表面包裹的緩凝劑膜破裂，水泥凝膠開始固化，放置的時(shí)間越長，固化的水泥凝膠就越多，重塑后砂漿中的水泥凝膠變少，因此重塑后的凝結(jié)時(shí)間會(huì)縮短。

（2）重塑濕拌砂漿可以使砂漿稠度達(dá)到初始時(shí)狀態(tài)，砂漿和易性提高，并且可以達(dá)到施工要求。但是重塑后砂漿的各項(xiàng)重要性能指標(biāo)都有較大變化，達(dá)不到規(guī)范要求。因此，為了保證施工質(zhì)量，建議在使用濕拌砂漿前禁止加水重塑。

（3）重塑濕拌砂漿的根本原因是，濕拌砂漿質(zhì)量不過關(guān)，濕拌砂漿的凝結(jié)時(shí)間過短，得不到有效控制，濕拌砂漿的生產(chǎn)技術(shù)達(dá)不到要求。施工方和濕拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)合理進(jìn)行溝通。濕拌砂漿在運(yùn)輸?shù)焦さ睾笠欢ㄒ龊帽Ｋぷ?，存?chǔ)濕拌砂漿的時(shí)候表面最好覆蓋一層塑料薄膜，以防止水分過快蒸發(fā)；根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，合理應(yīng)用緩凝劑技術(shù)，根據(jù)施工的要求調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間。

（4）重塑濕拌砂漿另一個(gè)重要原因是施工現(xiàn)場管理不規(guī)范。包括施工方不能按照施工進(jìn)度要求合理安排濕拌砂漿進(jìn)場，由于施工原因不能按時(shí)使用濕拌砂漿，現(xiàn)場濕拌砂漿儲(chǔ)存不規(guī)范等原因。