賈繼磊
摘 要:石油化工領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備往往需要和高溫、高壓、腐蝕性物質(zhì)相接觸,因此其設(shè)備的表面將受到不同程度的腐蝕,零件與零件相連接的位置也會出現(xiàn)不同程度的滲漏。因此采用軟性材料來進(jìn)行粘接和密封就成為普遍采用的做法,并以此帶動了材料技術(shù)的發(fā)展。
關(guān)鍵詞:粘接材料;密封材料;化工機(jī)械;實際應(yīng)用
1 粘接和密封材料對石油化工的益處
化工機(jī)械中利用粘接劑和密封材料可以對機(jī)械的某些性能進(jìn)行很好的保留,同時也可以提高經(jīng)濟(jì)效益,因此在實際的生產(chǎn)中利用粘接和密封材料有以下益處:可以保證機(jī)械連接的質(zhì)量,因為粘合的手段會使得應(yīng)力分布均勻,而且外觀平整;從某些方面看,利用粘合技術(shù)和密封材料可以減少機(jī)械連接手段的采用,節(jié)約部分金屬材料;可以達(dá)到較高的密封性能,滿足石油化工機(jī)械的某些特殊要求,尤其是在作業(yè)中對漏油、漏水、漏氣等的控制;修復(fù)設(shè)備零件的硬性損傷,達(dá)到再利用的目的。當(dāng)零件磨損后可以將其拆除下來,并利用某些化學(xué)手段將其進(jìn)行粘合處理,改變其表面的磨損狀況,使之可以重新得到利用。在齒輪、閥門、主軸等出現(xiàn)裂縫或者磨損變形的時候就可以采用粘接技術(shù)將其表面修復(fù)完好,并達(dá)到重復(fù)使用的標(biāo)準(zhǔn)。所以,利用粘合與密封材料可以達(dá)到對石油化工機(jī)械設(shè)備的修復(fù)和密封效果。
2 化工領(lǐng)域常用的粘合與密封材料
在實際的應(yīng)用中,化工機(jī)械涉及到的密封和粘合材料主要有以下 5 個大類別:
①通用的粘合劑。該產(chǎn)品的特點是在常溫下就可完成固化和粘接,綜合性能突出,生產(chǎn)中使用方法簡單,主要應(yīng)用在粘合金屬和非金屬材料上,一般都是對小型而復(fù)雜的零件進(jìn)行粘合、定位、修復(fù)等。主要材料包括環(huán)氧樹脂類、酚醛樹脂類、聚乙烯醇類粘合劑等。
②結(jié)構(gòu)型粘合劑。此類粘合劑是應(yīng)用在承載應(yīng)力的構(gòu)件粘合上,其具有強(qiáng)度大可以承受較大的載荷等特點。結(jié)構(gòu)粘合劑中是以環(huán)氧樹脂、酚醛丁氰類為傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)粘合材料,而聚氨酯材料的發(fā)展已經(jīng)代替了其地位,同時還有丙烯酸類粘合劑。
③非結(jié)構(gòu)粘合劑。其是與結(jié)構(gòu)粘合劑相對而言的材料,即粘接的強(qiáng)度不高,用于承受應(yīng)力不大而又需要牢固粘接的場合,或者粘接的零件彈性模量差。主要有合成橡膠、乳液膠、改性橡膠等。
④壓力敏感材料。此種材料是指在常溫下,利用壓力就可完成粘接的材料。此種材料在較長的時間內(nèi)可以保證不干燥并具有粘合力。此種材料主要用于設(shè)備的銘牌、文字說明、儀器面板和零件包裝當(dāng)中。
⑤密封材料。從某種意義上看,密封材料與粘合材料相似,都具有一定粘合力,而且其突出的特性是可以耐受高溫、腐蝕、氧化等,主要的作用就是保護(hù)設(shè)備的某些部位以防氣體、液體等外泄或者交換。常用的密封材料有硫化膠、厭氧膠等。
3 粘合材料在石油機(jī)械中的應(yīng)用
在機(jī)械的維修中采用的粘接材料主要是修復(fù)用粘合劑和厭氧膠。
3.1 粘合劑
生產(chǎn)中應(yīng)用的修復(fù)粘合劑的品種較多,包括金屬填補(bǔ)系列、耐腐系列、防腐蝕系列、緊急修復(fù)系列等。按照其化學(xué)成分劃分主要有環(huán)氧膠、丁氰類、酚醛類、聚硫類等,主要用于設(shè)備的粘合性修復(fù)。如機(jī)械的某個易損部位出現(xiàn)磨損時,就可以采用此種粘合劑對其表面進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)的過程較為簡單,就是對磨損的表面進(jìn)行必要的處理,達(dá)到清潔平整的標(biāo)準(zhǔn),然后將修復(fù)劑涂抹在表面使之高于原有的平面,當(dāng)固化后再打磨至原有高度。此種粘合劑也可以對石油化工中常見的腐蝕性損傷進(jìn)行修復(fù),這些腐蝕性損傷的面積較小,且具有一定的深度,因此常用的機(jī)械性修復(fù)方式不能滿足其需求,所以采用粘合材料進(jìn)行修復(fù),既可以保證修復(fù)的質(zhì)量也不會影響修復(fù)后的使用效果,尤其是一些高分子材料的研制更可以幫助提高修復(fù)效果,延長使用壽命。
3.2 厭氧膠
此種粘接劑是機(jī)械領(lǐng)域中應(yīng)用較早的高分子粘合劑。其應(yīng)用的歷史可以追溯到 20 世紀(jì) 50 年代,自其被發(fā)明后就不斷地被改進(jìn)和開發(fā),目前已經(jīng)可以廣泛地應(yīng)用在石油化工和其他機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域,起到粘接、固定、密封等作用。厭氧膠的單組分形式的制劑因為生產(chǎn)的黏度不同而形狀各異。此類粘接劑在空氣中不會發(fā)生任何反應(yīng),因此可以儲存在室溫下。之所以稱之為厭氧膠就是因為其在無氧環(huán)境中就會發(fā)生反應(yīng)而迅速固化。厭氧膠的主要成分是雙丙烯酸、雙甲基丙烯酸。在過氧化物的促進(jìn)作用下,該制劑可以進(jìn)行自由基的化合反應(yīng)。但是與空氣接觸則不會產(chǎn)生此種效果而發(fā)生反應(yīng),所以可以在開放和常溫下進(jìn)行保存。其用途有:對各種化工機(jī)械設(shè)備的螺栓進(jìn)行放松處理,將厭氧膠涂抹在螺栓上,在擰緊的過程中螺栓與螺母之間的空氣得到了排除,此時厭氧膠就會發(fā)生反應(yīng)而固化達(dá)到緊固的目的;另外,在密封管的螺紋接頭處也可采用此種厭氧膠,原理和螺栓相似,其緊固的效果較好,也得到了應(yīng)用證實;最后也可以將此厭氧膠用在粘固襯套上,或者工藝性定位等。
4 密封材料在石油機(jī)械中的應(yīng)用
機(jī)械中難免會出現(xiàn)一些剛性構(gòu)件相互連接的部位,這種位置需要進(jìn)行密封處理。此時液體墊圈就成了密封材料的首選。實際上液體墊圈就是一種粘合劑,也就是一種密封用的膠劑,其組成是樹脂、橡膠等。在常溫下此種材料是一種粘稠的液體,將其涂抹在金屬機(jī)械表面,經(jīng)過干燥就可以形成一個均勻而連續(xù)的彈性覆膜。但多數(shù)的液體墊圈不會形成完全的固化,涂抹在金屬表面后仍然具有一定的彈性和粘合性,因此可以有效地將金屬零件間的空隙填充,再依靠螺栓的緊固作用,實現(xiàn)密封效果,而且其彈性的性質(zhì)可以適應(yīng)一定壓力和溫度的變化,對金屬的腐蝕性幾乎為零,這樣就可以取代傳統(tǒng)的密封用材料。
5 結(jié)語
綜合來看,粘接和密封材料是一種工業(yè)用的聚合材料,其特點就是具有一定的流動性能,并且在固化后具備一定的強(qiáng)度。這種材料的液固態(tài)變化使其具有在機(jī)械領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用的優(yōu)勢。尤其是在石油化工機(jī)械方面的應(yīng)用,更突出其明顯的材料特性。無論是修復(fù)、連接、密封都可以達(dá)到較好的實用性效果。
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