袁龍飛

摘要：我國的經(jīng)濟水平在不斷發(fā)展的同時也帶動了人們生活質(zhì)量的提升，現(xiàn)如今人們的日常生活都離不開電力的基本應(yīng)用。當今社會，人們的日常生活都與電力息息相關(guān)，這促進了我國工業(yè)化的發(fā)展進程。雖然工業(yè)的發(fā)展為我國經(jīng)濟水平的發(fā)展做出了巨大的貢獻，但同時也對環(huán)境產(chǎn)生了較多的危害。

關(guān)鍵詞：電廠應(yīng)用;鍋爐建設(shè);脫硫技術(shù);除塵應(yīng)用

引言

因為我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，城市化進程也隨之加快，如今是信息時代，人們對電的需求量越來越大。因此，我國工業(yè)發(fā)展的速度越來越快。伴隨著我國工業(yè)的發(fā)展，我國經(jīng)濟社會也隨之發(fā)展的很快，但是工業(yè)的發(fā)展導致了環(huán)境污染問題的出現(xiàn)。因此國家開始重視生態(tài)環(huán)境和空氣質(zhì)量。電廠企業(yè)為了提高人們的生活質(zhì)量，越來越關(guān)注脫硫脫硝和煙氣除塵技術(shù)。本文分析了脫硫脫硝和煙氣除塵技術(shù)的特征和技術(shù)等，可以增進電廠過濾的可持續(xù)發(fā)展的速度。

1電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢分析

對于電廠鍋爐來說，煙氣除塵技術(shù)和脫硫脫硝技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下三個方面。首先，這兩項技術(shù)不需要使用復雜的技術(shù)工藝，且便于應(yīng)用，不會耗費更多的人力物力。我國的電廠在應(yīng)用這兩項技術(shù)的時候，由于操作流程比較簡單，已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)整體自動化操作。而電廠鍋爐的操作人員只需要負責操作溫度以及酸堿度等重要參數(shù)控制工作。其次，煙氣除塵技術(shù)與脫硫脫硝技術(shù)在使用過程中不會花費過多的費用，應(yīng)用成本較低。這是因為這兩項技術(shù)在應(yīng)用過程中不包括復雜的操作工藝，耗費的人力物力非常有限，因此很容易實現(xiàn)成本控制。第三，這兩種技術(shù)的應(yīng)用范圍相對廣泛，能夠適用于各種類型的電廠鍋爐，且在使用期間不會對鍋爐裝置產(chǎn)生不良的影響，相對來說比較環(huán)保。

2脫硫系統(tǒng)問題及處理辦法

2.1脫硫系統(tǒng)問題

脫硫系統(tǒng)控制 SO2 排放量主要依靠投入石灰石，CaCO 3 在高溫煅燒過程中，分解為 CaO、CO2 ，其中 CaO 與爐內(nèi) SO2 、O2 產(chǎn)生反應(yīng)，達到固硫效果?；瘜W反應(yīng)過程可以用以下兩個方程式表達 ：CaCO3 → CaO+CO2 /2CaO+2SO2 +O2 →2CaSO4 ，采用此種辦法脫硫，對方法精細程度要求較高，脫硫效果不穩(wěn)定，常受石灰石粒度、活性等影響，石灰石消耗量與脫硫效率聯(lián)系較為緊密，同時，輸送石灰石的穩(wěn)定性、可靠性對鍋爐內(nèi)的脫硫反應(yīng)有著強烈的影響，直接左右脫硫效果。

2.2處理辦法

通過解決石灰石的輸送的方法控制脫硫反應(yīng)，包括增設(shè)、改造相關(guān)設(shè)備等方法開展工作，具體如下。（1）整改旋轉(zhuǎn)給料閥 ：將給料閥改為立式旋轉(zhuǎn)式，減輕對給料閥的磨損，增強長距離運輸?shù)哪芰?，提升石灰石的流化度，降低系統(tǒng)發(fā)生堵塞的幾率，增強對運輸量的掌控，克服高背壓。（2）整改輸送系統(tǒng) ：在保留上下緩沖閥的基礎(chǔ)上，改良緩沖倉入料閥，并使用配套管件，增設(shè)就地電磁閥設(shè)備、配氣組件，并改善輸送環(huán)境，增加空氣加熱器，確保冬季低溫環(huán)境中能夠為石灰石輸送創(chuàng)造適宜的溫度環(huán)境，確保輸送過程不出現(xiàn)阻滯、堵塞，室外管道外裹1cm 厚巖棉，加包鋁皮，做好管道保溫工作，防止冬季輸送阻滯。（3）整改倉儲系統(tǒng) ：對倉儲流化風系統(tǒng)進行全面檢查，整改損壞、老化部件，將該流風系統(tǒng)結(jié)合空氣加熱系統(tǒng)相結(jié)合，作為新的流化風源。（4）改良石灰石噴入 ：為提升石灰石進入爐內(nèi)效果，通常將噴槍放置在高溫近區(qū)，為保護噴槍，避免鍋爐正壓外泄，增設(shè)密封冷卻風口，并將噴槍冷卻風接入。為加強石灰石的反應(yīng)效率，應(yīng)當注意把控石灰石噴入的溫度、流場區(qū)間，因此，本次整改選擇設(shè)置兩個噴入口，分別設(shè)在爐后返料腿處，爐膛標高位置為8.123m，爐后中部標高8.5m 處單獨開孔，增1噴槍，3噴槍共同開工，保證反應(yīng)效率。

3鍋爐脫硫脫硝和煙氣除塵技術(shù)分析

3.1濕法煙氣脫硫脫硝技術(shù)

如今電站鍋爐使用最普遍的就是濕法煙氣脫硫脫硝技術(shù)。這個技術(shù)的優(yōu)勢很多。通過分析濕法煙氣脫硫脫硝技術(shù)，可以確定吸收劑在這個技術(shù)中的作用。目前，濕法煙氣脫硫和脫硝技術(shù)有兩種方法。一是采用吸收劑，可以不同角度地從電廠鍋爐吸收二氧化硫，實現(xiàn)了電廠鍋爐廢氣最徹底的的脫硫。在這種脫硫脫硝中，通常使用的吸收劑大多數(shù)是高堿性物質(zhì)，如廢電石渣。使用這個物質(zhì)，能夠達到電廠鍋爐尾氣脫硫的目的。二是石灰石-石膏濕法，這個技術(shù)可以提高脫硫脫硝的效率。所以使用石灰石-石膏濕法，可以吸收廢硫和廢硝，脫硫率可以完成至少百分之九十一。同時脫硫后的副產(chǎn)物可循環(huán)利用，提高廢物的使用率，避免出現(xiàn)環(huán)境的二次污染。現(xiàn)在很多的電廠鍋爐企業(yè)都在使用這個技術(shù)進行脫硫脫硝，采用石灰石-石膏濕法脫硫。這個方法也被業(yè)界認為是如今最成熟、最有效的技術(shù)。

3.2干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)

干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)在電廠鍋爐的技術(shù)中屬于重要技術(shù)。使用分析干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)的方法，確定了干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)的使用必須在干燥的環(huán)境。普遍的情況下，這個技術(shù)使用顆粒狀，粉末狀或吸收劑從鍋爐廢氣中清除硫和硝，最終產(chǎn)品將變成干粉。使用脫硫脫硝技術(shù)，最后不會有廢硫或水蒸氣的出現(xiàn)。所以，將這種脫硫脫硝技術(shù)應(yīng)用于電站鍋爐時，不會出現(xiàn)任何電站鍋爐設(shè)備腐蝕的現(xiàn)象，對空氣或環(huán)境造成二次污染。在正常狀況下，干法煙氣脫硫和脫氮技術(shù)為兩種類型。第一種方法是荷電干式噴射法。這種方法使用的材料是吸收劑，通過快速路過加料區(qū)的方法，能夠減少反應(yīng)時間，成功脫硫脫硝。第二種方法是等離子體法。這個方法主要是使用高能電子，有效分解硫酸銨和硝酸銨肥料，減少環(huán)境污染。干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)在一定程度上可以脫硝，但該工藝下的脫硝成本比較大。

3.3半干法煙氣脫硫技術(shù)

半干法煙氣脫硫技術(shù)的技術(shù)原理是指，在氣液固體三者元素之中，使用煙氣濕熱蒸發(fā)，結(jié)合除塵器裝置，已達到脫硫的目的。這種脫硫技術(shù)包括兩種類型，一種為爐內(nèi)噴鈣增濕活化技術(shù)，該技術(shù)在應(yīng)用過程中需要加設(shè)專用活化反應(yīng)設(shè)備，然后通過噴水，達到脫硫目的。另一種為旋轉(zhuǎn)噴霧干燥技術(shù)，這種技術(shù)可以借助煙氣和吸收劑的反應(yīng)，提升脫硫效率，有效控制脫硫成本。

3.4靜電除塵技術(shù)

經(jīng)典除塵技術(shù)是煙氣除塵技術(shù)中比較常見的一種，其在除塵過程中主要需要借助經(jīng)典除塵器。這種除塵裝備的除塵效率加高，可以快速清除細小的粉塵，與此同時，在其運行過程中，可以完全不受到高溫環(huán)境的干擾，快速高效的完成除塵工作。該除塵設(shè)備可以長期高強度運行的狀態(tài)，并且設(shè)備磨損程度較輕，一般情況下，都可以達到預計使用年限。但是使用此種除塵技術(shù)也存在一定的缺陷，例如，靜電除塵設(shè)備的安裝難度比較大，因此會耗費較多的人力物力，如果想要控制設(shè)備的磨損程度，需要定期對設(shè)備進行檢修養(yǎng)護，否則會影響設(shè)備的除塵效果和使用時間。

結(jié)語

在各個行業(yè)的繁榮中，中國開始關(guān)注生態(tài)環(huán)境的情況。因為最近電站鍋爐的企業(yè)發(fā)展速度變快，導致很多廢氣和有害物質(zhì)出現(xiàn)，對于環(huán)境的破壞很嚴重，不利于人們的生活。脫硫脫硫和煙氣除塵技術(shù)有很多優(yōu)點，普遍用于各種工業(yè)企業(yè)。更多的電站鍋爐企業(yè)發(fā)展的時候，加強了脫硫、脫硝和煙氣除塵技術(shù)的應(yīng)用。針對這一現(xiàn)象，這篇文章重點分析了干法、半干法、濕法煙氣脫硫脫硝技術(shù)?？梢詾榻窈蟾纳瓶諝赓|(zhì)量提供有價值的建議，從而促進我國經(jīng)濟社會更好更快的發(fā)展。

參考文獻

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