提高乙二醇加注進(jìn)罐時效方法研究應(yīng)用

李志剛 朱和平 馮玉祥 劉建亮

摘要：充足的乙二醇貧液量是保證克拉2氣田克拉處理站脫水脫烴裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵因素，但乙二醇貧液儲罐在補(bǔ)充貧液量時出現(xiàn)加注時間偏長等問題。針對這些問題，克拉處理站開展分析研究，制定措施對乙二醇貧液加注流程進(jìn)行優(yōu)化和改造，從根本上解決了存在的問題，同時為其它類似裝置的設(shè)計提供了寶貴的經(jīng)驗借鑒。

關(guān)鍵詞：低壓燃料氣;含蠟高;工藝優(yōu)化;效果評價

1.乙二醇及時加注進(jìn)罐的重要性以及加注操作過程

克拉處理站有2個乙二醇貧液儲罐，每個儲罐容積為53m3，為6套脫水脫烴裝置提供乙二醇貧液作為水合物抑制劑，在冬季脫水脫烴裝置原料氣處理量大時，為防止裝置內(nèi)水合物的形成，向裝置內(nèi)加注的乙二醇貧液量也隨之增大，為滿足生產(chǎn)安全需求必須對乙二醇貧液罐罐內(nèi)的貧液進(jìn)行及時補(bǔ)充，保證貧液罐液位在20%-80%。

貧液儲罐內(nèi)乙二醇消耗后，會及時進(jìn)行補(bǔ)充，由乙二醇罐車托運(yùn)至克拉處理站，并通過加注進(jìn)罐操作將新到乙二醇補(bǔ)充到貧液儲罐內(nèi)，乙二醇加注進(jìn)罐操作流程如下：（1）開展現(xiàn)場工作安全分析，站隊長、屬地主管、作業(yè)人員一起識別作業(yè)風(fēng)險并制定風(fēng)險控制措施;（2）填寫作業(yè)票，作業(yè)申請人填寫并由安全工程師進(jìn)行審查;（3）作業(yè)前準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備方槽、齒輪泵，打開人孔工器具、人員防護(hù)用品和警戒隔離;（4）現(xiàn)場審批作業(yè)票，確認(rèn)各項安全措施落實到位;（5）開始乙二醇加注進(jìn)罐操作，打開儲罐頂部人孔，連接乙二醇罐車、方槽、齒輪泵和乙二醇貧液儲罐，向儲罐內(nèi)添加乙二醇，加注完成后關(guān)閉罐頂人孔;（6）關(guān)閉作業(yè)票。

2.乙二醇加注進(jìn)罐作業(yè)的問題

乙二醇加注進(jìn)罐作業(yè)整個操作流程沒有本質(zhì)上的問題，但經(jīng)過統(tǒng)計完成每次乙二醇加注作業(yè)平均耗時達(dá)到了4.05h。

目前，克拉處理站緩蝕劑罐加注緩蝕劑操作與乙二醇貧液罐加注乙二醇操作類似，緩蝕劑罐加注液位自15%至90%，使用排量為2.2L/h的齒輪泵，根據(jù)罐液位與容積對應(yīng)表算出加注量為14.03m3，全年統(tǒng)計平均耗時僅為1.5h。

乙二醇貧液儲罐加注乙二醇液位自20%至80%，與緩蝕劑使用同一齒輪泵，根據(jù)罐液位與容積對應(yīng)表算出加注量為32.79m3，由于使用同一齒輪泵，加注緩蝕劑與加注乙二醇的速度應(yīng)相等。則：

乙二醇加注量/乙二醇加注時間=緩蝕劑加注量/緩蝕劑加注時間

32.79/乙二醇加注時間=14.03/1.5

得出：乙二醇加注時間=3.5h

顯然，實際統(tǒng)計的乙二醇加注作業(yè)平均耗時4.05h大于理論計算得出的3.5h，乙二醇加注進(jìn)罐時效需要進(jìn)一步提升。

3.分析原因、制定對策和現(xiàn)場實施

影響乙二醇加注時效的因素設(shè)計人員、設(shè)備、環(huán)境、物料和方法。在人員方面，經(jīng)排查，作業(yè)相關(guān)人員熟悉工作安全分析、作業(yè)票填寫、人孔打開等操作，所以不存在人為因素的原因。在設(shè)備方面，齒輪泵定期保養(yǎng)，一直完好備用。在環(huán)境方面，雖然冬季溫度低，但是沒有對乙二醇粘稠度產(chǎn)生明顯影響，不會影響泵的排量。在物料方面，罐車中的乙二醇經(jīng)過化驗合格檢查，且在經(jīng)過過濾后才能補(bǔ)充至貧液罐，不會存在雜質(zhì)進(jìn)而影響泵的排量問題。在加注方法方面，乙二醇加注為常規(guī)作業(yè)，每次作業(yè)的工作步驟固定，危害識別與風(fēng)險控制措施固定，因此開展JSA、簽批作業(yè)票程序可以簡化;每次作業(yè)需要的方槽、泵、管線一樣，因此可以提前準(zhǔn)備連接好并放置現(xiàn)場。顯然，經(jīng)過調(diào)查分析，乙二醇加注過程存在多余程序或未簡化程序是導(dǎo)致乙二醇加注時間偏長的主要因素。

針對乙二醇加注過程存在未簡化程序，經(jīng)初步討論有以下3鐘對策：①作業(yè)人員將JSA電子化，作業(yè)時打印使用，并將方槽、泵、管線放置在現(xiàn)場。②編制《貧液罐加注乙二醇操作指導(dǎo)卡》，并將方槽、泵、管線放置在現(xiàn)場。③編制《貧液罐加注乙二醇操作指導(dǎo)卡》，現(xiàn)場加裝轉(zhuǎn)輸方槽、轉(zhuǎn)輸泵，泵后端直接連接至貧液罐加注口。最終，經(jīng)過技術(shù)人員查閱相關(guān)資料、技術(shù)咨詢，對3種方案分別從可行性、安全環(huán)保性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性四個方面進(jìn)行了總體評價，經(jīng)比較確定方案③為最后實施方案，對乙二醇加注進(jìn)罐流程進(jìn)行如下優(yōu)化和改造：①現(xiàn)場加裝轉(zhuǎn)輸方槽、乙二醇轉(zhuǎn)輸泵。②貧液儲罐排污管線改造為三通管線，離心泵出口與三通連接。③編制配套《貧液罐加注乙二醇操作指導(dǎo)卡》。

方案確定后，在2019年7月乙二醇單元檢修期間完成了方案現(xiàn)場實施，并投入使用。改造后的流程示意圖如下：

4.效果評價

（1）加注時間明顯減少。固化貧液罐加注乙二醇操作程序，嚴(yán)格執(zhí)行《貧液罐加注乙二醇操作指導(dǎo)卡》，消除了開展現(xiàn)場工作安全分析、簽批和關(guān)閉作業(yè)票時間，消除了方槽、泵以及作業(yè)工器具準(zhǔn)備時間，同時消除了開關(guān)人孔作業(yè)時間。乙二醇加注作業(yè)平均時間降低為2.5h，大大提高了乙二醇加注進(jìn)罐時效。

（2）有效減少了操作過程的職業(yè)健康危害。乙二醇罐車內(nèi)乙二醇就地排入密閉方槽;泵后乙二醇直接從儲罐底部加注至貧液罐，無需打開人孔。有效減少了人員操作過程中與具有一定毒性的乙二醇的接觸。

總之，通過工藝優(yōu)化改造，有效提升了乙二醇加注時效，降低了操作風(fēng)險，同時為其它同類裝置的設(shè)計、建設(shè)和運(yùn)行提供了寶貴的經(jīng)驗借鑒。

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