摘 要:今天陶器制造業(yè)中許多制造方法、手段與技術(shù),很多都源于古代先民的制陶實踐活動。對古陶器制造中的優(yōu)秀技法,我們應該學習利用,對于其不足之處,應進行改進,所以了解、分析古代陶器的陶質(zhì)、陶色是十分必要的。本文對古陶發(fā)展序列做一簡單梳理,并淺析幾種古代陶器的陶質(zhì)、陶色及其成因。
關(guān)鍵詞:古陶;陶器;陶質(zhì);陶色
今天陶瓷制造業(yè)中許多制造方法、手段與技術(shù),大都源于古代先民的制陶實踐活動。限于當時社會的科學技術(shù)發(fā)展水平,他們并不十分理解制陶過程中復雜的物理、化學變化原理,為了生產(chǎn)成功甚至在燒制陶瓷器之前進行祭祀,以期求得神靈幫助,但這并不阻礙其通過經(jīng)驗積累而獲得較為科學的認識。古代先民在陶器制造的基礎(chǔ)上通過不斷觀察、對比,分析陶質(zhì)、陶色,不斷進行試驗、改良燒造技術(shù),最終成功制成瓷器。
今天看來,雖然古代陶器的陶質(zhì)、陶色和制陶方法過于粗糙、原始,但其中仍有可取之處,甚至能繼續(xù)滿足今日的市場需求。“見賢思齊、見不賢則自省”,對古陶制造中的優(yōu)秀技法,我們應該學習利用,對于其不足之處,應進行改進。所以在了解古代陶器、深入探討古陶的陶質(zhì)、陶色成因。這不但有助于提升我們對古代陶器生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)過程的認識,而且還有助于改良現(xiàn)代陶瓷制造技術(shù)。所以了解、分析古代陶器的陶質(zhì)、陶色是十分必要的。
一、本文研究對象——古代陶器
陶器指以粘土為胎,經(jīng)過手捏、輪制、模塑等方法加工成型后,在800~1000℃高溫下燒制而成的物品,坯體不透明、有微孔、具有吸水性。陶器的發(fā)明是人類社會進入新石器時期的三大標志之一。早期陶器的性質(zhì)差別不大,多為紅陶和灰陶,至新石器時代中晚期,由于先民的生活環(huán)境不同、生產(chǎn)方式存在差異,在各地逐漸形成多種陶系,這些陶系中的白陶逐漸發(fā)展為(印紋)硬陶,硬陶又發(fā)展為原始瓷,至東漢時期終于發(fā)展成為完全意義的瓷器。以上這些古陶器都是中國瓷器制造業(yè)的基礎(chǔ),故此本文研究的古代陶器主要為新石器至商周時期的陶器,即瓷器大規(guī)模流行之前各個歷史時期中的陶器。
二、古代陶器的陶質(zhì)、陶色分類
在古陶研究中存在多種分類方法,根據(jù)陶器制法可分為手制、模制、慢輪、快輪等;根據(jù)陶器硬度可分為軟陶、硬陶兩類;根據(jù)陶質(zhì)可分為泥質(zhì)和夾砂(炭、蚌等羼料)兩類;根據(jù)陶色可分為紅陶、黑陶等;根據(jù)表面裝飾可分為素陶、彩陶等。本文著重研究古陶器陶質(zhì)、陶色及其形成原因,因此以陶質(zhì)為主要劃分標準,并結(jié)合陶色和古代陶器本身的發(fā)展序列,將其劃分為紅陶、灰陶、黑陶、白陶和原始瓷五個(類)階段。
發(fā)展演變序列:紅陶——灰陶——黑陶——白陶——硬陶——原始瓷
三、陶質(zhì)、陶色的形成原因
陶器在制造過程中,陶土選用和燒制過程存在差異都會引起陶質(zhì)、陶色的變化。即主要影響陶質(zhì)、陶色的因素有兩個:一是陶土(原材料)的選擇和加工——主要是物理變化;二是陶器的燒制——主要是化學變化。
古代陶器在選料上大體分兩類:即粘土和高嶺土。新石器時期早期,先民制陶原料一般直接選擇紅土、沉積土等粘土作為原料,后來逐漸學會淘洗粘土以獲得較為純凈的原料,在燒制過程中又發(fā)現(xiàn)在粘土中加入沙粒、蚌殼或稻殼等羼和料可以增加陶土的張力、均勻?qū)?,能有效防止陶器在燒制、使用時因發(fā)生炸裂而損壞,便開始有意加入一些羼和料,中國北方地區(qū)的新石器文化陶器以夾砂為主,如磁山文化和裴李崗文化;而長江流域或以南地區(qū),則以加稻殼(加炭)居多,如彭頭山文化、大溪文化和河姆渡文化,尤其是炊煮器鼎、鬲等,加入的羼和料有時高達30%左右。[1]至新石器時期晚期,先民逐漸掌握硬陶和原始瓷的燒制方法,開始有意識的選取高嶺土作為原料進行燒制,從今天陶瓷科技考古的成果來看,盡管各地粘土種類不同,但時代越往后陶土中三氧化二鋁(Al2O3)的比例就越高。對陶土的嚴格選擇使陶器的質(zhì)量明顯提高,陶土(原材料)的變化亦是白陶、硬陶和原始瓷產(chǎn)生的物質(zhì)基礎(chǔ)、是陶器制造向瓷器制造邁出的關(guān)鍵一步。
陶土的選擇是物質(zhì)基礎(chǔ),而陶器的燒制是工藝基礎(chǔ),陶器燒制過程中普通粘土經(jīng)過高溫作用,發(fā)生化學變化以后,才能成為真正的陶器,燒制過程對陶質(zhì)的形成、陶色的變化起決定作用,即使是同樣的陶土(原材料),燒制溫度不同也會得到不同陶質(zhì)、陶色的產(chǎn)品。陶器燒制技術(shù)的發(fā)展也可分為兩個階段:露天燒制(堆燒)和入窯燒制。在陶器發(fā)明之初,先民一般都使用堆燒法制造陶器,這種比較原始的方法只能制造紅陶,隨著陶窯的發(fā)明和改進,先民燒制陶器的種類開始不斷增多、質(zhì)量也不斷提高。窯爐燃燒是一個高強度的氧化過程,在密閉的窯爐空間內(nèi),若供氧不足會產(chǎn)生一氧化碳(CO),就是所謂的“還原氣體”,根據(jù)窯爐內(nèi)“還原氣體”的含量,現(xiàn)代陶瓷工業(yè)將其分為“還原氣氛”、“中性氣氛”、“氧化氣氛”和“強氧化氣氛”,窯爐內(nèi)的氣氛不同,制成的產(chǎn)品也大不相同。古代陶匠通過控制窯爐內(nèi)的氣氛,從而制成灰陶、黑陶、白陶等不同產(chǎn)品。
下面本文按照紅陶、灰陶、黑陶、白陶、硬陶和原始瓷的古陶器發(fā)展序列來淺析其陶質(zhì)、陶色的形成原因。
1.紅陶
紅陶是人類歷史上發(fā)明的第一種陶器,也是古陶器中最為常見的一種,幾乎在各地新石器時期遺址中都能發(fā)現(xiàn)。該類陶器通體呈土紅色、磚紅色或褐紅色(如圖一)。紅陶器物的原料為普通粘土,對燒制技術(shù)要求很低,有時甚至可直接用堆燒法燒制,燒成溫度在600~900℃,各地新石器時期遺址中發(fā)現(xiàn)紅陶器物的燒成溫度多在800℃左右。紅陶器物在燒制中的變化過程也比較簡單,在陶器燒制到一定程度時將窯內(nèi)火焰的性質(zhì)控制為氧化焰,在氧化氣氛焙燒下,陶土中的金屬鐵大部分轉(zhuǎn)化為三價鐵,還原比值低,燒成的陶器即呈現(xiàn)紅色。
燒制過程中的化學變化原理:3Fe+2O2=Fe3O4——紅色
6FeO+O2=2Fe3O4——紅色
6Fe2O3(高溫)=4Fe3O4+O2↑——紅色
由于紅陶的制作方法簡單、成本低,在以后各個歷史時期中,它的制造和使用一直沒有中斷,今天市場上常見的紅陶花盆、機制紅磚、紅瓦等仍然沿用傳統(tǒng)方法制造。
2.灰陶
灰陶是在紅陶燒制基礎(chǔ)上發(fā)明的一種陶器,通體呈灰色、淺灰色(如圖二),從夏商周至秦漢時期(原始瓷發(fā)明以前)在日用器皿和建筑用陶的使用數(shù)量上逐漸取代了紅陶、黑陶和其它顏色的陶器?;姨盏臒埔蟊燃t陶高,燒制溫度一般在900-1000℃左右,最高可達1100℃。其燒制過程大體分為兩步:首先是在800℃左右燒制一段時間,此時陶土中的鐵被氧化成為三價鐵,然后在燒制過程中投放濕柴或是在燒成后期從窯頂噴水入窯以產(chǎn)生一氧化碳(CO),從而在窯內(nèi)造成“還原氣氛”或“中性氣氛”將陶土中被氧化形成的三價鐵還原成二價鐵,使陶色呈灰或青灰色??梢娀姨招纬傻臎Q定因素是陶土中鐵元素的含量及含鐵元素化合物狀態(tài)。
變化作用過程:Fe3O4——紅色
Fe3O4+CO=3FeO+CO2——灰色
Fe3O4+4CO=3Fe+4CO2——灰色
實際上,古代灰陶的燒成制度更加合理,灰陶與紅陶、黑陶相比機械強度更高,所以古人在掌握燒制紅陶、黑陶、灰陶的技術(shù)后,仍有意選擇在日用陶器和建筑用陶中大量燒制灰陶。[2]時至今日,磚瓦行業(yè)中生產(chǎn)的青磚、灰瓦在建筑業(yè)中仍然有廣泛的應用。
3.黑陶(黑皮陶)
黑陶,又名墨陶,最早出現(xiàn)約在仰韶時代,尤以山東龍山文化為代表,此外在良渚文化蚌埠雙墩遺址、屈家?guī)X文化走馬嶺遺址等也有發(fā)現(xiàn)。經(jīng)分析化驗,紅陶、灰陶、黑陶采用的原料基本一致。[3]但黑陶的制作較前兩種陶器更為復雜,主要區(qū)別是在陶器燒制完成后多加一道“熏煙滲炭工藝”。
黑陶在燒制時要求入窯密閉燒制,溫度為800℃左右,燒制過程中的化學變化原理與紅陶類似,待燒制完成,陶窯內(nèi)溫度降至450℃時開始進行陶器表面滲炭,此時陶器的坯體因排出大量水分、有機物的分解等,其內(nèi)部的空隙接近于真空,具有很強的吸附作用,加之燃料在氧氣不足的情況下會產(chǎn)生大量富含炭元素的黑色濃煙,這些煙氣中的微小炭顆粒會逐步滲入陶器表層,使陶器外表發(fā)黑、致密。滲炭工序完成后,等到溫度降至100℃左右,就可以開窯取出成品。黑陶的制作,前一階段主要是化學變化,后一階段主要是物理變化——即吸附作用。
單從實用角度分析,黑陶與灰陶的陶質(zhì)差別不大,但黑陶的審美效果明顯優(yōu)于灰陶,龍山文化中的黑陶素有“薄如紙、黑如漆、望之如金、叩之如磬”的美譽。黑陶一般只發(fā)現(xiàn)于古代高等級墓葬和重要城址中,這說明黑陶器物是統(tǒng)治者的專屬器物,它是身份與地位的象征。但是黑陶本身并沒有太強的實用性,其制作工序又比較復雜,所以僅僅盛行一時,到今天只有在陶器工藝品領(lǐng)域內(nèi)才能見到它的身影。
4.白陶
白陶指表里和胎質(zhì)都呈白色的一種素胎陶器,出現(xiàn)于新石器時代中期,盛行于大汶口文化,此外在各地龍山文化、長江流域大溪文化遺存中亦均有發(fā)現(xiàn),[4]商代晚期是白陶器高度發(fā)展時期,在河南、河北、山西和山東等地的商代后期遺址與墓葬中多有發(fā)現(xiàn),其中以河南安陽殷墟出土數(shù)量最多,制作也相當精致,胎質(zhì)純凈潔白而細膩,進入西周時期以后,這種陶器便開始逐漸衰落。白陶主要以瓷土和高嶺土為原料,在1200℃左右的溫度中燒成的陶器,由于胎質(zhì)中所含氧化鐵比例極低,大約只有1.6%,因此燒成后的陶器表里和胎質(zhì)都呈白色。經(jīng)過對殷墟出土白陶的化學分析檢測,發(fā)現(xiàn)白陶是在“還原氣氛”中燒制而成,這說明至殷代陶匠已掌握燒制白陶(及原始瓷器)的技術(shù)。[5]白陶產(chǎn)品相較于灰陶和黑陶,主要區(qū)別是制陶的原材料不同,而陶窯的形制、燒制技術(shù)等都比較相近。
白陶在歷史上具有做工精細、產(chǎn)量稀少、流行時間短、分布地域有限這幾個特點,它與黑陶同樣是氏族首領(lǐng)、王室或大貴族才能享用的專用品,且多數(shù)都作為禮器。從陶器發(fā)展史的角度看,白陶是陶瓷發(fā)展史上的重大突破,其燒造時使用高嶺土和升焰式窯爐的創(chuàng)造為陶向瓷的過渡開辟了道路。
5.(印紋)硬陶和原始瓷
(印紋)硬陶和原始瓷,是我國華南與東南地區(qū)古代文化遺存的重要內(nèi)涵之一。
硬陶出現(xiàn)在新石器時代晚期,大約距今4000年,原料是質(zhì)地較純、氧化鐵含量較低的瓷石類黏土,這類粘土中三氧化二鋁(Al2O3)所占的比例較大,三氧化二鋁可以提高陶土的耐火度,這就使陶器燒成溫度得以提高。硬陶的燒成溫度在1100℃左右,胎體堅硬,叩之聲音清脆。大多數(shù)硬陶表面印有斜方格紋、云雷紋等幾何紋樣,因而又被稱為印紋硬陶(如圖三)。這類陶器最初出現(xiàn)于長江中下游地區(qū),而在黃河流域出現(xiàn)的時間比較晚。就陶器結(jié)構(gòu)來看,其硬度、抗壓結(jié)構(gòu)都遠遠高于一般陶器,燒制條件的要求也極高。
原始瓷出現(xiàn)在商周時期,是以瓷石(高嶺土)為制胎原料所制作的具有較低吸水率的帶釉陶瓷產(chǎn)品。[6]原始瓷器的起源可以從吳城遺址得到解答,吳城出土的印紋硬陶、釉陶和原始瓷的化學組成基本一致,與前兩者相比,主要區(qū)別是燒成溫度不同,溫度必須達到1200℃左右。這說明原始瓷是在新石器時代晚期和夏代印紋硬陶、釉陶和白陶的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的,這一點已得到學者公認。[7]但是就原始瓷器高溫釉的起源還存在爭論:有學者認為是硬陶燒制過程中的“窯汗”現(xiàn)象導致的,是一種偶然現(xiàn)象;而有學者認為是燒造前有意進行人為施釉,并從陶瓷工藝發(fā)展角度分析,認為施釉工藝是在陶衣和泥釉的工藝上發(fā)展而來的。但無論原始瓷的表面施釉工藝的起源是什么,原始瓷在屬性劃分上都更偏向于瓷器。
原始瓷器和硬陶之間,還是有很大的區(qū)別。雖然硬陶和原始瓷的三氧化二鋁(Al2O3)含量相似,但硬陶的陶土中含雜質(zhì)較多,尤其是三氧化二鐵(Fe2O3)含量偏多,所以原始瓷的斷面一般呈白色,而硬陶的斷面有灰、白、褐等多種顏色,此外硬陶的吸水率也比原始瓷稍高一些。
原始瓷、硬陶和白陶相比,雖然制陶原料一致——都是瓷土(高嶺土),但是前二者的燒制條件較白陶更為嚴格。在商代、西周早期,南方諸印紋陶遺存中發(fā)現(xiàn)有窯爐多座,既有橫穴式窯,又有同穴式窯,除了升焰窯,還新出現(xiàn)半側(cè)焰窯,陶窯幾乎較普遍的出現(xiàn)有煙道和煙囪。煙囪的出現(xiàn),對提高陶瓷燒造溫度無疑有著重大作用。從當時印紋硬陶和原始瓷的燒成溫度大致相近判斷,自商代開始,印紋硬陶和原始瓷就有可能同窯合燒。[8]新型陶窯的出現(xiàn)、燒制技術(shù)提高、陶土選擇更加合理,這些因素都促使硬陶逐漸發(fā)展為原始瓷器,原始瓷又發(fā)展為成熟的瓷器。隨著瓷器制造的普及,硬陶便逐漸退出了歷史舞臺。
四、結(jié)語
通過以上分析,可見先民在制陶時首先進行材料選擇——即對陶土的篩選,期間經(jīng)歷了由粘土到高嶺土的發(fā)展過程,制陶材料的不同決定了古代陶器陶質(zhì)的突破性變化;燒制技術(shù)——即陶窯的發(fā)展,使得先民在制陶原材料相同的情況下,能采用不同的燒制工藝獲得不同質(zhì)量的產(chǎn)品。合理的原材料選擇和燒造技術(shù)的發(fā)展相結(jié)合,才使古代陶器最終發(fā)展為瓷器。
古代陶器不僅是我國先民智慧的結(jié)晶,更體現(xiàn)了中國人民勇于實踐、創(chuàng)新的精神。研究古陶的陶質(zhì)、陶色形成原因、梳理古陶發(fā)展規(guī)律,有助于促進陶瓷科技史的發(fā)展。我們今天應該大力宣傳推廣我國的古陶文化,促進中國陶瓷業(yè)的發(fā)展。
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作者簡介:
王民(1975--)男,漢族,陜西省西安市臨潼區(qū)人,畢業(yè)于陜西省廣播電視大學法學系,西安市臨潼區(qū)文物管理委員會辦公室稽查科副科長,文博助理館員,研究方向:文物保護與管理。