秦福剛

摘要：在對煤層進行開采的過程中，薄煤層還有大傾角是其中極難進行開采的區(qū)域，由此可知，二者共存于同一區(qū)域時，其開采工作具備的難度更是成倍加大。下文討論采煤機使用到對薄煤層大傾角實施開采工作期間的條件，以MG2X125/570-WD7這一型號的采煤機為例，對其開展開采工作時的主要技術使用進行了探討。希望能夠為煤炭的工作提供一些參考作用。

關鍵詞：薄煤層大傾角；綜采工作面；采煤機；關鍵技術；應用研究

一、懸臂式設備

（一）優(yōu)點

為了能夠符合薄煤層開展開采工作時的要求，MG2X125/570-WD7這一型號的采煤機的機身部位使用了懸臂式設備，另外機面高度偏矮、過煤空間稍大、機身長度偏小。為了讓機身長度能夠更小，MG2X125/570-WD7這一型號的采煤機當中的牽引區(qū)域，使用的是雙行星機構，讓牽引區(qū)域的體積得到減小，讓其具備的有效牽引力加大[1]。下圖1所示為MG2X125/570-WD7這一型號的薄煤層大傾角采煤機的俯視圖。

（二）缺點介紹

不能對機身具備的穩(wěn)定性以及平衡性進行有效把握，特別是機器在俯采過程中，很容易由于機身不具備優(yōu)質的穩(wěn)定性，導致向前方位置傾倒。因此，在對懸臂形式的采煤機進行使用時，要科學地對機身部位進行設置，要具備擁有極佳的穩(wěn)定性，以預防開采工作進行期間出現(xiàn)上述提到的問題。

二、增強牽引力

為了讓采煤機具備的牽引力得到強化，轉變傳統(tǒng)意義上使用采煤機設計的行走輪結構，MG2X125/570-WD7這一型號的采煤機使用行走輪齒節(jié)距以及模數(shù)全部加大。另外，將齒寬加大，深入地強化了行走輪具備的強度，確保該采煤機處于大傾角當中，開展工作時可以正常地行走。另外，在對MG2X125/570-WD7這一型號的采煤機內部的牽引結構進行設計時，選擇使用兩部具有40kW牽引力的電機，這兩部電機能夠供給的牽引力最大是2*341kN[2]。

注意：通過對有關項進行測試，最終計算得出：若是采煤機自身具備的牽引力數(shù)值達到了2*341kN，在很大程度上大于采煤機進行上行采煤工作期間要使用到的牽引力，就是上行進行采煤過程中，采煤機不會出現(xiàn)下滑問題。從上文可得，MG2X125/570-WD7這一型號的采煤機內部的牽引力最大是2*341kN，因此，其可以用于對薄煤層大傾角區(qū)域開展的開采工作。

三、安全性

（一）二級防滑設備簡介

為了讓采煤機能夠安全的在大傾角上開展采煤工作，MG2X125/570-WD7這一型號的采煤機以普遍使用到的制動系統(tǒng)為前提，研發(fā)了二級防滑設備，確保了開展工作時的安全性

（二）工作原理

采煤機處于下牽狀態(tài)期間，對電磁閥實施合電以及供液操作，左右兩個方位的防滑設備的防滑塊一起從銷軌當中的槽口位置脫離出去等，此時，采煤機不具備防滑效用；采煤機中電源和電磁閥當中的電源出現(xiàn)了連鎖反應，若是采煤機中的牽引部分處于斷電狀態(tài)，電磁閥也會自動進行斷電操作，液壓千斤頂內部的油從電磁閥當中通過，重新流至油池，液壓千斤頂位置上的活塞桿到達指定位置，將彈簧組件內部給彈簧施加的外力剔除掉，把彈簧筒向外推出，防滑設備當中的防滑塊卡在了銷軌當中的槽口位置，讓防滑效果發(fā)揮了作用。

采煤機處于上牽狀態(tài)期間，電磁閥長時間在斷電復位這一狀態(tài)中，防滑塊在采煤機當中的銷軌上搭設行走，若是采煤機出現(xiàn)了下滑問題（不具備一級進行制動的能力）時，防滑塊就會立刻卡在銷軌當中的槽口位置，起到了防滑的小效果。

四、潤滑

強制以及分腔這兩個潤滑系統(tǒng)的設立，是對大傾角采煤機進行潤滑時頻繁使用的方法。

（一）強制潤滑系統(tǒng)

這一潤滑系統(tǒng)可以對采煤機當中的所有齒輪以及軸承使用‘輸油’的方式進行潤滑操作，可是，由于這一系統(tǒng)自身結構十分復雜，另外就是投入的成本資金多，還有就是要不斷進行維護，所以，這一潤滑系統(tǒng)普遍使用在具有極大傾角的工作面上。

（二）分腔潤滑系統(tǒng)

這一潤滑系統(tǒng)經過把減速部分進行分離（劃分為大量獨立起來的腔體）的方式，以此確保對齒輪以及軸承部位進行潤滑操作。由于該潤滑系統(tǒng)不用進行維護，因此頻繁被使用到具有相對偏大工作面的大傾角位置上。MG2X125/570-WD7這一型號的采煤機當中的截割區(qū)域，就使用了分腔潤滑系統(tǒng)，其中設置了四個腔，分別為：高速高溫腔、隔離冷卻腔、低速低溫腔以及行星潤滑腔，它們的設置能夠高效的對油溫超高現(xiàn)象造成的負面影響進行控制，同時確保了采煤機處于大傾角工作面區(qū)域開展開采工作階段，所有等級的減速機構能夠獲得相對優(yōu)質的潤滑效果。

五、領先的技術及設備

由于薄煤層大傾角區(qū)域的傾角度數(shù)大，實施開采工作的空間十分狹小，因此，存在十分嚴重的飛矸，這就導致采煤機在進行開采工作時，很難對工作期間的參數(shù)進行觀察，另外，采煤機也極易讓矸石砸傷，對機器的安全構成極大的威脅。MG2X125/570-WD7這一型號的采煤機內，應用了領先的采高控制技術以及遙控器設備。遙控器可以將采煤機中另外的監(jiān)測參數(shù)顯示出來，以確保采煤機能夠做到實時監(jiān)控。在采煤機當中設立油溫監(jiān)測和超溫保護裝置，確保采煤機內部的所有部件開展工作的情況都可以受到有效的監(jiān)控，便于采煤機司機在第一時間對采煤機開展工作的具體情況進行掌握，能夠遠程對采煤機所處的位置進行監(jiān)控，另外，和液壓支架二者進行密切的配合，讓電液自動控制得以實現(xiàn)。

根據上文所講內容可得：MG2X125/570-WD7這一型號的采煤機，擁有對薄煤層大傾角區(qū)域開展開采工作時的重要技術：機器自身體積不大、牽引力巨大、極大的可信賴性以及開展工作的操作方法簡單等，由此可得，MG2X125/570-WD7這一型號的采煤機適合使用到對薄煤層大傾角區(qū)域開展的開采工作當中。另外，這一機器目前已在某一薄煤層大傾角類型的工作面當中實際開展開采工作了。

六、結語

對于大傾角薄煤層實施的開采工作目前逐漸受到我國政府的重視。經過對MG2X125/570-WD7這一型號的采煤機其中的關鍵技術進行研究，對于薄煤層大傾角實施開采而言，有著巨大的現(xiàn)實意義，另外，還能夠為該類采煤機開展的研究設計工作提供一定的借鑒作用。

參考文獻：

[1]馬智林，MAZhi-lin.MG2X125/570-WD7型采煤機薄煤層大傾角綜采作業(yè)關鍵技術研究[J].煤礦機械，2014，35（9）：81-83.

[2]李永崗，薛運洪，李波，等.一種適應薄煤層大傾角工作面的自動拖纜裝置[J].科學技術創(chuàng)新，2016（28）：125-125.