馮紅偉,李樹根
(中國輕工業(yè)南寧設計工程有限公司,廣西 南寧 530031)
目前世界上有100多個產(chǎn)糖國,其中甘蔗糖占78%,主要分布在熱帶和亞熱帶的南半球,28%的甜菜糖主要分布在溫帶的北半球。大約69%的糖在原產(chǎn)國銷售,其余部分在世界貿易中流通。我國目前是世界第四產(chǎn)糖大國,第二大食糖消費國;然而在我國,食糖的種類以白砂糖、綿白糖和赤砂糖為主,雖有片糖、單晶冰糖等品種,但總體而言糖的品種比較單一。隨著生活水平不斷提高,人們要求更高品質和不同風味、形態(tài)、營養(yǎng)及功能的糖品出現(xiàn)。據(jù)資料顯示,臺灣臺糖集團產(chǎn)品達10多種,而香港太古集團生產(chǎn)的糖品種達30多種,英國Tate&Lyle集團和美國Domino糖業(yè)集團的糖品種也非常豐富。這些新型糖產(chǎn)品在滿足消費者需求的同時,由于其售價比一般的白砂糖要高,也給生產(chǎn)企業(yè)帶來豐厚的利潤。
特色糖是一些具有附加價值的糖產(chǎn)品[1]。隨著制糖公司把其概念從低值商品行業(yè)轉向高利潤的特種行業(yè),以蔗糖為基礎且具有特殊性能產(chǎn)品的發(fā)展就變得極其重要了。這些高附加價值的糖產(chǎn)品將因其獨有的特殊功能使他們在食品加工領域中成為發(fā)展新產(chǎn)品的主要組成部分。
據(jù)資料顯示[1-3],目前國內外出現(xiàn)的特色糖產(chǎn)品包括:微晶糖、速溶糖、共結晶糖、天然糖粒、軟糖、醫(yī)藥用糖品、咖啡糖、無蜜糖、天然有色糖、風味營養(yǎng)糖、凝聚糖以及可壓縮糖等。
蔗糖溶液在高濃度下一旦自然起晶,就會在短時間內生成大量晶核,蔗糖結晶時放出大量的結晶熱,這些熱量可以將母液中的水分蒸發(fā)掉,即得到固體的微晶糖。微晶糖晶粒很微細,約5~10μm,它是不經(jīng)過分蜜的、干燥而松散的食糖,其流動性好,低溫時溶解速度非??欤阌诩釉陲嬃现惺秤?,是目前國際上流行的高檔糖制品。它用優(yōu)質糖漿制造,將糖漿中的全部干固物一次回收成為產(chǎn)品,得率最高。
微晶糖生產(chǎn)原理是:蔗糖溶液保持很高的過飽和度但不起晶,當攪拌或刺激起晶條件發(fā)生時迅速結晶;利用結晶時釋放的結晶熱將母液中的水分大量蒸發(fā)掉。生產(chǎn)中利用結晶熱將糖液水分蒸發(fā)的必要條件是結晶過程要高速進行。溫度和濃度高的蔗糖糖液結晶熱大于其蒸發(fā)熱,因此結晶熱可以在短時間將蔗糖溶液中的水分蒸發(fā),使溶液形成固體糖。
世界上很多國家都有生產(chǎn)微晶糖和速溶糖產(chǎn)品,如英國的變形糖(Transform sugar,T糖),日本的Q糖(Quick sugar,Q糖),德國的凝聚糖,巴西的無定形糖等都是微晶糖產(chǎn)品[1]。
英國Tate&Lyle公司開發(fā)制造的微晶糖產(chǎn)品稱為變形糖,簡稱T糖。其生產(chǎn)方法為:糖漿或高純度糖蜜經(jīng)離子交換樹脂提純后濃縮到92°Bx,加熱溫度126℃,放入錐形磨高速剪切器中,在高速旋轉的磨體和外殼的間隙受到很大的剪切力,糖液在這種強烈的刺激作用下迅速結晶,利用其所放出的結晶熱將糖漿自身水分急速蒸發(fā)而轉變成微晶糖。物料在器內的時間很短,它落到輸送機上會繼續(xù)進行水分蒸發(fā),經(jīng)輸送帶后糖品溫度降低到約110℃,水分下降到約2%,如果物料純度更高,則產(chǎn)品水分含量降低。
日本糖業(yè)企業(yè)則采用特殊的噴霧造粒技術,開發(fā)了一種多孔性顆粒狀速溶糖產(chǎn)品。傳統(tǒng)噴霧干燥法形成的糖粉很細,容易粘附和積聚在設備的內壁上,而且糖粉吸濕性很強,極易吸潮和粘結[3]。日本Q糖生產(chǎn)采用新型噴霧干燥技術解決了上述問題,該方法特點是:在干燥器頂部裝有一個特殊結構的高速旋轉離心噴散器,用來進行高濃度糖漿和幼小糖粒晶種物料的混合和噴散的工作,使晶種與高濃度糖漿瞬間均勻混合,糖漿則附著在晶體表面形成薄層,然后被噴散到熱空氣中,因水分迅速蒸發(fā)而干燥成為多孔性的顆粒,然后再經(jīng)篩選和進一步干燥而得到成品。
Q糖由許多細晶體聚集而成,密度比較小,它的流動性好,容易計量與配料,可與其它粉狀食品混合壓制成一定形狀和有特種風味的糖粒(片);它的溶解速度比一般砂糖快幾倍,適用于制果汁粉、冰淇淋等食品。并且,Q糖中有很多管狀空隙使其保水性能良好,即使產(chǎn)品水分稍高也不會結塊,低潮解性保證了其具有良好的保存性能。
液體糖漿是一種普遍而重要的糖產(chǎn)品,在歐美等國產(chǎn)量比例很高[4]。它主要供給飲料、罐頭、食品制造和加工、以及煙草生產(chǎn)企業(yè)作原料和添加劑使用,也有瓶裝產(chǎn)品供應家庭使用。
液體糖漿有很多不同產(chǎn)品,以產(chǎn)品成份而言,有全蔗糖糖漿、半轉化糖漿和全轉化糖漿,以及高果糖漿[5];以顏色分類,可以是無色的,也有金黃色或棕色的;根據(jù)原料和生產(chǎn)工藝不同,有以蔗糖為原料生產(chǎn)的,也有用淀粉降解生產(chǎn)的,其中以白糖或精糖為原料,或以糖廠的中間制品為原料進行精制,甚至以糖蜜為原料精制生產(chǎn)液體糖漿工藝過程簡單,生產(chǎn)成本較低[6]。
一分子蔗糖水解得到一分子葡萄糖和一分子果糖,后兩者通稱為轉化糖。果糖的甜度為蔗糖的1.4~1.7倍,因此含糖食品或飲料生產(chǎn)時僅需添加少量轉化糖便可達到需要的甜度;果糖的溶解度比蔗糖高,因此其糖漿生產(chǎn)時可達到更高的濃度(相比蔗糖),運輸相同糖量的糖漿,轉化糖漿或半轉化糖漿比蔗糖糖漿占用體積小,方便運輸;高濃度糖液的滲透壓很高,因此高濃度轉化糖漿可以抑制微生物的活動,其產(chǎn)品保質期更長。如純蔗糖飽和溶液并不能防止酵母菌和霉菌的侵入,而濃度超過70%的轉化糖漿可以抑制酵母菌和霉菌生長,因而高轉化糖漿更適用于某些糖制品的加工[7]。
用白砂糖或精煉糖為原料可制造低色值的液體糖漿,生產(chǎn)流程為:原料糖加水溶解,并加熱到100℃殺菌處理,然后利用活性炭脫色并精細過濾,徹底除去各種不溶物得到清澈的糖漿。制造液體轉化糖漿的常規(guī)方法[3]是在一定濃度的蔗糖溶液中加鹽酸并加熱轉化,冷卻后用堿中和。需要注意轉化時間要短、加熱溫度不能過高。否則糖液色澤會明顯變深。制造和貯存液體糖漿的系統(tǒng)設備和管路、管件要用防銹的材料,如不銹鋼、非鐵金屬或有機材料。生產(chǎn)所用設備及管道要進行徹底消毒凈化,如果是非連續(xù)性生產(chǎn),要求設備及管道必須每周進行清潔殺菌。
由于白砂糖的純度比較高,而且基本上只是作為甜味劑使用,其復合營養(yǎng)成分比較缺乏。風味營養(yǎng)糖是一種既有甜味劑功能,又強化了糖的營養(yǎng)素成分的糖品[3]。以白砂糖和精煉糖糖蜜為主要原料生產(chǎn)的一種微結晶帶蜜糖便是其中一種風味型營養(yǎng)糖品。
糖蜜中含有甘蔗所含的豐富維生素、營養(yǎng)物質和香味物質,如蛋白質、氨基酸、維生素H、煙酸、香蘭素等;礦物質含量約8%~10%,礦物元素K、Cl、Na、Mg等含量較高,甘蔗糖蜜又高于甜菜糖蜜[8]。因此,選用經(jīng)澄清凈化和離心分離后的糖蜜作為原料,既增加了產(chǎn)品的礦物質元素含量,又賦予其一定的營養(yǎng)和風味物質,同時也可以賦予產(chǎn)品悅人的金黃色外觀色澤。
強化營養(yǎng)素的添加選擇可以根據(jù)不同的地域區(qū)別和消費群體而進行調節(jié),可以主要從強化普遍缺乏的Ca、Fe、Zn、I等元素考慮。通過選擇不同的強化劑,調整風味與營養(yǎng)成分便能得到一系列的風味營養(yǎng)糖。
采用巴西的無定形糖(一種微晶糖或軟糖)及葡萄牙的Areado糖[2]的工藝生產(chǎn)風味營養(yǎng)糖,其生產(chǎn)流程如圖1所示。
圖1 無定形糖生產(chǎn)流程
可壓縮糖(Compressible Sugar)是蔗糖的無晶形粉末狀,具有較好的流動性和可壓縮性,其甜度與蔗糖相當,但溶解速度大于蔗糖,溶解于水中為無色澄清溶液??蓧嚎s糖常用做壓片用填充劑,其生產(chǎn)過程是對蔗糖進行物理、化學改性,使其不再具有晶形,成為無定形粉末狀,在保留蔗糖的甜度與色香味的同時,解決了其在作片劑(口含片、咀嚼片)賦型劑時流動性差和硬度大易造成片劑裂片及片重不均勻等問題。美國藥典中規(guī)定可壓縮糖中可以含有淀粉、麥芽糊精、轉化糖。國內外常將蔗糖與上述三者之一直接混勻制片,使其融合為一體生產(chǎn)可壓縮糖產(chǎn)品[9,10],即蔗糖—糊精共結晶物、蔗糖—轉化糖復合物和蔗糖—轉化糖聚合物三種可壓縮糖類型。
藥用蔗糖(Pharmaceuticals and Nutraceutical Sugars)是制藥工業(yè)中重要的藥用輔料之一,在藥品配方中既是重要的矯味劑,又是重要的賦形劑,廣泛地使用于顆粒劑、片劑、糖漿劑、口服液、膏滋、丸劑等口服制劑中。醫(yī)藥用蔗糖為無色結晶或白色結晶性的松散粉末,無臭,味甜。國際上醫(yī)藥級蔗糖對雜質要求非常嚴格,在醫(yī)藥生產(chǎn)的制劑中常用于添加劑、稀釋劑、矯味劑和賦形劑等。由于醫(yī)藥級蔗糖相比食品級蔗糖雜質含量少,可減少對主原料藥的干擾和作用,延長藥品的保質期,達到藥品質量易控可控。
近年來,國內一些合資醫(yī)藥企業(yè)提出了醫(yī)藥級蔗糖需求,盡管其用量不大,國內年需求量1000~2000噸,但價格很高約1.6~2.0萬元/噸,由此可見醫(yī)藥級蔗糖的市場前景很好。醫(yī)藥級蔗糖生產(chǎn)在滿足國內市場需求時還可出口創(chuàng)匯,也為國內蔗糖精深加工產(chǎn)業(yè)開辟了一條提高蔗糖附加值的新途徑。國內學者通過對現(xiàn)有精制蔗糖方法的研究和改進[11],找到了一種利用白砂糖(即食品級蔗糖)為原料,經(jīng)活性炭脫色和乙醇—水體系重結晶制備醫(yī)藥級蔗糖的方法。該方法成本低廉且實用性強。
上述各種特色糖產(chǎn)品在國外有很好的市場。此外,國外還有用白砂糖和含有色素的糖漿來生產(chǎn)棕色方糖,其生產(chǎn)特點是先用高溫蒸汽或者蒸汽和水混合處理砂糖,然后將含色素糖漿注入上述濕糖中,同時攪拌均勻,再把這些濕砂糖導入放糖成型模具,然后依次進入脫模、干燥、冷卻和包裝程序便可。棕色方糖產(chǎn)品色澤特別,呈近似金黃色,而且含有部分礦質元素,在歐洲地區(qū)比較受歡迎。
在國際市場上,食糖的種類非常豐富;但我國國內市場上,食糖品種匱乏。若以上各種新型功能性糖品能夠形成商品化生產(chǎn),將有助于改善我國目前糖品種單一的情況。而且現(xiàn)在蔗糖市場價格比較低迷,制糖生產(chǎn)企業(yè)如果能夠未雨綢繆,完善產(chǎn)品結構,就會在市場競爭中爭取上風,同時由于特色功能性糖品成本低廉,功能性質獨特,價格卻比普通糖產(chǎn)品高而使生產(chǎn)企業(yè)獲得更高的利潤。并且,隨著人民生活水平的提高,勢必會增加各方面的需求,所以開發(fā)新型糖品是很有希望和前景的。