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      壓力容器制造中常見問題及分析

      2019-09-10 19:50:24李福慶
      石油研究 2019年2期
      關鍵詞:制造壓力容器問題分析

      李福慶

      【摘要】在我國,壓力容器已經具有非常廣泛的應用了,因此壓力容器也受到我國法律規(guī)章制度的嚴格約束。不過,我國的壓力容器在制作過程中,還是存在著許多問題。例如,壓力容器長期存在于潮濕的地方甚至是具有腐蝕性的地方,就需要接受規(guī)范的檢測。文章就是對在壓力容器制造過程中出現(xiàn)的幾種常見問題進行研究,并分析這里面的原因及危害。

      【關鍵詞】壓力容器;制造;問題分析

      前言:

      制造壓力容器是十分復雜的,需要許多流程相互協(xié)調組成,主要有檢驗、設計、加工等步驟,這些步驟共同構成了壓力容器制作的工序。

      1壓力容器制造中經常出現(xiàn)的工藝問題

      1.1工藝過程的控制問題

      制造壓力容器需要十分規(guī)范的工藝流程,有許多要求標準,比如在選材、加工、制造等過程中,都需要按照國家標準進行[1]。否則,極易造成壓力容器出現(xiàn)質量問題,釀成重大的安全事故。所以就需要我們建立一套完整的生產流程,加強操作人員對操作流程的熟練度,加強操作人員對責任觀念和質量觀念的重視。切忌選材以劣代優(yōu),不規(guī)范操作,出現(xiàn)失誤等造成產品出現(xiàn)質量問題。另外,工作單位的督查和培訓機制,以及不明確的人員責任也會影響操作的規(guī)范程度。

      1.2壓力容器變形問題

      因為一些自身原因,壓力容器的整體結構就會出現(xiàn)異常,即使一些非常小的因素的錯誤,或者沒有滿足國家標準,都會引起變形問題。出現(xiàn)變形的原因也有很多,一是因為應力過度而產生,例如火焰切割造成的變形、焊接變形、加工失穩(wěn)造成變形和熱處理變形等;另一種是因為加工產品時出現(xiàn)誤差引起,主要是成型誤差、原料誤差和組裝誤差等等。有的變形是可以矯正的,但是有的變形是無法進行矯正的,這樣就會造成浪費。以鋼材為例,鋼材的優(yōu)點是硬度大、不易變形、可耐高溫等,但缺點也同樣明顯,例如運輸中鋼材易變形,就會影響切割過程中的精密度,進而影響壓力容器的整體質量,造成原料浪費。

      1.3容器出現(xiàn)裂紋問題

      在一些例如異常溫度、腐蝕環(huán)境等特殊環(huán)境中,就會出現(xiàn)裂紋。一旦出現(xiàn)裂紋,壓力容器就會非常危險,極易出現(xiàn)擴展。壓力容器的裂紋原因復雜多樣,主要包括腐蝕和拉伸應力等。如果溫度降低到一定區(qū)域時,焊接時就會出現(xiàn)裂縫[2]。如果將該區(qū)域再次加熱到550~600攝氏度時,就會出現(xiàn)熱裂紋。在角接頭和十字接頭中出現(xiàn)層狀撕裂,就是因為軋鋼內部出現(xiàn)分層夾雜物。

      1.4材料代用問題

      如果出現(xiàn)以劣代優(yōu)的問題,那么就會出現(xiàn)安全事故。另外,即使是一些優(yōu)質材料,也有可能在一些惡劣環(huán)境中出現(xiàn)變形,所以這也是材料代用問題中主要出現(xiàn)的問題。

      2壓力容器制造中經常出現(xiàn)的工藝問題對策

      2.1壓力容器制造程序控制

      我們在選擇壓力容器的過程中,一定要注意材料是否符合標準,是否符合耐蝕度,然后根據(jù)壓力容器需要的參數(shù)值選擇設備的操作條件,選擇合適的材料。接下來就是要求操作人員嚴格執(zhí)行工藝紀律,牢記安全責任,樹立質量意識。接下來就是要加強工作人員的專業(yè)知識培訓,引進先進的工作經驗,利用優(yōu)秀的操作人員建立嚴密的工藝管理控制系統(tǒng),并進行現(xiàn)場教學培訓,進入制造流程。在制造過程中,嚴格遵守工作標準,明確質量責任,執(zhí)行工藝流程,切忌弄虛作假。嚴格遵守工藝管理體系,遵守工作流程。

      2.2防治壓力容器變形

      由于壓力容器會出現(xiàn)變形狀況,所以我們就要進行防治壓力容器變形,保證壓力容器時刻處于可控狀態(tài),按照規(guī)范的操作要求,盡量避免金屬變形,提高產品質量。利用對稱切割操作,完成實施平整矯形處理。不僅如此,我們也可以使用熱處理來消除內應力,達到溫度均衡時可以在爐壁火焰噴嘴處設計擋火墻,用來隔離火焰和熱處理。如果金屬外殼厚度不足,就要加強內部,防止容器塌陷。另外也可以嚴格控制加熱時間和溫度,融合產品特性和材料結構,防止產品在釋放內應力時變形。

      2.3防止壓力容器裂紋

      在生產過程中科學的避免容器材料的選擇和焊接材料,防治壓力容器出現(xiàn)裂紋[3]。并且要重視改裝,改善工藝操作步驟,選用雜質少的鋼材,嚴格執(zhí)行焊材烘培程序,控制組裝質量,科學合理的使用零件,防范強力組裝問題,延長焊縫冷卻時間,減少低裂紋的產生。

      2.4防治材料代用問題

      選用材料時,要嚴格按照國家標準進行挑選。萬一出現(xiàn)材料代用現(xiàn)象,就要立刻更改圖紙,節(jié)省成本,增加使用安全性。并且要加強工作人員的知識培訓,傳授質量觀念和生產責任觀念。

      2.5無損檢測

      無傷檢測主要是用來檢查壓力容器的原材料、焊縫的表面及內部,主要使用超聲波、滲透和射線等,因此又被叫做探傷。這種方法必須要求操作人員通過國家考核的專業(yè)人士上崗操作。使用這種方法,可以確保壓力容器的陣容。

      結語:

      當今社會,壓力容器已經成為了非常重要的工具了。我國的壓力容器已經既不很大了,但是仍然存在許多不足。我們在壓力容器的制造過程中會碰到許多的問題,而我們要做到就是對這些問題進行分析并提出相應的解決措施,確保壓力容器的質量,延長壓力容器的使用壽命。這對壓力容器的發(fā)展非常重要。

      【參考文獻】

      [1]林亮.壓力容器制造中常見問題及分析[J].科技資訊.2016(10):130.

      [2]劉曉薇,王延國.論壓力容器制造中常見的問題及分析[J].建筑工程技術與設計,2015(36):948-948.

      [3] 方偉,李為衛(wèi),許曉鋒,呂華,徐婷.油氣輸送管標準化最新進展[J].石油管材與儀器,2018,4(03):1-6.

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