摘要:某燃煤電廠#1機(jī)組A給水泵在運(yùn)行中跳閘,保護(hù)裝置顯示零序過流保護(hù)動作,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)故障原因是電機(jī)內(nèi)部引線接地造成零序保護(hù)動作,對故障點(diǎn)進(jìn)行處理后各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)合格,A給水泵試運(yùn)正常。
關(guān)鍵詞:跳閘、零序過流保護(hù)、電機(jī)引線
一、設(shè)備運(yùn)行方式:
某日,#1機(jī)組A給水泵運(yùn)行,B給水泵備用,機(jī)組負(fù)荷100%,主蒸汽壓力12.3MPa,A給水泵轉(zhuǎn)速4185 RPM,A給水泵電機(jī)電流318 A,A給水泵出口流量399T/h,汽包水位5mm。
二、事件經(jīng)過:
某日,某燃煤電廠#1機(jī)組A給水泵運(yùn)行中跳閘,B給水泵聯(lián)啟成功。檢修人員接到通知后到6kV配電室查看發(fā)現(xiàn):A給水泵保護(hù)裝置面板“動作燈亮、告警燈亮”,查看保護(hù)動作記錄顯示為:零序過流保護(hù)動作。故障時(shí)保護(hù)裝置零序保護(hù)動作電流值為:5.669A,動作時(shí)間100ms。查看零序過流保護(hù)定值為:1.2A ,時(shí)間定值為:0.1s。檢查開關(guān)柜前后間隔無異常。
隨即通知運(yùn)行人員#1機(jī)組A給水泵轉(zhuǎn)檢修,對故障進(jìn)行進(jìn)一步查找。
三、故障分析及處理:
1、針對零序過流動作情況,首先進(jìn)行了保護(hù)定值核對,#1A給水泵定值單與保護(hù)裝置設(shè)定一致;其次對保護(hù)裝置中的零序電流采樣及保護(hù)進(jìn)行校驗(yàn),零序電流采樣合格,零序保護(hù)動作正確(繼電保護(hù)測試儀器通加電流到1.2A零序保護(hù)動作);第三對后間隔電纜和零序CT進(jìn)行外觀檢查,未發(fā)現(xiàn)異常。判斷此次故障零序過流保護(hù)動作正確。
2、打開給水泵電機(jī)電纜接頭和中性點(diǎn)側(cè)電纜接頭,測試電機(jī)絕緣電阻及直流電阻值,測量結(jié)果分別如下:
3、為進(jìn)一步查找故障,將電機(jī)冷卻器吊開后檢查電機(jī)內(nèi)部引線時(shí),發(fā)現(xiàn)共有3處存在磨損情況,其中有一處引線與定子支撐件明顯的放電痕跡,經(jīng)確認(rèn)為A相引出線電纜,確定了此放電點(diǎn)為本次給水泵接地跳閘的故障點(diǎn)。
4、處理結(jié)果:對A相引出線故障點(diǎn)用焊錫絲進(jìn)行補(bǔ)焊,然后用高壓絕緣膠帶重新做絕緣,并用高壓熱縮管對故障點(diǎn)進(jìn)行包扎處理。對其它磨損部位也重新做絕緣,并對全部引出線進(jìn)行捆扎固定,在捆綁點(diǎn)均勻涂抹絕緣漆,避免以后出現(xiàn)相同事件。
5、處理好后用測試電機(jī)絕緣電阻及直流電阻值,測量結(jié)果分別如下:
6、經(jīng)排查分析,結(jié)合設(shè)備運(yùn)行工況判斷此次給水泵跳閘的原因是:由于引出線與支撐件直接接觸,電機(jī)在運(yùn)行過程中的振動導(dǎo)致引出線與支撐件長期摩擦,造成引出線絕緣磨損,致使電機(jī)A相引出線絕緣層擊穿接地。
7、故障點(diǎn)處理好后,#1A給水泵試運(yùn)正常。
四、防范措施:
1、檢修人員針對此次#1機(jī)組A給水泵跳閘事件的發(fā)生,在今后的工作中,利用機(jī)組檢修機(jī)會,對其他機(jī)組給水泵電機(jī)引出線進(jìn)行全面排查,對引線與支撐架直接接觸的,用絕緣材料進(jìn)行隔離,確保引出線與支撐件不直接接觸。
2、對同類型高壓電機(jī)利用檢修機(jī)會對內(nèi)部引線進(jìn)行全面排查,確保引出線與支撐件有足夠的安全距離。
3、加強(qiáng)對設(shè)備的日常巡檢維護(hù)工作,密切關(guān)注設(shè)備各運(yùn)行參數(shù),提高機(jī)組安全運(yùn)行系數(shù)。
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3 國家電力調(diào)度通信中心.電力系統(tǒng)繼電保護(hù)實(shí)用技術(shù)問答.第2版.北京:中國電力出版社,1999
作者簡介:索福德,男,青海大通人,電力助理工程師,自2010年參加工作起從事繼電保護(hù)及電氣設(shè)備檢修安裝工作。