龔坤明
摘 要 本文是針對2007款第七代本田雅閣轎車2.4 L MCLA型自動變速器前進檔不能正常行駛的故障診斷及排除進行探討,利用本田專用的HDS故障診斷儀檢測和常規(guī)診斷方法進行分析,準(zhǔn)確判斷故障部位,并順利排除了故障,為客戶節(jié)約維修成本,提高汽車維修人員技術(shù)水平,對自動變速器的常見故障診斷和排除具有一定的參考意義。
關(guān)鍵詞 應(yīng)急保護模式;邏輯組合;油壓測試;道路試驗
1 故障現(xiàn)象
一輛2007款廣州本田雅閣2.4L轎車搭載MCLA型自動變速器,據(jù)客戶反映,在行駛里程約為28.6萬km后,開始出現(xiàn)啟動車輛后首次選檔桿掛入前進檔“D”位置和“D3”位置時車輛不能正常起步,只能先掛入“2”位置或“1”位置行駛起來后,再將選檔桿推入“D”位置,自動變速器的工作才會比較正常;有時來回拉動選檔桿,變速器選檔桿在“D”位置也能行駛,但如果發(fā)動機熄火后,再次掛入“D”位置或“D3”位置就又不能起步了。之前客戶為了解決這個問題,該車曾在其他汽車維修廠進行過檢修,但都沒有查出故障原因,客戶只可將車送到廣州本田4S店進行維修。
2 自動變速器基木檢查與診斷分析
根據(jù)客戶的描述,接車后首先進行常規(guī)檢查并使用HDS診斷儀進行檢測,在讀取故障碼時發(fā)現(xiàn)2個故障碼:分別是P0781- 1-2換檔故障,P1734- 自動變速器電磁閥開路 可能①電磁閥故障,②線路故障,③電腦版故障 導(dǎo)致報錯。嘗試清除當(dāng)前故障碼后進行道路試驗,發(fā)現(xiàn)掛入前進檔“D”位置或“D3”位置后車輛有接合感覺,但松開制動踏板后車輛不能順利起步,繼續(xù)踩下加速踏板發(fā)動機就出現(xiàn)空轉(zhuǎn),車輛仍不能正常行駛,此時將選檔桿掛入“2”位置或“1”位置,車輛可以正常起步;然后繼續(xù)操作選檔桿掛入”D”位置車輛能正常行駛。經(jīng)過反復(fù)試驗并結(jié)合該車自動變速器的動力傳遞情況(如圖1所示)得出初步結(jié)論:即該車變速器選檔桿在“D”位置或“D3”位置起步時,自動變速器存在“1檔功能失效”現(xiàn)象,不能以1檔傳遞動力,在應(yīng)急保護模式下該變速器仍然可以進行2-3-4-5檔切換,只是沒有1檔。
于是考慮進行變速器油壓測試,具體步驟如下:①油量檢查;②拉緊駐車制動,將車輛舉升到合適高度;③熱車,使發(fā)動機達到正常工作溫度,并將HDS診斷儀與DLC診斷口連接;④安裝A/T油壓表將油管連接在檢查口處;⑤啟動發(fā)動機,測試發(fā)動機在2000r/min時的管路壓力和各個檔位時的油壓值。測試時發(fā)現(xiàn)D位1檔油壓明顯低于正常值(標(biāo)準(zhǔn)值為890~920kpa),其他各檔均正常。因此可以判定D位1檔的油路系統(tǒng)存在異常。
根據(jù)多次試驗和檢查情況進行故障原因分析:當(dāng)把選檔桿掛入“2”位置時變速器是以2檔起步的,而掛入“1”位置時的起步1檔多了一個離合器(換檔電磁閥E“ON”)的參與,因此車輛起步都是正常的,而當(dāng)把選檔桿掛入“D”位置和“D3”位置時變速器的1檔起步是靠1檔離合器和單向離合器共同實現(xiàn)動力傳遞過程的,因為單向離合器一般不容易損壞,所以可以初步判定故障原因是1檔離合器沒有真正參與工作才導(dǎo)致1檔功能失效。結(jié)合該車自動變速器5個換檔電磁閥在各檔位上工作情況(見表1),說明各檔油路的分配完全是靠5個電磁閥不同邏輯組合狀態(tài)來實現(xiàn)的,而變速器在執(zhí)行“D”位置和“D3”位置起步1檔時正好與換檔電磁閥“E”關(guān)系特別大,這個也是選檔桿在“1”位置時的1檔與選檔桿在“D”位置或“D3”位置的1檔控制不同之處。
3 故障排除
按照自己的維修經(jīng)驗查找1檔工作時所有參與元件,分解閥體重點檢查1檔輸出油路,沒有發(fā)現(xiàn)閥門的磨損、卡滯,基本排除閥體故障可能;繼續(xù)檢查1檔離合器供油油路,當(dāng)拆檢變速器后蓋及管路時,發(fā)現(xiàn)了在后蓋內(nèi)的供油密封圈有破損情況,結(jié)果導(dǎo)致PCM在正確指令下的1檔工作油壓從這里泄漏了,造成1檔離合器“打滑”,最后更換密封圈并清洗了變速器油路,裝復(fù)進行試車,變速器選檔桿在各個位置行駛都很正常,該故障得以徹底排除。
4 技術(shù)總結(jié)
通過對本田雅閣轎車MCLA型自動變速器故障的檢修,加深了我對該車AT結(jié)構(gòu)和工作原理的認識,同時也促進了我對自動變速器故障診斷和維修技能提升,同時深刻地領(lǐng)悟到:對于一個故障的診斷和排除,應(yīng)首先仔細觀察故障現(xiàn)象,根據(jù)變速器的特點,分析產(chǎn)生故障的原因;按照維修操作規(guī)程進行檢測和試驗,根據(jù)掌握的理論知識和積累的實踐經(jīng)驗,對所有可能導(dǎo)致故障的元件進行拆檢和排查。作為一名汽車維修技術(shù)人員,要不斷地總結(jié)經(jīng)驗和學(xué)習(xí)新技術(shù),遇到復(fù)雜問題要深入思考、認真分析,從現(xiàn)象入手,遵循先思后行、代碼優(yōu)先、先外后內(nèi)、先簡后繁的原則,診斷過程中要善于借助有關(guān)的技術(shù)資料,這樣就可以少走彎路,更加準(zhǔn)確地判斷故障部位,既節(jié)省了時間又提高了工作效率。
參考文獻
[1] ?趙龍中. 自動變速器的維護與保養(yǎng)[J]. 現(xiàn)代交通管理, 2000(9):33.
[2] ?曾文, 劉偉. 汽車底盤電控系統(tǒng)檢修一體化項目教程[M]. 上海交通大學(xué)出版社, 2015.
[3] 曹利民.自動變速器動力傳遞路線分析(二十一) —本田MAXA等自動變速器動力傳遞分析[J]. 汽車維修與保養(yǎng), 2007(12):48-50.